Изучаване на видовете шлицови връзки, дешифриране на символите на шлицевите връзки един по един

Работни страници

Съдържанието на произведението

Целта на работата: Изучаване на видовете шлицови връзки, декодирани

подравняване на символи за шлицови връзки според един от

Съвпадащи части. Изчисляване на връзката според основните критерии за ефективност.

Обща информация:

шпонков канал, в който шпонките са направени като едно цяло с вала.

В сравнение с шпонковите връзки те имат по-малки радиални размери, висока товароносимост, взаимозаменяеми са и осигуряват

добро центриране на частите (вал и втулка). Тези предимства позволяват

използвайте връзката в масово производство с висока честота на въртене на валовете.

Според формата на напречното сечение се разграничават 3 вида връзки: правостранни

GOST 1139-80, еволвентен GOST 6033-80, триъгълен (произведен съгласно

Първоначални данни:

1. Правостранна втулка с прорези

2. Материал - стомана 40

3. В комбинация с вала връзката имаше обозначението:

фаска f = 0,4 mm dm = 35 mm

4. Работна дължина на шлиците: Lp=45 mm;

5. Вид на връзката - подвижна под товар

6. Условия на работа - средни;

7. Повърхностна твърдост на шлици и зъби:

8. Режим на работа - лесен

9. Срок на експлоатация - 8000 часа, Lh

10. Обороти на вала n=1400 min -1

11. Състояние на смазката - замърсена

1. Дешифрирайте обозначението на връзката, посочете центрираната повърхност

,дайте символ на вала, донесете неговата скица.

2. Определете размера на въртящия момент, който може да предаде

даден шлицов вал и оценка на ефекта от повърхностната твърдост на шлицовия вал

върху опорната повърхност на ставата.

3. Извършете изчисляване на износването. Приемам: = 0,42;

1а. Символ за шлицева връзка:

b - центриране върху страничната повърхност,

Z = 8 - брой зъби,

d = 32 mm - разделителен диаметър,

D = 38 mm - номинален диаметър; - толерантно поле,

b = 6 mm - ширина на слота; - толерантно поле на дупка и вал.

1б. Центрирането, т.е. коаксиалното положение на частите, които трябва да се съединят, се извършва: по страничната повърхност.

2а. Определяне на размера на въртящия момент:

- допустимо напрежение на смачкване,

z е броят на сплайновете,

dm – среден диаметър на връзката, dm= 35 mm,

Kn \u003d 07 - коефициент на неравномерно разпределение на натоварването,

h = 0,5 (D-d) - 2f - работна височина на слота; f - фаска, mm

- работна дължина на шлицевата втулка,

h \u003d 0,5 * (38 -32) - 2 * 0,4 \u003d 2,2 (mm)

2б. Влияние на повърхностната твърдост на шлиците върху опорната повърхност на съединението:

Колкото повече HRC, толкова повече, следователно, толкова по-голяма е носещата способност на връзката.

3. Изчисляване на износването:

= 6,5 MPa; = 63 MPa.

, N = 60n* Lh ,

N \u003d 60 * 1400 * 8000 \u003d 11,2 * 10 6,

.

---