I. ТЕКУЩ РЕМОНТ НА КЛАДЕНЦИ
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА РЕМОНТ НА КЛАДЕНЦИ
Увеличаването на запасите от нефтени кладенци, включително механизирани, е свързано с постоянно увеличаване на броя на подземните ремонти на кладенци, които в зависимост от вида на ремонта се разделят на текущи и капитални. В полевата практика терминът "ремонт на подземен кладенец" означава само текущ ремонт.
По-долу, в съответствие с "Класификатора на ремонтните работи в кладенци" RD 39-0147009-531-87, са дадени видовете работи, извършвани по време на текущия и основен ремонт на кладенци.
Обемът и последователността на ремонтите на кладенците, особено капиталните, се определят въз основа на проучвания на кладенци, които могат да бъдат напълно извършени само след повдигане на оборудването в сондажа.
Аз. РЕМОНТ НА КЛАДЕНЕЦИ
Основата на текущия план за ремонт на кладенеца е планираните стойности на периода на основен ремонт на оборудването в сондажа, геоложки и технически мерки за изпълнение на целите за добив на нефт, извършени чрез оптимизиране на технологичните режими на работа на кладенци, план за пускане в експлоатация на кладенци след пробиване и развитие.
Експлоатацията на кладенеца се характеризира с период на основен ремонт (MTO) - продължителността на работа на кладенеца (в дни) между два последователно извършени текущи ремонта на кладенеца. Обикновено се изчислява средно за тримесечие (шест месеца, година) за всеки кладенец, цех за производство на нефт и газ, отдел за производство на нефт и газ (OGPD), асоциация като цяло (средно) и по методи на работа.
Продължителността на престоя на кладенеца се взема предвид от експлоатационния фактор - съотношението на действително отработените часове към календарното време за година, тримесечие, месец. При висока организация на производството този коефициент достига 0,95-0,98, а според метода на фонтанапроизводство на масло 0,99-1.
Ремонт на кладенец (TRS) е набор от работи за възстановяване на работата на оборудването в сондажа и ухото, промяна на режима на работа на кладенеца, почистване на повдигащата колона и дъното на отвора от восъчно-смолисти отлагания, соли и пясъчни тапи.
Съгласно класификатора се приемат следните обозначения за видовете работи по време на текущия ремонт на кладенци.
ХР1 - оборудване на кладенци със спускаемо оборудване при
въвеждане в експлоатация от сондиране, разработване, бездействие, консервация, включително: ТП1-1 - въвеждане в експлоатация на фонтанни кладенци; ТП1-2 - въвеждане в експлоатация на газлифтни кладенци; TP1-3 - пускане в експлоатация на кладенци, оборудвани със спускаеми прътови помпи (SHSN); TP1-4 - въвеждане в експлоатация на кладенци, оборудвани с центробежни електрически помпи (ECP);
TP2 - прехвърляне на кладенци към друг метод на работа, включително: TP2-1 - от течащ към газлифт; ТР2-2 - от фонтана до ШСН; TP2-3 — от фонтана до ESP; TP2-4 - от газлифт до SHSN; TP2-5 — от газлифт към ESP; TP2-6 - от SHSN до ESP; TP2-7 — от ESP към SSN; TP2-8 — от SHSN към едновременно-разделна работа (WSE); TP2-9 - от ESP до WEM; TP2-10 - други видове трансфер;
TRZ - оптимизация на режима на работа, включваща: TRZ-1 - промяна на дълбочината на окачването, промяна на типоразмера на SHSN; TRZ-2 - промяна на дълбочината на окачването, промяна на размера на ESP; TRZ-3 - промяна на режима на работа на газлифта чрез подмяна на оборудването в сондажа;
TP4 - ремонт на кладенци, оборудвани със ШСН, включващ: TP4-1 - ревизия и подмяна на сондажна помпа; TP4-2 - отстраняване на счупени пръти; TP4-3 - елиминиране на развиващи се пръти; TP4-4 - подмяна на пръти; TP4-5 - подмяна на полиран прът; TP4-6 - подмяна, изпитване под налягане и отстраняване на течове в тръбопроводи и компресорни тръби (тръби); TP4-7 - тръба за почистване и пропарване; TP4-8 - ревизия, смяна на устно оборудване;
