Качулка - фланец

Нека установим два дефиниращи безразмерни фактора, влияещи върху крайната деформация: S0/d0 –

относителна дебелина на материала, d0/Dvyt – относителен диаметър на пробивания отвор.

Първо, диаметърът на отвора, пробит за фланец, се определя от равенството на дължините на частите, образуващи отвора, и съответната деформируема част на детайла:

където g е радиалното отклонение за подрязване на вътрешната част на ръба след фланцоване, приема се същото като за фланцовата част на детайла по време на изтегляне и се изчислява по формулата, получена чрез приближаване на таблични данни:

g = 1,591•ln(df) – 3,836.

В този случай dk = d - 2q, където d е диаметърът на отвора в долната част на детайла.

Възможни са следните начини за производство на част: ако d 0,0635 × × (d0 / Dvyt) 0,1275.

Ако Kotb ≤ Kp, тогава е възможно използването на чертеж - фланцоване, в противен случай са необходими два прехода на чертане - фланцоване с междинно щанцоване или комбинация от изтегляне и изтегляне - фланцоване. След това височината на прехода се изчислява по следния метод.

Дебелина на ръба на отвора след фланцоване:

отвора

детайла

отвора

качулка

Условен коефициент на изтъняване:

При фланцоване повърхността на частта се увеличава в сравнение с площта на детайла, което може да се изрази чрез следната връзка:

където F′det и F′zag - площта на частта и детайла, участващи в процеса

детайла

Неизвестното е площта F3, която се определя от условието:

Стойностите на площта F1, F2, F3, F4 се определят с помощта на данни за кодиране на части. След това е височината

Общата височина се определя по формулата:

Ако при проверка на Kotb ≥ Kp, тогава е невъзможно да се получи част в един преход чрез изтегляне - фланг,след това се проверява възможността за използване на капака - фланец с междинно щанцоване (параметри

дефинирани, както е показано на фигурата по-долу).

Първо, стойността на Kp се изчислява за dk = d2 и се взема Kout2 = Kp. Тогава височината на втория капак - фланец h2 се изчислява по формулата:

отвора

качулка

След това намираме височината h1 на първия преход на капака - фланец:

Коефициентът на първия чертеж - фланг Kotb1 се определя подобно на варианта на чертеж - фланг в един преход съгласно описания по-горе метод.

Междинното щанцоване премахва част от полуготовия продукт - под формата на пръстен,

в непосредствена близост до отвора, който получи максимално изтъняване в резултат на деформация. След това се извършва вторият преход на капака - фланцоване.