Как да избегнем дефекти при лакиране на паркет

Преди да започнете процеса на лакиране на паркет, трябва внимателно да проучите препоръките на производителя на лака и придружаващата го техническа документация, да обърнете внимание на ограниченията за използване на лак и срока на годност.

Ако по време на нанасянето на лака се открият явни дефекти, свързани с качеството на лака, работата трябва да се преустанови и да се направи консултация с производителя или продавача. Лакът трябва да се нанася в строго съответствие с препоръките на производителя. Необходимо е да започнете лакирането веднага след полирането на паркета.

Има различни начини за нанасяне на лак: ръчно нанасяне - с тампон, четка, шпатула, валяк и механично безвъздушно пръскане с аерограф. С шпатула се нанася основно само слоя грунд или първия слой лак. Следните слоеве се нанасят с четка или валяк. Ако лакът се нанася с шпатула, тогава посоките на проходите трябва да са перпендикулярни една на друга. Това означава, че ако първият проход е по протежение на стаята, тогава вторият трябва да е напречен. Ударите със шпатула обикновено се правят с S-образни движения, което прави лаковото покритие по-трайно и маскира фугите на съседните зони. Тъй като абсорбцията на лак в дървото с този метод на нанасяне е незначителна, дървото придобива светъл тон. Четката за нанасяне на лак трябва да е широка. Мазките с четка обикновено се правят под формата на U-образни щрихи. Благодарение на това се постига застъпване на прилежащата зона и не се образува удебеляване на лаковия слой. С едно движение нанесете лак върху зона с такъв размер, че четката да е в контакт с ръба на зоната с прясно нанесения лак.

След работа с двукомпонентни лакове четката трябва да се изплакне с разтворител, за да не се втвърдят остатъците от лак върху четката. По време наПо време на почивка при работа с еднокомпонентни лакове четката може да се съхранява в контейнер с лак. При дълги прекъсвания на работа или транспорт, този контейнер трябва да бъде затворен.

Ако лакът се нанася с валяк, посоката на движение при работа трябва да е напречна. При движение напречно се нанася лак, при движение се изравнява. При нивелиране валякът трябва да прави само възвратно-постъпателни движения. След това ролката се повдига, измества се с около 3/4 от ширината й и цикълът на възвратно-постъпателните движения се повтаря. В близост до стени скоростта на нанасяне на лак трябва да се намали, така че ролката да не докосне случайно стената. Когато нанасяте лак с валяк, не правете М-образни движения, това може да доведе до появата на сенки като удебеления върху лакираната повърхност. Ако ролката е била в контейнер с лак дълго време, тогава преди да възобновите работата, тя трябва да се разточи добре, в противен случай е възможно изпускане при нанасяне на лак.

В съответствие с международните стандарти DIN, приемането на повърхността на лаковия филм се извършва от височината на човешкия растеж отгоре надолу при разсеяна светлина. В същото време не трябва да коленичите и да използвате изкуствени източници на светлина (подсветка), когато оценявате качеството.

Приблизително 30% от всички оплаквания за готови паркети са оплаквания за лакиране. Често се случва клиентът да предявява прекомерни изисквания към лаковото покритие, очаквайки индустриално качество на „мебелите“. Това не отчита, че лакирането се извършва ръчно и понякога при неблагоприятни условия на строителната площадка.

Въпреки всички усилия на паркетчиите, няма помещение с абсолютна липса на прах, така че най-малките прашинки да не се утаяват върху прясно лаково покритие. Отделни косъмчета от четкатаили малки включвания в лаковия филм са допустими, това не може да бъде избегнато. Клиентът трябва да знае, че това са незначителни дефекти, те не оказват влияние върху общата дълготрайност на покритието.

Разбира се, трябва да се обърне внимание на значителни дефекти. Повърхността на пода трябва да бъде лакирана равномерно. Невъзможно е обаче да се изисква еднаква дебелина на лаковия слой поради различната попиваемост на дървото. Лаковият филм не трябва да има големи грапавини, увисвания, отчетливи ръбове на лакови ивици, липсващи участъци, покритието трябва да има равномерен блясък. Помислете за причините и начините за предотвратяване на типичните дефекти при лакиране.