TP5 - ремонт на кладенци, оборудвани с ESP, включително: TP5-1 - ревизия и подмяна на помпата; TP5-2 - смяна на електродвигател; TP5-3 - отстраняване на повреда на кабела; ТР5-4 - ревизия, смяна, отстраняване на тръбни течове; TP5-5 - тръба за почистване и пропарване; TR5-6 - ревизия, смяна на устното оборудване;
TP6 - ремонт на проточен кладенец, включващ: TP6-1 - ревизия, смяна, изпитване под налягане и отстраняване на тръбни течове; TP6-2 - почистване и пропарване на тръби; TP6-3 - промяна, ревизия на устно оборудване;
ТР7 - ремонт на газлифтни кладенци, в т.ч.: ТР7-1 - ревизия, смяна, изпитване под налягане и отстраняване на течове от тръби; TP7-2 - тръба за почистване и пропарване; TP7-3 - ревизия, подмяна, почистване на газлифт вентили; ТР7-4 - ревизия, смяна на устно оборудване;
ТП8 - ревизия и смяна на оборудването на артезиански и абсорбиращи кладенци;
TP9 - почистване, промиване на дъното на кладенци, включително: TP9-1 - промиване с горещо масло (вода) с добавяне на повърхностноактивни вещества; TP9-2 - обработка на дъното на дупката с химически реагенти;
TP10 - експериментална работа по изпитване на нови видове подземно оборудване;
![]() |
ТРИ - други видове работа.
Подготвителният работен пакет за текущия ремонт на кладенци включва работа по преместването на ремонтно оборудване, планиране на територията на работната зона, убиване на кладенеца, инсталиране на повдигащи агрегати и демонтаж на оборудването на кладенеца.
Основните видове работа включват спускане и повдигане на сондажно оборудване, спускане и повдигане на тръбната колона за промиване на кладенеца, измерване на кладенеца, почистване на устните фитинги, тръби и пръти от парафиново-смолисти и солни отлагания; смяна на тръби и пръти, монтаж и демонтаж на оборудване на кладенци на SHSN и ESP, работа по ремонт на оборудване на кладенци (тръбни и низови глави).
Ремонтът на кладенеца се извършва в определена последователност, показана на фиг. 5.1. От тази фигура се вижда, че подготвителният комплекс е завършен с демонтажа на устното оборудване. Ако е осигурена промяна в дълбочината на окачване на оборудването в сондажа, тогава необходимият брой тръби се намалява или повишава. При счупване или отвиване на въдиците горната част на тетивата се повдига, долната част на въдицата се отстранява с помощта на риболовен инструмент, последвано от спускане на целия комплект въдици.
Пълното повдигане на дънно оборудване, неговият демонтаж и доставка до ремонтната база се извършва при подмяна на дънно оборудване (помпа, тръби), промяна на метода на работа, почистване на дъното и повдигащата колона от парафинови и солни отлагания, както и пясъчни тапи. В този случай се проверява оборудването на устието на кладенеца (главата на колоната), като се завързват колоните на корпуса и се уплътняват пръстеновидните пространства. Ако е необходимо, извършете ремонт, тъй като ако оборудването на кладенеца е дефектно, по-нататъшни ремонтни дейности не са разрешени. Подмяната на тръбите и прътите с нови се извършва след изработване на техния ресурс.
Ако е необходимо да се почисти производствената колона от парафиново-смолисти и солеви отлагания или да се елиминира пясъчната тапа, тогава първо кладенците се проверяват чрез спускане на уплътнението на шаблона, за да се определи дълбочината на дъното на отвора и нивото на течността, проверете състоянието на производствената колона и сондажа. След това колоната се почиства от отлагания и пясъчни тапи. При спускане на ESP, хидравлични бутални и електродиафрагмени помпи, газлифтово оборудване, проходимостта на производствения низ се проверява чрез прокарване на шаблонен кабел с подходящ диаметър и дължина до дълбочината на спускане на оборудването. В газлифт и хидравлични бутални кладенци, подмянаклапаните и помпата се извършват без повдигане на тръбите. Последният набор от работи е завършен с пускането на кладенеца в експлоатация.
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката: