ИЗЛОЖИТЕЛНИ ХИМИКАЛИ В ШИВАЙСКАТА ПРОМИШЛЕНОСТ
В момента шивашките предприятия произвеждат огромна гама облекла. Тяхното търсене на пазара определя търговската ефективност на развитието на предприятието.
В практиката на шевното производство са известни два такива метода. Най-широко разпространено е плоското дублиране с топящи се лепилни уплътнителни материали, последвано от оформяне на преси с обемисти възглавници в процеса на крайната СТО на продукта. Съвременните омекотяващи материали гарантират запазването на подвижната структура на нишките на тъканта. Това има положителен ефект върху процеса на оформяне, тъй като е възможно да се придаде на дублираните части необходимата триизмерна форма. Но по време на работа, под действието на деформиращи натоварвания, частите се отпускат, губят формата си и се връщат в първоначалното си плоско състояние.
Полимерите се използват под формата на разтвори, пасти, филми, мрежи и др. Използването им в технологичния процес на обработка на облекла осигурява стабилно фиксиране на фасонните части по време на работа. Така например, технологията Forniss (формоване на ненамачкани продукти) стана широко известна, при която химическите препарати, използвани по време на окончателното довършване на тъканта в условията на текстилно и довършително производство, при всички технологични операции на производството на облекло до етапа на термична стабилизация, са в потенциално активно състояние. В домашната практика също имаше няколко опита за обработка на грешната страна на частите на продукта с полимерни покрития. Но въпреки обширните експерименти, които бяха проведени за разработване на технологията за формоустойчиво довършване на детайлите на облеклото с химикали и които в някои случаи дадоха положителни резултати, само малка част от тях намериха практическо приложение. Това се дължи на факта, че не всички използвани химически препарати са икономически изгодни (изискват дълго време за съхнене и фиксиране), някои от тях са токсични и неподходящи за използване в промишлени условия.
Въпреки това, перспективите на химическата технология са извън съмнение. Използването на химикали, на първо място, ще увеличи удовлетвореността на потребителите поради стабилното запазване на формата на крайния продукт по време на работа. Второ, това ще намали производствените разходи чрез замяна на многослойната опаковка от лепилни подложки в мъжките якета и палта с химическа обработка. В същото време употребата на лекарства не трябва да бъде придружена от преструктуриране на производствения цикъл за производство на продукти или закупуване и инсталиране на скъпо оборудване. В технологичния процес етапът на обработкачастите на продукта TVV трябва да замени етапа на дублиране с лепилни подложки, като същевременно поддържа времето за обработка и използва стандартно оборудване (например преса за преминаване). Химическите препарати могат да се нанасят както върху грешната страна на основния материал, така и върху залепващата подложка. В допълнение, възможно е гъвкаво да се променя нивото на стабилност на размерите в различни части на продукта (рафт, гръб, ръкав) чрез използване на състави с различни концентрации на компоненти, прилагането им в няколко слоя и различна топография.
Понастоящем е възможно да се приложи химическа технология за придаване на стабилност на размерите на продукт, като се използват нови препарати за довършителни работи и като се вземат предвид положителните резултати от предишни изследвания. Въпреки това, производителите на текстилни спомагателни материали (TVA) имат препоръки относно избора на препарати и режими на обработка само за довършителни текстилни материали, докато няма такава информация за обработка на частите на продукта в условията на производство на облекло.
Авторите извършиха анализ на TVV, използвани в текстилната и довършителната промишленост, за да определят възможността за тяхното използване за фиксиране на необходимата форма на детайли в условията на производство на облекло. Разглеждат се подготовката за окончателно довършване на текстилни материали, произведени от местни и чуждестранни фирми. Принципът на придаване на стабилност на размерите с тяхното използване е следният: при обработката на материала лекарството обгръща влакното на тъканта и то придобива повишена твърдост и еластичност. Има естествени и изкуствени препарати за стабилност на формата, но естествените не осигуряват дълготраен ефект, който изчезва след първото измиване. Най-разпространениполучени термореактивни химикали с изкуствен произход, които са разделени на две големи групи: термореактивни и термопластични.
