I-08 Указания за проектиране и монтаж на контактни връзки на шини помежду си и с изводи
върху проектирането и монтажа на контактни връзки на шини между тях и с изводите на електрически устройства
1. ОБХВАТ И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИНСТРУКЦИИТЕ
2. ТЕРМИНИ И ДЕФИНИЦИИ
3. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ
3.1. Видове контактни връзки
3.2. Изисквания за неразглобяеми контактни връзки
3.3. Изисквания за сгъваеми контактни връзки
3.4. Изисквания към проектната документация
4. НЕСМАЛЯЕМИ КОНТАКТНИ ВРЪЗКИ
4.1. Заваряване на алуминиеви гуми
4.2. Заваряване на медни шини
4.3. Заваряване на електротехнически изделия от разнородни метали
5. КОМБИНИРАЩИ КОНТАКТНИ ВРЪЗКИ
5.1. Технология на свързване
5.2. Подготовка за сглобяване на сгъваеми съединения
6. ВРЪЗКИ НА АВТОБУСНИ ТЕРМИНАЛИ
7. ГЪВКАВИ ВРЪЗКИ МЕЖДУ ТЯХ И С КЛЕМИ В ОТВОРЕНИ РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНИ УРЕДБИ
8. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА КОНТАКТНИТЕ СЪЕДИНЕНИЯ
8.1. Правила за приемане
8.2. Методи за контрол и изпитване
9. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ
Приложение 1Болтове и гайки
Приложение 2Шайби (GOST 11371)
Приложение 3Разход на материали
Приложение 4Химическа обработка на заваръчна тел от алуминий и неговите сплави
Приложение 5Гуми (размери, тегло)
Приложение 6Адаптерни плочи
Приложение 7Проводима грес EPS-98
Приложение 8Метално покритие
Приложение 9Плоски и щифтови клеми на контактни електрически устройства (GOST 21242)
Приложение 10Списък на херметизация на хардуер и разклонениескоби с преса за прах в инструкциите.
Приложение 11Термоиндикатори и термобоя
Приложение 12Списък на нормативните документи, използвани в инструкцията
РАЗРАБОТЕН:ООП "Инженерен електротехнически център - Контакт"
РАЗРАБОТЧИК: V.A. Книгел,Г.Ю. Авраменко,М.В. Пономарев, О.В. Пономарев
ВМЕСТО:ВСН 164-82
Тази инструкция е разработена в развитието на основните разпоредби на GOST 10434, GOST 17441, Правилата за електрическа инсталация (PUE) и строителните норми и разпоредби.
Инструкцията се отнася за сгъваеми и несгъваеми контактни съединения на шини с дебелина до 15 мм, гъвкави шини и профили (канал, корвета, двутавр и др.) от алуминий, твърда алуминиева сплав АД31Т и мед, както и за свързване на шини с клеми на електрически устройства.
Инструкцията е предназначена за изследователски, проектантски и монтажни организации.
1. ОБХВАТ И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИНСТРУКЦИИТЕ
1.1. Изисквания Инструкцията се отнася за сгъваеми и несгъваеми контактни връзки на шини с дебелина до 15 мм, гъвкави шини и профили (канал, корвет, I-лъч и др.) от алуминий, твърда алуминиева сплав AD31T и мед, както и за свързване на шини с клеми на електрически устройства.
Инструкцията установява изисквания към персонала, който извършва проектантски и монтажни работи, определя организационни и технически мерки, които гарантират качеството на електроинсталационните работи и тяхната безопасност.
1.2. Тази инструкция се въвежда със заповед на организацията и е задължителна за използване в организациите на Асоциацията на Роселектромонтаж.
2. ТЕРМИНИ И ДЕФИНИЦИИ
Условия, посочени в Инструкциите
документ,установителен срок
Метод за калайдисване с едновременно отстраняване на оксиден филм от металната повърхност по време на триене с твърди метални или неметални частици
Проводник, свързващ заземени части със заземен електрод
Контактен възел, образуващ непрекъсваем контакт
Линейна контактна връзка
Контактно свързване на два или повече проводника на токопроводи, кабели, въздушни електропроводи, външни вериги за управление, сигнализация, защита и др.
Калайдисване с потапяне в спойка
Първоначално електрическо съпротивление на контактната връзка
Контактно съпротивление, измерено веднага след сглобяването (преди тестване)
Неразглобяема контактна връзка
Контактна връзка, която не може да се отвори, без да се прекъсне. Например заварени, запоени, нитовани и др.
Нулев защитен проводник
Проводник, свързващ неутрализиращите се части с неутралата на електрическата инсталация
Материали, чиито номинални електрохимични потенциали са близки по стойност
Тоководеща част, предназначена за свързване на тоководещи шини, изработени от различни материали и свързващи тоководещи шини, направени от един материал, към клемите на електрически устройства, направени от друг материал
плоча от алуминиева сплав
Адаптерна плоча от твърда алуминиева сплав
Адаптерна плоча, състояща се от медни и алуминиеви части
Сгъваема контактна връзка
Контактна връзка, която може да се отвори, без да се разрушава. Например винт, болт и др.
Твърда алуминиева сплав
Алуминиева сплав с якост на опън най-малко 130 MPa (13 kgf/mm2)
Пръчков електрод (електрод с покритие)
Електрод, покрит със смес от вещества, отложени върху електрода за подобряване на йонизацията, защита от вредните въздействия на околната среда и металургична обработка на заваръчната вана
Устройство, в което по време на работа в съответствие с предназначението му се произвежда, преобразува, предава, разпределя или консумира електрическа енергия.
3. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ
3.1. Видове контактни връзки
3.1. 1. Взаимното свързване на шини, изработени от хомогенни метали, разклонения от тези шини и връзки на алуминиеви шини и шини от алуминиева сплав с проводници от алуминий и алуминиева сплав са направени сгъваеми или неразглобяеми. Връзките на гуми, изработени от различни материали и в случаите, когато според условията на работа е необходимо периодично разглобяване на връзките, трябва да бъдат направени като правило сгъваеми.
3.1.2. Контактните връзки, в зависимост от техническите изисквания за тях GOST 10434, са разделени на класове 1, 2 и 3.
Класът на контактните връзки в зависимост от тяхната област на приложение е даден в таблица. 3.1.
Клас на контактните връзки в зависимост от приложението
Препоръчителен контактен клас
1. Контактни връзки на вериги, секциите на проводниците на които са избрани според допустимите дългосрочни токови натоварвания (силови електрически вериги, електропроводи и др.)
2. Контактни връзки на вериги, секциите на проводниците на които са избрани за устойчивост на токове, загуба и отклонение на напрежението, механична якост, защита от претоварване. Контактни връзки във вериги на заземителни защитни проводници от стомана.
3. Контактни връзки на вериги с електрически устройства, чиято работа е свързана с отделяне на голямо количество топлина (нагревателни елементи,резистори)
Линейните контактни връзки на силови вериги трябва да бъдат отнесени към първи клас.
Контактна група за свързване
I - за външна употреба;
II - за работа под навес или в помещения, където няма пряко въздействие на слънчева радиация и валежи;
III - за работа в затворени помещения с естествена вентилация без изкуствено контролирани климатични условия;
IV - за работа в помещения с изкуствено контролирани климатични условия.
3.1.4. Контактните връзки трябва да се извършват в съответствие с изискванията на GOST 10434, GOST 17441, стандарти, спецификации за специфични видове електрически устройства, SNiP 3.05.06-85, тези инструкции за работни чертежи, одобрени по предписания начин.
3.2. Изисквания за неразглобяеми контактни връзки
3.2.1. Неразглобяемите контактни връзки се извършват чрез заваряване, запояване, кримпване 1 или други методи, посочени в текущия NTD.
1 Неразглобяеми връзки, направени чрез кримпване или кримпване, са описани в глава 7.
3.2.2. Конструктивните елементи и размерите на заварените контактни съединения на шините трябва да бъдат избрани в съответствие с препоръките на GOST 23792.
3.2.3. Основните типове заварени съединения на шини са: челни, ъглови, припокриващи, тройници и крайни (Таблица 3.2). Определяне на видовете заварени съединения - съгласно GOST 2601.
Основните видове заварени съединения и гуми
Методите за заваряване на гуми от различни материали са посочени в таблица. 3.3.
Методи за заваряване на гуми
алуминиева сплав AD31
парче стоманен електрод
неконсумируем волфрамов електрод в аргон
полуавтоматичен иавтоматичен разходен електрод в аргонова среда
1) Не се препоръчва заваряване на сплав AD31 с въглероден електрод
2) Като защитен газ: CO 2 или негови смеси
Когато избирате метод на заваряване, имайте предвид:
1) За заваряване с въглероден електрод не се изисква специално заваръчно оборудване, докато за заваряване в среда на защитен газ (аргон) с консумативен електрод е необходимо закупуване на специален полуавтоматичен заваръчен апарат или инсталация за ръчно аргонодъгово заваряване. Поради своите характеристики заваряването с въглероден електрод е възможно само в долно положение; заваряване в аргон (ръчно и полуавтоматично) може да се извършва във всички пространствени позиции. При заваряване с въглероден електрод основните фактори, които оказват вредно въздействие върху тялото на заварчика и околната среда, са ултравиолетовото лъчение и отделянето на голямо количество заваръчен аерозол и прах, състоящ се от метални пари, неговите оксиди и продукти от изгаряне на флюса. Тези емисии трябва да бъдат отстранени директно от мястото на заваряване и филтрирани преди да бъдат изпуснати в околната среда.
2) Ръчното TIG заваряване с волфрамов електрод е ефективно при дебелина на гумата до 6 mm. При големи дебелини производителността на този метод рязко намалява, особено при ниски температури на въздуха, което води до рязко увеличаване на консумацията на енергия за заваряване. Заваряването в аргон (ръчен дъгов неконсумируем и консумативен електрод) осигурява по-високо качество на заварените съединения в сравнение със заваряването с въглероден електрод. При заваряване в аргон основата на вредните емисии е озонът, който също трябва да бъде отстранен от мястото на заваряване.
3) Този тип заваряване се препоръчва за шини с дебелина от 3 до 6 мм и трябва да се използва за съединяване на шини, изработени оталуминий и неговите сплави с дебелина 6 mm или повече. Основното предимство на полуавтоматичното заваряване с консумативен електрод в инертен газ - аргон е добро качество, висока производителност и възможност за извършване на заваряване във всякаква пространствена позиция.
4) Ръчно електродъгово заваряване с покрити електроди е разрешено да се използва за свързване на алуминиеви шини в долната позиция на шева след съгласуване с клиента или разработчика на проекта.
Забележка: за повече информация относно избора на заваръчен процес, заваръчна техника, оборудване вижте "Инструкции за заваряване на цветни метали в електротехническото производство".
3.2.4. Повърхността на шевовете на заварените съединения трябва да бъде равномерно люспеста без увисване. Шевовете не трябва да имат пукнатини, изгаряния, липса на проникване повече от 10% от дължината на шева (но не повече от 30 mm), недовършени кратери и подрязвания с дълбочина 0,1 дебелина на гумата (но не повече от 3 mm). Заварените съединения на компенсаторите не трябва да имат подрязвания и липса на проникване върху лентите на основния пакет.
3.2.5. Връзките, направени чрез кримпване, не трябва да имат пукнатини в стеблото на върха, втулката, скобите в точката на кримпване; отворите трябва да са разположени симетрично и коаксиално, геометричните размери на пресованата част на връзката трябва да отговарят на изискванията на стандарти, спецификации, технологични документи.
3.2.6. Заварени и пресовани съединения, които не работят на напрежение, трябва да издържат на напрежения, произтичащи от ефектите на статични аксиални натоварвания, не по-малко от 30% от якостта на опън на цялата гъвкава гума; работещи на опън - не по-малко от 90% от якостта на опън на цялата гъвкава гума.
3.2.7. Съотношението на първоначалното (след заваряване) съпротивление на контактните фуги към съпротивлението на контролния участък на гумата с дължина,равна на дължината на контактната връзка, трябва да бъде: за клас 1 - не повече от 1 (освен ако не е посочено друго в стандартите и спецификациите за конкретни видове електрически устройства); за клас 2 - не повече от 2; за клас 3 - не повече от 6.
При контактни връзки на гуми с различна проводимост трябва да се направи сравнение с шина с по-ниска проводимост.
3.2.8. Електрическото съпротивление на заварени съединения, които са тествани или са в експлоатация, трябва да остане непроменено; за съединения, направени чрез изпитване под налягане, електрическото съпротивление след изпитването не трябва да надвишава първоначалната стойност повече от 1,5 пъти.
3.2.9. Когато тече номиналният ток, температурата на нагряване на неразглобяемите контактни връзки (класове 1 и 2) не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица. 3.4. Температурата на нагряване на контактните връзки клас 3 се определя от стандарти и спецификации за специфични видове електрически устройства.