Изходен материал за производство на активен въглен и етапи на производство

Активният или активен въглен е порест адсорбент, който е направен от органични материали, съдържащи въглерод. Технологията за производство на активен въглен е дълъг процес, състоящ се от няколко етапа. Адсорбентът активен (активен) въглен е вещество с много порест състав. Получава се от различни органични материали, които съдържат въглища. Активният въглен често се произвежда от дървени въглища, торф (торфен кокс), каменовъглен кокс, орехи, кокосови черупки, костилки от маслини, кайсии и много други растения.

Класификация

Активният адсорбент се разделя на:

по вида на материала, от който се произвежда активен въглен: дърво, кокосови черупки, въглища и т.н.;
по предназначение: избистрящи, газови, въглищни носители на катализатори с качествата на химически сорбенти;
според метода на активиране: пара и термохимичен метод;
според формата на освобождаване: гранулиран (натрошен) активен въглен, прахообразен, формован активен въглен, екструдиран въглен (гранули под формата на цилиндри) и плат, импрегниран с въглен.

Специфичната повърхност на активния въглен зависи от размера на порите. Адсорбентът, който има по-тънки пори, абсорбира добре, дори при ниска концентрация и малки парциални налягания на парите. Активното вещество с широки пори се характеризира с капилярна кондензация.

Размерите на специфичната абсорбираща повърхност на активния въглен и широките пори позволяват използването на адсорбента много ефективно за ефективно пречистване на газове и течности отразлични видове примеси. Количеството примеси, които въглищата "изяждат", може да варира от най-малките молекули до молекулите на масла, нефтопродукти, мазнини, органични съединения с хлор.

Оборудването за производство на активен въглен е представено в широка гама. За получаване на адсорбента се използват специални пещи от различни видове и конструкции. Най-често инсталацията с активен въглен използва шахтови, вертикални и хоризонтални въртящи се пещи, пещи с множество рафтове и реактори с кипящ слой.

Стъпки на процеса

Производството на въглища от материали от органичен произход е разделено на няколко етапа. И така, технологията за производство на активен въглен включва следните последователни дейности:

Карбонизация. Този процес представлява изпичане (термична обработка) на суровини в безвъздушни инертни условия с използване на висока температура. След карбонизацията се оказва - карбонизирайте, това са въглища, които имат много ниски адсорбционни качества поради малката вътрешна площ и малките размери. Карбонизатът подлежи на раздробяване и активиране, за да се постигне специална структура на веществото и в резултат на това значително увеличаване на адсорбцията.
Няколко думи за предварителното раздробяване. Активният въглен, получен след карбонизацията, трябва да бъде натрошен. Първоначалните му размери са 30-150 милиметра, а ефективното активиране на адсорбента е трудно поради толкова големи фракции. Поради това карбонизатът се раздробява внимателно до размер на фракцията 4-10 милиметра.
Линията за производство на активен въглен включва процес на активиране, който се осъществява по два основни метода:

Химическо активиране за производствоактивният въглен включва обработка на вещество със соли, които освобождават активиращ газ, когато са изложени на висока температура. Активаторът може да бъде нитрати, сулфати, карбонати, сярна, фосфорна или азотна киселина. Производството на активен въглен по този метод се извършва при температура 200 - 650 ° C;
Паро-газовата активация се извършва изключително при строги контролни условия, при температура от 800 до 1000°C. Водните пари и въглеродният диоксид действат като окислители в момента на парогазово активиране на въглищата. Взаимодействието на парата с въглерода се ускорява от оксиди и карбонати на алкални метали. Предвид този факт, те периодично се добавят към изходния материал в малки дози. Медните съединения се използват и като катализатор. Производството на активен въглен от карбонизат с помощта на пара-газова техника позволява да се получи мощен адсорбент с повърхностна площ от максимум 1500 m 2 на грам въглища. Вярно е, че не цялата площ може да се използва за абсорбция, тъй като големите молекули на адсорбираното вещество няма да попаднат в малки пори.

Използването на активен въглен

Използването в производството на активен въглен набира скорост всеки ден. Адсорбционният капацитет на въглищата позволява бързо и ефективно пречистване на отпадъчни води и изгорели газове. В допълнение, той е основният адсорбент на радиоактивни газове и води в атомните електроцентрали.

Също така активният въглен е намерил приложение в области като:

Адсорбция на технологична и питейна вода;
Използване в химическата промишленост;
Възстановяване (връщане на част от суровини или енергия за рециклиране по същата технологична процедура) на разтворители;
Използването на активен въглен вмедицински цели. Пречистване на кръвта и тялото като цяло от бактерии, токсични вещества;
За добив на злато;
Като козметичен препарат за изсветляване на кожата на лицето;
Хранителна добавка при интоксикации;
За отслабване и диета (не се препоръчва от специалисти).

Ако трябва да закупите активен въглен за филтриране, произведен в България, можете да заявите това в специализирани магазини или да направите покупка през интернет.