Hobby live" - Онлайн списание за хоби - Ръководство за правене на червени тухли от налични
Статия за това как сами да направите тухли от налични материали.
Основното е да вземете глина. Можете да го намерите точно на сайта или в най-близката кариера. Механичната якост на една тухла зависи преди всичко от нейния състав и чистота. Затова първо се уверете, че е с подходящо качество.
Има няколко начина за определяне на съдържанието на мазнини в глината. Нека поговорим за най-простите.
Вземете 0,5 л глина, добавете към нея малко вода и разбъркайте добре, докато поеме цялата влага и полепне по ръцете ви. След като приготвите стръмно тесто, разточете го на топка с диаметър 40-50 мм и торта с диаметър 100 мм. След това изсушете на сянка за два до три дни. Ако през това време на топката или тортата се появят пукнатини, тогава глината е твърде мазна и изисква добавяне на пясък. Но няма пукнатини и топка, хвърлена от височина 1 м, не се разпадна - глина с нормално съдържание на мазнини. Тесните глини не се напукват, но нямат сила, те ще трябва да се смесват с по-мазна глина. Пясък или глина се добавят на няколко стъпки, като всеки път се проверява качеството на получената маса.
Когато се намери оптималният състав на разтвора, приготвеното глинено тесто може да се използва не само за направата на тухли, но и като хидроизолация за основи, глинен замък за кладенец (виж фиг. 2).
Според метода на производство тухлите са два вида: изгорени (обикновени червени) и неизгорени (сурова тухла). Последният, ако е направен от добра глина и правилно изсушен, в много отношения не е по-нисък от изпечения. Напълно възможно е да се използва за изграждане на малки конструкции, например плевня или баня. Да започнем с него. Първо, нека направим най-простата форма (виж фиг. 3). Материалът за него е дъски с дебелина 20-25 мм и два листа шперплат. Размериизбрани според размерите на стандартна тухла: 250x120x65 mm. Долният и горният капак имат конични издатини, които образуват кухини в тухлата. Те подобряват контакта му с разтвора. Всички части на формата са свързани с пирони с дължина 50-60 мм. Направете горния капак подвижен. Направете няколко такива форми, за да се движат нещата по-бързо.
Преди да напълните формата, навлажнете леко вътрешната й повърхност с вода и поръсете с фин прах или цимент. Това ще улесни премахването на парчетата.
Разпределете глиненото тесто във формичките и разклатете добре, така че да запълни всички ъгли. Отстранете излишното тесто с мистрия или метална плоча. Сега поставете горния капак и след известно време го махнете. Обърнете формата и извадете заготовката.
Следващата стъпка е сушенето. Това е отговорен процес. И не толкова просто, колкото може да изглежда. Тъй като влагата се изпарява, частиците в детайла се събират заедно от силите на повърхностното напрежение и обемът на тухлата намалява. Свиването има определена граница - до 15%. След това няма намаляване на обема, въпреки че физически свързаната вода все още няма време да се изпари напълно.
За сушене е най-добре да направите стелаж с навес (вижте фиг. 4).
Важно е тухлите да не са изложени на пряка слънчева светлина и да са добре проветрени. Продължителността на съхненето зависи от температурата, влажността и подвижността на външния въздух и отнема приблизително 6 до 15 дни.
Водоустойчивостта на суровата тухла е ниска, така че стените от нея трябва да бъдат добре защитени от влага. Дължината на надвеса на покрива трябва да бъде най-малко 600 mm, шевовете на зидарията трябва да бъдат внимателно завързани, а отворите на прозорците и вратите трябва да бъдат разположени не по-близо от 1,5 m от ъглите.
За подови греди в горната част на стените направете непрекъсната лента от плочи или дебели дъски, свързани една с друга.друг с нокти. След една година не забравяйте да измажете стените с глинен разтвор, смесен със слама. Още по-добре е външната страна да се облицова с печени тухли, като се завърже облицовката през пет или шест реда на височина с редове за свързване.