1. Слоят лак не изсъхва

естествените масла, съдържащи се в дървото, предотвратяват втвърдяването на лака, например лакът на базата на изкуствени маслени смоли (уретанов алкид, алкид) не изсъхва върху някои екзотични дървесни видове (маслина, тик, камше);

повърхността на пода е лошо шлайфана, остатъците от восъчни мастики се запазват в стари подови настилки и предотвратяват втвърдяването на лаковия слой, например това може да се случи при използване на безводни полиуретанови, киселинни, уретан-алкидни и алкидни лакове;

втвърдителят в двукомпонентния лак е добавен в недостатъчно количество, несмесен или слабо смесен или изобщо не е добавен;

твърде ниска стайна температура (под 10°C);

стайната температура е достатъчно висока, но подовата повърхност е студена;

недостатъчен достъп до чист въздух (липса на вентилация);

втвърдителят е неправилно избран, например вместо киселинен втвърдител към лака се добавя втвърдител за полиуретанов лак.

Ако забавянето на втвърдяването на лака се дължи на вещества, съдържащи се в дървото или твърде ниски температури вна закрито, в повечето случаи е достатъчно да се повиши температурата до 20 ° C и да се увеличи вентилацията. След известно време процесът на втвърдяване се активира отново и лакът изсъхва. Ако е използван грешен втвърдител или е бил положен в недостатъчно количество, тогава в повечето случаи се налага нанесеното покритие да се шлайфа. В някои случаи, когато се използват киселинни лакове, ситуацията може да се коригира, ако върху повърхността на невтвърдения лак се нанесе с четка чист киселинен втвърдител. Но след такава операция е необходимо повторно полиране на лаковия слой.

2. Белезникави ивици

лакът е нанесен твърде студено;

температурата на повърхността на пода е твърде ниска, влажността на въздуха е твърде висока;

общата влажност в помещението е твърде висока (нова сграда).

Белезникави ивици показват, че влагата от въздуха е кондензирала върху прясно нанесен слой лак. В повечето случаи помага третирането на белезникавото увисване с разтворител, след което трябва да се лакира отново. Преди да нанесете следващия слой, е необходимо да затоплите помещението и е особено важно да повишите температурата на подовата повърхност.

3. Подуване на лаковия слой

несъвместимост на различни слоеве лак, например лицев слой от двукомпонентен полиуретанов лак се нанася върху слой вододисперсионен лак;

разредител е избран неправилно; инструментът за нанасяне на лак е бил импрегниран с почистващ препарат и лакът е бил смесен с този препарат или инструментът е бил лошо почистен;

междинното смилане не е извършено достатъчно внимателно.

При набъбване на малки участъци от пода те могат да се шлайфат и да се нанесе нов слой лак. При подуване на цялата повърхност на пода ситуацията може да се коригира само чрез пълно смилане на нанесения лакпокрития.

4. Образуване на мехурчета

лакът е твърде студен;

слоят лак е твърде дебел;

влиянието на ярка слънчева светлина;

грешен избор на валяк или четка за нанасяне на лак.

Мехурчетата се образуват, когато слоят лак се втвърди само на повърхността, но остава течен вътре. Изпаряващият се разтворител не може да проникне през втвърдения филм и се натрупва под него под формата на мехурчета. Ситуацията може да се коригира само чрез полиране на повърхността на филма и нанасяне на нов слой лак.

5. Лаково покритие с ивици.

твърде висока стайна температура или висока температура на пода;

нанесеният слой лак е твърде дебел;

работата се извършва твърде бавно, зоните с лак имат време да изсъхнат, преди да започнат да покриват съседните зони, няма адхезия между филмите на съседните зони;

неточност в работата или неправилен избор на инструмент за нанасяне на лак.

Вискозитетът на всички лакове, което означава, че техните технологични свойства могат да бъдат донякъде подобрени чрез добавяне на разредители. При нанасяне на първия слой лак абсорбиращият компонент винаги е по-голям, отколкото при нанасяне на останалите слоеве. За подобряване на адхезията към основата и спестяване на лак се използва разтворител. При нанасяне на втория и следващите слоеве е желателно да добавите малко количество разтворител към лака, за да подобрите адхезията с вече нанесения слой. В повечето случаи е достатъчно да ускорите ритъма на работа, да лакирате съседните зони възможно най-бързо, така че да нямат време да изсъхнат. За да забавите процеса на изсъхване на фолиото, намалете отоплението и намалете интензивността на вентилацията.

