Измервател на аксиалното преместване на ротора на турбината
Длъжност: Измервател на аксиалното изместване на ротора на турбината
Предметна област: Физика
Описание: Принципът на работа на сензора за аксиално изместване на ротора DOS се основава на индуктивния метод за измерване на линейни премествания с помощта на диференциална трансформаторна верига. Първичната намотка на OCP сензора е свързана последователно с възбуждащата намотка на компенсиращия KD сензор.
Дата на добавяне: 2014-10-01
Размер на файла: 32 KB
Работата е изтеглена от: 20 души.
1. Измервател на аксиалното преместване на ротора на турбината.
Устройството за следене на аксиалното изместване на ротора на турбината OSR -3 е предназначено за:
- измерване и регистриране на аксиалното положение на ротора;
- предупреждение и аларма, както и;
- защита на турбината в случай на недопустимо аксиално изместване, което може да възникне при износване или топене на бабитните блокове на опорния лагер и;
- изходен сигнал изход 1-0-1V, 50Hz.
Границата на измерване на аксиалните премествания за турбината е K 100 - 60/1500 1.2 - 0 - 1.8 mm.
Основна грешка 2,5%.
Настройките за предупреждение и аларма са в рамките на мащаба на устройството.
Мрежово захранване 220 +10% -15% V, 50Hz.
Консумираната мощност не надвишава 50VA.
Допустимото прекъсване на захранването е не повече от 0,7 s, не повече от 2 пъти на час.
Съставът на устройството OSR -3:
Корпусът на устройството е предназначен за панелен монтаж. Таблото е предназначено за монтаж на вертикална стена.
Принципът на работа и устройството на измервателя на аксиалното изместване на ротора на турбината.
Принципът на работа на сензора за аксиално изместване (DOS) на ротора се основава на индуктивния метод за измерване на линейни премествания с помощта на диференциална трансформаторна верига.
Работата на вторичното устройство PVFS-1 се основава накомпенсационен принцип на измерване с компенсиране на дисбаланс в електрическата верига на датчиците.
Принципната схема на устройството е показана на фиг. .
Първичната намотка на OSR сензора е свързана последователно с възбуждащата намотка на компенсиращия сензор (CD).
Вторичните намотки обратно към гърба на DOS са свързани последователно с намотката на рамката на CD и входа на усилвателя на устройството PVFS-1.
Вторичните намотки на DOS са еднакви, следователно, с равни междини "a" и "c" фиг. изходното напрежение трябва да бъде "0".
Когато аксиалното изместване на ротора се промени, билото се премества в аксиална посока.
Пропуските "a" и "c" стават неравни, което причинява дисбаланс във веригата. На DOS изхода се появява дисбалансно напрежение, което се сравнява с напрежението на CD рамката.
Разликата от тези напрежения се подава към входа на усилвателя, на изхода на който е свързана изравнителната намотка на реверсивния двигател, с чиято ос чрез предавателни зъбни колела са свързани рамката на датчика KD и стрелката на устройството. Двигателят се върти, докато напрежението на рамката на CD, което зависи от ъгъла на завъртане, стане равно на изходното напрежение на DOS. Количеството движение на роторния гребен се измерва на скалата на устройството.
DOS има W-образна магнитна сърцевина, сглобена от плочи от електротехническа стомана. Средният прът на датчика се скъсява и в отворената част на магнитопровода се поставя роторен гребен.
Първичната намотка на сензора е разположена на средния прът, вторичната - на външните пръти.
Сензорът е поставен в корпус от силумин. Краищата на намотките се извеждат през щепсел. За да се предпазят намотките от удара на наводнено турбинно масло, вътрешната кухина на сензора е запълнена с епоксидна смола.
На турбината сензорът е монтиранустройство (фиг. ) за движение, което ще ви позволи да преместите сензора по оста на ротора, докато едно завъртане на маховика съответства на движение на сензора с 1 мм.
Конструкцията на приспособлението позволява симулиране на аксиалното изместване на ротора чрез преместване на сензора спрямо ротора; има регулируеми ограничители в крайните позиции на сензора на приспособлението.
Устройството PVFS-1 съдържа изходен феродинамичен преобразувател от типа PF-2, който се използва за получаване на изходен сигнал от 1-0-1V AC.
Скалата на уреда е градуирана в mm.
Буквите на скалата показват:
P - страна на регулатора;
G - страна на генератора;
K - управление на устройството.
Граничните стойности на RSD на скалата се обозначават с подвижни стрелки. Предварителното сигнализиране се извършва с помощта на контактите на сигналната система на устройството PVFS-1.
Работата на електромагнита за защита на турбината се осъществява от безконтактно поляризирано реле (BPR), разположено на панела на устройството OCP-3, което се задейства, когато сигналът от DOS достигне определено ниво.
Панелът OCP-3 представлява основа от гетинакс, върху която е монтиран БПР. BPR, DOS и CD се захранват със стабилизирано напрежение от стабилизатора през трансформатор, които са инсталирани на панела на BPR.
OCP сензорът е монтиран близо до опорния лагер от страната на регулатора (2-ри турбинен лагер).
Устройството PVFS-1 е инсталирано на операционния панел на блоковия щит на панел 13P. Панелът OSR-3 е инсталиран на панела 16PM на неработещата верига на контролната зала.
Работа на измервателя на срязване на ротора на турбината.
По време на работа е необходимо да се проверява изправността на устройството PVFS-1 всяка смяна при маркиране на времето върху лентата. За тази чаша"работа-контрол" се превежда в позиция "контрол". Ако устройството е изправно, стрелката се наглася на контролния знак на скалата, означен с буквата "К".
Експлоатацията на дефектно устройство е забранена.
По време на пренасяне и транспортиране на устройството PVFS-1, разрядника. Винтът от горната страна на корпуса на инструмента трябва да бъде затегнат.
Преди да включите устройството, е необходимо да проверите заземяването му.
За да проверите работата на сензора, е необходимо да измерите омичното съпротивление и индуктивността на първичната и вторичната намотка на сензора.
Съпротивлението трябва да бъде в рамките на R 1 \u003d 8 Ohm ± 5%, R 2 \u003d R 3 \u003d 90 Ohm ± 5%.
Индуктивност на отворена верига:
L1 = 82mH ± 15%, L2 = L3 = 210mH ± 15%.
Съпротивлението на изолацията между намотките и корпуса, намотките и сърцевината трябва да бъде най-малко 20 MΩ при температура от +20 0 C и влажност не повече от 80%. 0,5 MOhm при температура от +35 0 C и влажност не повече от 95%.
Температурата на околната среда на мястото на инсталиране на сензора не трябва да надвишава +80 0 C. След инсталирането на сензора на турбината, след всяка ревизия и преди всяко пускане на турбината, както и в рамките на сроковете, установени в PTE или в случай на неизправност, е необходимо да се провери градуирането на скалата, работата на алармената система в дадените точки, правилното фазиране на устройството и липсата на фалшива работа на BPR. Проверката може да се направи при работеща турбина.
- отстранете защитата от аксиално изместване от технологичната защитна система;
- с помощта на циферблат преместете DOS към регулатора, проверете правилността на фазирането, градуирането на скалата и действието на предупреждението и алармата в зададените точки;
- извършете подобна проверка, като преместите DOS към генератора;
- проверкалипса на фалшиво сработване на БПР и предупредителна сигнализация от изместване на захранващото напрежение;
- поставете сензора на циферблата (и на скалата) в първоначалната му позиция, заключете циферблата и калибрирайте;
- въведе защита за аксиалното изместване на турбината.