Тъй като говорим за зидария, нека се спрем на нея по-подробно. Тухлената зидария се извършва чрез обличане (фиг. 6) и се разделя на два вида: лъжици - тухла, легнала с лицевата страна по дължината, и мушка - тухла, легнала с края си. Слоевете, направени с една лъжица, се наричат зидария с лъжица и ако има само дупки от лицевата страна, това е зидария с лъжици.
При полагане на лъжица тухлата е завързана за половината от дължината си. Това е най-лесният начин. И се използва за изграждане на прегради с дебелина 12 см (половин тухла) и така наречените стени на перваза на прозореца, когато между двете стени остава празнина от 6 см. Такива прегради не са носещи. Върху тях не могат да се поставят таванни конструкции.
При залепената зидария тухлата е завързана до половината от ширината си. По този начин стените се полагат в една тухла (25 см). И с дебелина на стената от 38 ома, фалшивите слоеве се редуват със залепени. Челните фуги се редуват с четвърт тухла, а от предната страна се създават полукръстове.
По същия начин се издигат стени с дебелина 51 см: от предната страна се редуват слоеве лъжица и свързване, а челните фуги се редуват с четвърт тухла.
Така неусетно почти построихме къща. Вярно, засега на хартия. Но обратно към оригиналния материал. Сурова тухла, ако е необходимо, можете да се изгорите. Това е труден бизнес, За цялата къща едва ли си струва да започнете. Но ако липсват 30-50 изпечени тухли за завършване на строителството или ремонта, можете да опитате.
Изпичането на керамични изделия е сложен процес. Може да се раздели на три етапа: загряване, всъщностизгаряне и контролирано охлаждане. На първия етап хигроскопичната (физически свързана) и хидратираната (химически свързана) вода се отстранява от изгорените продукти, карбонатите се разлагат частично, органичните примеси се изгарят и цялата маса се нагрява равномерно. В този случай глинестите минерали се разрушават и глината преминава в аморфно състояние. При температура от 800-1000 градуса за топими глини и при 1150-1200 градуса за огнеупорни глини настъпва синтероване на масите и се образува керамичен къс.
След изпичане продуктите се охлаждат. Този процес е много отговорен. Прясно изпечената тухла не понася рязка промяна на температурата и достъп на студен въздух. Оставете го и се образуват пукнатини. Температурата се намалява бавно и само чрез довеждане до 650 градуса процесът може да се ускори.
Промишленото изпичане на тухли се извършва в специални пръстеновидни и тунелни пещи. Ние, в летни условия, ще се опитаме да изгорим сурова тухла в обикновена 200-250 литрова бъчва с изрязани дъна, поставена на огън (фиг. 5). По-добре е да поставите камината в яма с дълбочина 400-500 мм и да поставите цевта на крака с височина 200 мм - това ще осигури по-равномерно нагряване и ще стане по-удобно да поддържате огъня.
Тухлата е подредена една върху друга с малка празнина. След напълване бурето се покрива с метален щит за предотвратяване на навлизането на студен въздух. Можете също така да използвате изрязани дъна, като занитвате прости дръжки към тях за удобство.
Огънят в огъня се поддържа 18-20 часа, така че се запасете с гориво предварително. Режимът на стрелба се избира експериментално. Заредената бъчва трябва да изстине постепенно, при затворени капаци. Температурите могат да се регулират чрез намаляване на огъня на огъня. Бъчвата се отваря едва след окончателното охлаждане - след 4-5 часа.
Завършване на работатапроверете качеството на работата. Разделете охладената тухла със строителен чук на две половини. Добре изпечената тухла на счупване има същия цвят и структура.
Напълнете остатъците с вода и накиснете за няколко часа. След намокряне изпечената тухла не трябва да се различава или унищожава. Сравнете свойствата на домашна тухла с фабрична и можете да заключите дали е била успешна.