Изработка на скелетни модели
За единично производство (1-5 броя) на големи детайли се изработват скелетни модели. Дизайнът на модела зависи главно от конфигурацията на отлятата част, цената му е много по-ниска от цената на конвенционален модел, а формоването върху него е малко по-скъпо, отколкото при конвенционален модел, тъй като се извършва от по-квалифициран формовчик.
Скелетните модели не представляват цялостна непрекъсната външна повърхност, а само част от нея, отразена върху скелета в; формата на ребрата. Външната форма на скелета е направена в съответствие с чертежа на детайла, като се вземат предвид свиването на метала и допуските за обработка. Моделите от този тип са значително по-ниски по здравина от масивните дървени модели, но при внимателно боравене по време на формоване върху него могат да се направят до десет или повече отстраняване на форми.
На фиг. 180, a-e показва моделен комплектна скелетен модел на тръба. Моделът е изработен по 2 клас на якост разглобяем от две симетрични части, закрепени с правоъгълни дървени шипове. Материалът е борови пръти, чиято дебелина е равна на дебелината на детайла - 40 мм. Ширината на прътите и техният брой са зададени така, че моделът да е здрав. Ширината на шините при съединителя е 120 мм, а останалите 80 мм.
Фланец 1 на модела е от рамки (два реда). Рейк шаблон 2 и шаблон 4 за пръта са направени от дъска с дебелина 20-25 mm, върху която е направена фаска под ъгъл 45 °. Височината на изпъкналата част на шаблона 2 съответства на дебелината на тялото на модела (40 mm). Дължината на работната част на шаблона 2 е с 10 mm по-малка от дължината на прозорците в модела; те правят това, за да е по-удобно да се изгребва формованата пръст от пролуките между ребрата.
Моделът няма знаци за прът, а прътът за получаванепо същия модел е направен вътрешен цилиндричен отвор. Първо, долната половина на модела се формова (без шипове) и вътрешната цилиндрична повърхност се изравнява с ребрата, а в периферната част на модела формовъчният пясък се изгребва с линийка, за да се получи цилиндрична повърхност за знак за монтиране на сърцевината. След като покриете земната повърхност с хартия и поставите подходяща рамка за пръта, тази цилиндрична кухина се запълва със сърцевинна смес (фиг. 180, c). След това повърхността на половината на пръта е покрита с хартия, спомагателните фланци 3 са прикрепени към фланците на модела с пирони, сърцевината се нанася върху повърхността на долната половина на пръта и с помощта на спомагателен шаблон 4 се прави втората половина на пръта (фиг. 180, d и e).
След тази операция аксесоарите (фланци и шаблон) се отстраняват, половината от пръта се покрива с хартия и се монтира горната част на модела. Празнините между ребрата на модела се запълват с формовъчен пясък, заглаждат се и също се покриват с хартия. След това горната колба се монтира и се напълва с пясък за формоване. След приключване на пълненето горната полуформа се отстранява и подрязва. След това горната част на модела се отстранява, горната половина на пръта се освобождава от хартията, неравностите се заглаждат и повдигат с тежестите с кран, поставят се на печката за сушене. Долната половина на пръта също се отстранява. След това хартията се отстранява от долната половина на модела и пролуките между ребрата му се почистват от формовъчната пръст с гребло 2. След отстраняване на долната половина на модела и завършване на получения калъп, започва сглобяването на калъпа. Готовата леярска форма има същия външен вид, както при формоване съгласно конвенционален модел с кутия за сърцевина (фиг. 180, д). Според скелетните модели е възможно да се произвеждат не само самите форми, но и пръчките.
На фиг. 181, a, b показва друг тип дизайн на скелетен модел - модел на извита тръба. Моделът се състои от две носещи дъски, свързани с метални шипове на конектора, в краищата на които са закрепени фланци и знаци на пръти, а между фланците са закрепени множество ребра под формата на полудиск (според диаметъра на тръбата) с дебелина 30 mm с междини между тях 25-30 mm.
Междините между ребрата се запълват с формовъчен пясък, който се нарязва и заглажда, за да пасне на обиколката на ребрата-дисковете, като за да се задържи здраво в хлабините, на ребрата се прави наклон от 2-3° по посока на опорната дъска. След запълване на празнините с пръст, моделът се формова по обичайния начин.
За производството на пръта е направена специална дъска с шаблон за протягане, с помощта на която се правят половини на пръта (виж фиг. 181, c), които се залепват след изсушаване.
