Използването на чук прави копаенето по-лесно – дълготрайни активи
В минното дело често възниква проблемът с раздробяването на големи скали, които се образуват по време на сондиране и взривяване. Такива извънгабаритни парчета скала или не се побират в отвора на трошачката за последващо смилане, или са трудни и неудобни за транспортиране. Понякога натрупаните извънгабаритни парчета се преместват с булдозер на някакво място и отново се подкопават. В същото време, в съответствие с правилата за безопасност, хората и оборудването се евакуират от този обект и добивът се прекъсва за известно време.
За да се изключат подобни прекъсвания в работата на кариерите, се използват и други методи за раздробяване на извънгабаритни парчета. Например се използват инсталации, които използват ефекта на електрохидравличен удар в течност, излята в глух отвор, предварително пробит в голям размер. Или инсталации, при които воден пистолет изстрелва водна струя под налягане 200 MPa в пробита дупка. Използва се метод, при който в пробития отвор се налива специален разтвор, който при втвърдяване се разширява, в резултат на което се унищожава негабаритът. И накрая, излишъкът може да бъде унищожен чрез забиване на клин в пробития отвор или чрез използване на специално устройство, което разширява клиновото устройство с помощта на хидравличен цилиндър. Такива методи за унищожаване на големи скали обаче изискват пробиване на всеки извънгабарит, за да се образува кладенец в него, което само по себе си е доста трудоемка операция.
Най-простият начин за унищожаване на извънгабаритни предмети все още е механичен удар. За тези цели по-рано бяха използвани инсталации с падащ товар, след което започнаха да се използват пневматични чукове. Поради редица обективни предимства, в моментаза унищожаване на извънгабаритни скали най-често се използват хидравлични чукове, които се окачват като сменяем работен орган на хидравлични багери (вместо кофа). В същото време няма технически ограничения за закрепване на хидравлични чукове към багери с работно оборудване "задна" или "предна лопата". В последния случай адаптерът - частта, която свързва чука с багера - е малко по-масивна и по-сложна. Освен това багерната техника има по-широк обхват на работа под нивото на багера.
Ефективността на работата по унищожаването на едрогабаритни скали зависи от много фактори: размер, форма и структура, здравина и твърдост, абразивност на едрогабаритния материал, неговото положение в пространството, енергия на удара на чука и опит на оператора.
Силните, плътни кварцити и базалти имат най-висока якост. Много твърдите скали включват гранити и твърди пясъчници. Скалите със средна якост включват мрамори, варовици, доломит.
Друга технологична характеристика на скалите е тяхната твърдост. Твърдите скали включват кварцити, гранити, сиенит, габро, лабрадорит и др. Средно твърдите скали включват мрамор, варовик, пясъчник, доломит, шисти, вулканичен туф и др. Меките скали са гипсът, някои видове доломит и черупчестият варовик.
Силата на слоестите скали не е еднаква в различни посоки. Якостта на натиск в посока, перпендикулярна на ламинацията, е по-висока, отколкото в посока, успоредна на ламинацията. Това трябва да се има предвид при избора на точка за удар с хидравличен чук.
При унищожаване на извънгабаритни твърди скали с големи размери (повече от 1,5 ... 2 кубически метра), енергията на удара на хидравличния чук е от решаващо значение. За тези цели трябва да се използват хидравлични чукове с енергия.въздействие от 3,5 до около 15 kJ. При достатъчно голяма енергия на удара инструментът с хидравличен чук може да се монтира приблизително в центъра на големината и да се раздели на няколко големи части. Ако извънгабаритът не може да бъде унищожен за 15 ... 30 секунди, тогава инструментът с хидравличен чук трябва да се премести в друга точка, по-близо до ръба на извънгабаритния размер, и от него да се отрежат по-малки парчета. Оптималното количество на вдлъбнатината от ръба на овърсайза винаги се определя емпирично.
Защо не се препоръчва да се удря дълго време в едно положение на хидравличния чук? Факт е, че по време на разрушаването на скали, особено твърди, под края на инструмента се образува малка трохичка от продуктите на разрушаване, което потиска ударите и значителна част от енергията на удара се изразходва не за унищожаване на извънгабарит, а за нагряване на инструмента. В такава ситуация инструментът лесно се поврежда.
