Индустриални подове - видове и устройство
Всеки обект в процес на изграждане е уникален по свой начин - неговият дизайн носи много нюанси, които могат да повлияят не само на характеристиките на подовата настилка, но и на естеството на строителните работи като цяло. Това важи за всякакви сгради и конструкции, вариращи от обикновена селска къща и завършващи с големи производствени цехове или търговски центрове. Но ако в частна къща или апартамент може да се направи замазка или самонивелиращ се под, без да се прибягва до помощта на професионалисти, тогава индустриалните подове изискват присъствието на специалисти, които знаят всичко за тяхното устройство.
Външен бетонен под
↑ Изисквания за индустриални подове
За да подредите правилно индустриален под, е необходимо да се вземат предвид следните нюанси:
- функционални характеристики на сградата
- инфраструктура
- подови натоварвания и тяхното разпределение
- използвано оборудване
- параметри на температурата и влажността на работа
- режим на почистване
- вероятността от масло и други видове замърсяване и др.
- устойчивост на абразия и термична устойчивост
- химическа устойчивост
- устойчивост на удар
- противоплъзгащи свойства
- лекота на почистване и поддръжка
- равномерност
- издръжливост
- привлекателен външен вид.
В допълнение към горните изисквания има редица критерии, които собствениците на сгради могат да представят. Но това вече са нюанси, които, между другото, по принцип си заслужават допълнителни инвестиции, точно както тези, които са основните елементи на индустриалните подове.
↑ Видове индустриални подове и тяхното разположение
Условно индустриалните подове могат да бъдатразделени на две групи:
↑ Промишлени бетонни подове
Следващият етап е инсталирането на направляващи маяци, които могат да бъдат специални метални форми, бетонни изделия, кух метален профил, ъгъл или канал. Равномерността на пода ще зависи пряко от качеството на тези елементи, така че ако собственикът на сградата е избрал „ултра-плосък“ под, тогава водачите трябва да имат ниска деформируемост и идеално равен горен ръб, а за инсталирането им трябва да се използват лазерни или оптични нива.
След приключване на подготвителната работа майсторите преминават към най-трудния етап - етапът на изливане на бетонната смес. Основната трудност на този процес се състои в това, че хетерогенният състав на бетона, надвишаващ времето за доставка с поне 10-20% повече от планираното, различната пластичност на смесените части може да доведе до необратими последици, а именно до влошаване на качеството на бетонния под.
За придаване на допълнителна здравина бетонните подове се уплътняват с помощта на специални вибриращи замазки и дълбоки вибратори.
Полагане на бетонен под с виброзамазка
Преносим вътрешен вибратор в действие
По-нататъшната схема на работа зависи от това какъв тип довършително покритие е избрал собственикът на сградата.
↑ Индустриални саморазливни подове
Индустриалните саморазливни подове са твърди монолитни покрития, които са направени на базата на епоксидни и полиуретанови съединения с добавяне на различни пълнители.
Индустриален насипен под. Външният му вид е безупречен.
Полиуретановите покрития могат да имат различни нива на твърдост и еластичност, поради което могат да се използват в помещения с постоянно движение на пода или вибрации, както итвърди абразивни натоварвания. В допълнение, те са в състояние да издържат на големи температурни промени и сериозни ударни натоварвания, но са много податливи на различни видове пробиване и рязане, тъй като са силно еластични.
Епоксидните саморазливни подове се характеризират с повишена твърдост и устойчивост на абразия, отлична химическа устойчивост и разнообразие от цветове. Те обаче имат слаба устойчивост на удар и са по-малко гъвкави от полиуретановите покрития. Въпреки че епоксидният под с кварцов пълнеж може да се конкурира с полиуретана, той е силно устойчив на износване и издръжлив, водоустойчив и устойчив на измиване под високо налягане.
Акрилните подове издържат на различни напрежения на опън, устойчиви са на температурни колебания, перфектно издържат на механични и химични влияния и могат да се използват и на открито, тъй като ултравиолетовите лъчи не им пречат.
По своя състав саморазливните подове могат да бъдат тънкослойни (незапълнени) и силно запълнени, тоест с добавяне на всякакви допълнителни елементи, които подсилват дизайна им.
Монтажът на индустриални подове от типа саморазливни започва с висококачествена подготовка на основата, която трябва да се поддържа до необходимата якост. Освен това повърхността трябва да е суха, чиста, шлайфана и обезпрашена. Само по този начин саморазливният под ще лежи идеално равен.
Саморазливният под трябва да се полага при условия на температура и влажност, чиито параметри не трябва да са по-ниски от посочените в инструкциите. Ако температурата в помещението е под стандарта, тогава разпространението на материала ще се влоши и съответно ще се увеличи потреблението му. В противен случай процесът на сушене ще се ускори, което може да повлияе на качеството.покрития. При висока влажност на пода може да се появи конденз, което също е нежелателно, а при ниска влажност покритието може да се подуе или да се отлепи.
Процесът на изливане на самонивелиращ се индустриален под
↑ Заключение
Следователно всички работи, свързани с монтажа на индустриални подове, трябва да се извършват стриктно при спазване на всички норми и правила. Желателно е както бетоновата основа, така и финишното покритие да се извършват от един изпълнител, тъй като в този случай собственикът може да бъде гарантирано застрахован срещу евентуални проблеми, възникнали поради несъответствие между първото и второто. В допълнение, това е единственият начин да се създадат надеждни условия за изпълнение на гаранционната работа точно навреме.