6. Кратериране

инструментът за лакиране е неизправен (това се отнася особено заролки);

избран е грешен разтворител;

течение в стаята;

лакът се нанася твърде студено;

така нареченото „силиконово отравяне“ на лаковата повърхност.

При течение много лакове за паркет образуват кратери, особено ако лакът е бил преохладен по време на съхранение и поради това е станал прекалено вискозен. Ситуацията може да се коригира чрез пълно междинно полиране на предния слой. След това полираният филм се смила с метална шпатула с остри ръбове. След шпакловка повърхността е добре изсъхнала, но не трябва повече да се шлайфа. След това се нанася нов слой лак.

7. Грубост

много малки мехурчета, разпределени върху филма;

върху филма е паднал прах;

неправилно междинно шлайфане на лак (полиране);

остатъците от изсъхналата лакова кора от контейнера за нанасяне на лак са попаднали върху филма;

мазни пръстови отпечатъци върху инструмента.

8. Набръчкване ("слонска кожа")

твърде бързо нанасяне на един слой лак върху друг;

твърде дебели слоеве лак;

грешен избор на разтворител.

Дефектът може да бъде коригиран само когато се появят бръчки на малки участъци от покритието. Ако набръчкването обхваща цялата повърхност на пода, тогава нанесеният слой лак трябва да се шлайфа. Лаковете от изкуствена маслена смола са особено податливи на набръчкване, ако са нанесени твърде дебело или ако се нанесе нов слой, преди предишният да е изсъхнал достатъчно.

9. Гланцираното или матово покритие има петна

Лаковият слой е много дебел, матиращите добавки се утаяват неравномерно в него.

Междинно полиране и нанасяне на нов тънък слой лак.

10. Напукване

твърде голямдебелината на нанесения слой, например в случай на киселинно втвърдяващи се лакове;

в двукомпонентния лак е добавен твърде много втвърдител.

Напуканият слой киселинен лак трябва да се шлайфа напълно и отново да се лакира. В момента в продажба се появи паркет, лакиран във фабриката. Лакът върху такъв паркет се нанася механично чрез безвъздушно пръскане в специални фабрични вакуумни камери и се втвърдява чрез ултравиолетово или електронно лъчево облъчване. Фабричната технология за лакиране елиминира дефектите при ръчно нанасяне и ви позволява да постигнете качество на "мебелите". Въпреки това, понякога майсторите се сблъскват с желанието на клиента да лакират повторно такъв паркет в условията на строителна площадка, за да скрият дефекти при полагане (големи празнини между дъските) или дефекти при експлоатацията (лакови стърготини и др.). В този случай трябва да знаете, че не всеки паркет, лакиран в производствени условия, по принцип може да бъде лакиран отново. Това се дължи на факта, че свързващите лакове, използвани в индустрията, не винаги са съвместими с ръчно нанасяните лакове.

Във всеки случай е необходимо да се изследва проблемът за съвместимостта на фабричните и новонанесените лакове. Най-добре е да се консултирате с търговец на лакирани паркети, тъй като не всеки лак за паркет, предлаган на пазара, може да се използва за пребоядисване на такъв паркет. Преди нанасяне на нов слой е необходимо фабричният лак да се шлайфа с еднодискова машина, така че след полиране цялата повърхност да стане равномерно матова. Но ако основата има локална кривина или дъската е изкривена, има опасност от пълно премахване на лака или запазване на непокътнат лаков слой на места (появява севъзможност за разслояване поради недостатъчна адхезия).

Трябва да се добави, че праховите частици, отложени върху прясно нанесен слой лак, ще бъдат ясно видими върху предната повърхност на филм с почти перфектно качество, което може да бъде основание за рекламации. След като анализираме всичко това, следва да се стигне до извода, че прелакирането на готовия паркет може да се извърши само при спешни случаи.

В заключение трябва да се отбележи, че нашите препоръки се основават на опита и знанията, придобити в производствения процес. Тези препоръки може да не са задължителни за всички. Вашият резултат от работата може да се различава от посочения в статията. Надяваме се, че нашите съвети ще ви помогнат да постигнете добро качество на работата. Обсъдете статията във форума