След обработката на материала термореактивните препарати се превръщат в твърдо състояние, те не могат да бъдат омекотени отново, тъй като след нагряване и охлаждане възниква необратима химическа реакция на верижно омрежване, поради което дадената форма на частите на продукта е стабилно фиксирана. Характеристика на термопластичните препарати е, че след първата обработка те запазват способността си за повторна обработка. При използване на термореактивни препарати е необходимо стриктно да се спазват режимите на топлинна обработка, за да не се фиксира препаратът, докато продуктът не получи обемна форма. Най-предпочитано е използването на термопластични ТВВ, тъй като те не налагат ограничения върху традиционния процес на обработка на детайли и сглобяване на продукта.
Сред термореактивните препарати, формалдехидните производни на меламин и урея са намерили най-голямо практическо приложение за придаване на размерно стабилно покритие. Въпреки това, непрекъснато нарастващите изисквания към текстилните материали и облекла по отношение на токсикологичните характеристики и строгите изисквания за съдържанието на формалдехид в довършителните препарати и преработените продукти в работната зона поставят задачата да се намали съдържанието на формалдехид в препаратите до стандартите, разработени от международни и национални организации по стандартизация. Този проблем се решава чрез използване на препарати с ниско съдържание на формалдехид (състави на базата на имидазолин и синтетични полимери) и напълно без формалдехид. Те включват полиуретани (PU), полиакрилати (PA), поливинил ацетати (PVA).
Химическите препарати могат да се нанасят върху третирания текстилматериали (детайли на продукта) под формата на водна дисперсия (латекс) на термопластичен полимер или водоразтворим полимер (разтвор, емулсия). Наличието на разтворител е необходимо, тъй като това позволява да се променят параметрите на стабилността на размерите чрез регулиране на концентрацията на препаратите, методите на нанасяне (мрежа, шаблон, четка, пистолет) и зоните на обработка.
Стабилността на размерите на крайния продукт зависи от естеството на използвания полимер и влакнестия състав на обработваните материали. В момента шивашките предприятия обработват предимно смесени тъкани. Препоръчително е да изберат TVV, подходящ за обработка на влакна от различно естество (естествени, изкуствени, синтетични). Такива препарати включват полиуретани, полиакрилати и поливинил ацетати. Необходимо е също така да се вземе предвид устойчивостта на препаратите на домакинско пране, химическо чистене и др. Например, готов продукт, обработен с препарати на базата на PVA, не е устойчив на химическо чистене и домакинско пране.
В резултат на анализа табл. 1, представяща кратко описание на препаратите, които могат да се използват за придаване на стабилност на размерите на частите на облеклото.
Таб. 1. Характеристики на химикалите за довършителни работи със стабилни размери на части от облеклото Тип текстилно спомагателно вещество
| Тип текстилно спомагателно вещество | Продукти за образуване на карбамид и меламин-формалдехидна смола | Съединения на базата на синтетични полимери | Полиуретани | Полиакрилати | Поливинилацетати |
| Търговско наименование на лекарството | "Stabitex", "Reactant", "Otexid", "Glikazin" | "Анзал П","Viskozil PSN", "Pretavil FAF" | "Акратам ПУ", "Аквапол-10", "Аквапол-11" | Класьор, Acratam AS 02, Acratam AS 03 | PVA дисперсии пластифицирани и непластифицирани |
| Преработени влакна | целулоза и синтетика | всичко | всичко | всичко | всичко |
| Препоръчителна концентрация | 100–150 g/l | 15–50% хим. лекарство | 30–60% хим. лекарство | 30–70% | минимум. 5% хим. лекарство |
| Температура на сушене, 0 С | 70–90 | 90–110 | 60–100 | 60–80 | 40–60 |
| Температура на фиксиране, 0 С | 120–175 | 130–160 | 100–125 | 90–130 | 70–100 |
| Устойчивост на пране | хор. | хор. | пр. | пр. | Зле |
| Химическа устойчивост почистване | хор. | хор. | пр. | пр. | Зле |
| рН | 4–9 | Около 6 | 6,5–8,5 | 6,0–6,5 | 4,0–6,0 |
| Съдържание на формалдехид | Нисък формалдехид | Без формалдехид | Без формалдехид | Без формалдехид | Без формалдехид |
| Катализатор | да | Не | Не | Не | Не |
| Допълнителен ефект | Устойчивост на бръчки в сухо и мокро състояние | Устойчивост на бръчки, слабо свиване | Увеличаване на силата | Еластичност, драпируемост, устойчивост на бръчки | Увеличаване на твърдостта |
А. А. Комарова, В. В. Веселов, Л. А. Гарцева "Директор" 1-2 (102)