Изчисляване на силата на затягане на детайла с приспособление

Устройства за монтаж на детайли като фланци, втулки, стъкла, къси ролки, най-широко използвани са самоцентриращите се тричелюстни патронници.

Патронниците за стругове от струговата група трябва да осигуряват: 1) намаляване на времето, прекарано за смяна на детайли, смяна или смяна на гърбици, смяна на касети, както и смяна на машината от патронник към централна работа; 2) подравняването на оста на детайла спрямо оста на шпиндела на машината по време на обработка, което налага на касетите изискванията за стабилна точност на центриране на детайлите, както и твърдостта на възлите на патронника; 3) сила на затягане, която гарантира по време на обработката неизменно положение на детайла, постигнато при основаване на детайла; 4) намаляване или дори премахване на влиянието на центробежните сили върху силата на затягане на детайлите с гърбици; 5) достатъчен размер на центриращия отвор за възможността за обработка както на парче, така и на прътов материал в един и същ патронник; 6) възможност за инсталиране на заготовки с различни конфигурации в една касета.

Съвременните CNC машини имат високи скорости на шпиндела. Въпреки това, с увеличаване на честотата на въртене на касетите, ефектът на центробежните сили върху техните гърбици се увеличава, намалявайки силата на затягане.

Динамичната сила на затягане на детайла се определя по формулата:

, N (2,15)

където K е коефициентът на надеждност, (2-2,5);

d е диаметърът на обработвания детайл, mm; d=68mm;

Pz е основният компонент на силата на рязане, N;

f е коефициентът на триене, f=0,01;

d1 е диаметърът на детайла в точката на затягане на неговите гърбици, mm. d1=48mm;

G е теглото на челюстите, kg. G=0,9 kg;

R е радиусът от оста на въртене на патронника до центъра на тежестта на челюстите, м. R=0,05 м;

n е максималната скорост на шпиндела на машината, min -1, n=3000.

Тогава изчислената стойност на динамичната сила на затягане на детайла ще бъде:

, N (2,15)

Заключение

За проектирания технологичен процес на обработка на детайла са използвани съвременни машини с ЦПУ, прогресивни инструменти, материал за режещи инструменти, което води до повишаване на размерната и геометрична точност на обработката.

Препратки

1. Аверченков В.И. „Сборник задачи и упражнения: учеб. надбавка. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 288 с.”

2. Кузнецов Ю.И. "Аксесоари за машини с ЦПУ: Наръчник на к. - М .: Машиностроение, 1990. - 512 с."

3. Справочник технолог-машиностроител: В 2 тома. T.1 / Изд. А. М. Далски, А. Г. Косилова, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова.: Машиностроене - 1, 2001. - 912 с.

4. Сорокин В.Г. Маркер на стомани и сплави. - М .: Машиностроение, 1989. - 640-те години, с.

5. Металорежещи машини: Справ.: В 2 тома / Ред. Б.Н. Вардашкина.- М.: Машиностроение, 1984.- Т.1-592с.;-Т.2.-656с.

---