В случай на използване на хидравлични чукове с висока енергия на удара е необходимо наднорменият размер, който ще се унищожава, да е на достатъчно здрава основа и разположен така, че да е в стабилна позиция по време на работа на чука. Ако основата (почвата) не е достатъчно здрава, тогава енергията на удара ще се изразходва не за унищожаване, а за потапяне на извънгабарита в земята. Ако извънгабаритът заема нестабилна позиция, тогава когато инструментът е поставен върху точка или при първите удари, той може да се преобърне и инструментът с чука просто се плъзга от него. Следователно може да се препоръча първо да се завърти или завърти извънгабаритният извънгабарит с помощта на движенията на работното оборудване на багера в положение, което осигурява неговата стабилност и възможността за монтиране на инструмента с хидравличен чук перпендикулярно на повърхността, върху която ще бъдат нанесени ударите.
Формата има известен ефект върху производителността.инструмент за хидравличен чук. Най-универсалната форма на инструмента е щука, т.е. инструмент, чиято работна част е направена под формата на конус или пирамида. Използването на щука е ефективно за унищожаване на големи парчета с малка и средна якост и твърдост. С разрушаването на силни твърди и абразивни скали остър връх бързо се износва или в краен случай се деформира и става тъп. Следователно, за раздробяване на големи твърди скали се препоръчва тъп инструмент, в който работният край е направен плосък, перпендикулярен на оста на инструмента. Този инструмент служи по-дълго.
Разрушаването на вискозни скали със средна и ниска твърдост се извършва доста ефективно от инструмент под формата на плосък клин (длето). За да се разрушат такива скали, инструментът трябва да се набие на определена дълбочина, след което се образуват пукнатини, най-често по посока на острието на инструмента.
Има опити да се използва инструмент, в края на който се образува вдлъбната сфера или конус. Режещият ръб на такъв инструмент има формата на пръстен. Опитът показва, че такъв инструмент има своите предимства. Вероятността да се изплъзне от разрушения извънгабарит, когато чукът е монтиран в точката на удара, е по-малка от тази на инструмент под формата на щука или клин. Въпреки това, след износване на режещия ръб, такъв инструмент отново се превръща в тъп.
В някои случаи големи камъни трябва да бъдат унищожени не в кариерата, където се добиват скалите, а например пред устието на трошачката. Понякога в скалната маса, която трябва да се натроши в трошачката, се срещат големи парчета, които не могат да преминат в гърлото или падат през решетката, монтирана пред гърлото. За извличане и отстраняване на големи парчета понякога се изразходва доста време, прекъсва се приемственосттапроцес на смачкване. За безпроблемната работа на трошачната инсталация може да се постави стационарен манипулатор с хидравличен чук до нея. Обикновено манипулаторът е направен под формата на лостов механизъм с две връзки, подобен на работното оборудване на багер с частичен или пълен завой. Манипулаторът с хидравличен чук трябва да бъде разположен така, че да не пречи на транспортирането и разтоварването на скалата, но в същото време зоната на възможни спирания на хидравличния чук над устието на трошачката трябва да осигури унищожаването на извънгабаритни предмети, които са паднали в обслужваната зона. В този случай енергията на удара на хидравличния чук трябва да бъде достатъчна, за да унищожи извънгабаритния, но не прекалено голям, за да не се повредят структурните елементи на трошачката. За тези цели, в зависимост от размера на самата трошачка и здравината на извънгабаритните части, се използват хидравлични чукове с енергия на удара от 0,5 до 5 kJ.
Много известни компании произвеждат манипулатори с хидравлични чукове. През зимата, когато температурата на въздуха е под минус 25 ° C, за да се поддържа постоянна готовност на хидравличния чук, който включва хидропневматични мембранни акумулатори, е необходимо да се осигури загряването му по време на прекъсвания на работа, тъй като използването на манипулатор с хидравличен чук в близост до трошачката е епизодично. За целта до инсталацията се поставя отопляем съд, в който се потапя хидравличния чук, когато не се използва.
Компанията Tradition-K разполага с широка гама от местни и чуждестранни хидравлични чукове, които могат успешно да се използват за раздробяване на големи скали с различна якост както в кариера, така и при други условия.