Как да организираме контрол и автоматизация на процесите в складовете на предприятията, Интернет на нещата Новини

Съвременният склад е сложна техническа структура, състояща се от множество взаимосвързани елементи, имащи определена структура и изпълняващи редица важни функции. Автоматичната система за отчитане на движението на стоките е предназначена да намали значително разходите за време, финанси и броя на персонала, участващ в процеса на отчитане, транспортиране и сортиране на материали и продукти.

Основната цел на склада е концентрацията на запасите, тяхното безопасно съхранение, натрупване, транспортиране на продуктите, експедиране. Автоматизацията на технологичните процеси в складовете и използваните за това системи за управление са актуално направление за българския сектор на икономиката. Съвременните средства за автоматизирани системи за управление на процесите на предприятията могат значително да намалят загубите по време на съхранение, транспортиране, сортиране и обработка на продукти, да спестят енергийни ресурси на предприятията, да сведат до минимум въздействието на човешкия фактор, рисковете от извънредни ситуации при работата на автоматизирани технологични комплекси за съхранение, транспортиране и обработка на инвентарни позиции (инвентар и материали), намаляване на времето за престой на автомобилни и железопътни влакове.

Складовете са сложни системи. Те трябва стриктно да спазват функциите, които са им възложени. В същото време самият склад често е само част от огромна система от по-високо ниво - едно или друго предприятие, организация, бизнес.

При създаването на надежден складов комплекс те се ръководят от следния принцип: само индивидуално решение на проблема, като се вземат предвид всички влияещи фактори и характеристики на бизнеса, може да направи склада безопасен и печеливш. Очевидно е, че за складове на предприятия е необходимо да се осигурятикономическа и терористична сигурност, намаляване на използването на човешкия труд, оптимизиране на режимите на работа на машините и оборудването, създаване на всички необходими условия за висококачествено съхранение на стоки и материали на територията.

Складови проблеми

Заплахите с антропогенен оттенък включват умишлени и непреднамерени действия от страна на персонала на организацията (включително техните грешки).

Сред проблемите на технологичните процеси (TP) в складовете са ниската производителност на предприятието и тегловните везни, износването на оборудването (промишлени везни), големите загуби на суровини по време на транспортиране и съхранение (до 3% от общия оборот на предприятието), свързани с кражба на стоки и материали от безскрупулни служители.

В процеса на съхранение, транспортиране, изпращане на материали и продукти от складове, организациите също трябва да се сблъскат с такива трудности като ненадеждни данни за теглото на превозните средства (по тегло), големи грешки, нарушаване на ACS от обекти на подвижния състав и железопътни влакове, неспазване на определени маршрути от транспорта. Друг сериозен проблем на ТП в складовете е нерегламентираното преминаване на нерегистрирани МПС през пункта на предприятието.

Основното решение на всички тези проблеми е автоматизирана система за управление на различни нива и цели на АСУТП. Автоматизираният склад предполага добре изградена система, отговаряща на най-прецизните изисквания за подготовка на товара и по-нататъшното му транспортиране и съхранение.

Използването на активни RFID системи в складови процеси е добро решение. В този случай е лесно да се получат най-надеждните данни, много служители се освобождават от монотонната работа по въвеждане на данни в компютъра и т.н. Въвеждането на високите технологииСистемите за управление на складове могат значително да намалят въздействието на човешкия фактор върху производствените процеси: броят на товарачите се намалява, нивото на обслужване се повишава, а скоростта на операциите се увеличава няколко пъти. Системата за контрол ви позволява да коригирате всички грешки и бързо да вземете решение за коригиране на ситуацията.

Системата за автоматизиран контрол и мониторинг на транспорта в складовете на предприятието

Инженерният продукт на APCS „Мониторинг на подвижния състав“, разработен от специалистите на компанията CCT, е предназначен да поддържа оперативните нужди на модерен склад и да осигурява автоматизирано управление на съоръженията, включително контрол на качеството и количеството на стоките, поставяне на стоки в съответствие с условията на съхранение, попълване на зони за комисиониране, резервиране на стоки, комисиониране на поръчки, опаковане и изпращане, подготовка на придружаваща документация и баркодиране, управление на документи, управление на зони за достъп, циклична и/или пълна инвентаризация, генериране на задачи за служители и контрол на натоварването на персонала.

Основната идея на използването на такава програма е, че системата, а не хората, трябва да управляват склада. Успехът на съвременните автоматизирани карго складове се крие в способността им да зареждат необходимите стоки и материали на точното място в точното време, което до голяма степен определя ефективността на склада. Това се постига чрез планиране, интегриране, оптимизиране и автоматизиране на цялата верига от складови операции. Автоматизираната система значително улеснява живота на складовите работници и при извършване на инвентаризация: отнема много по-малко време.

„Мониторинг на подвижния състав“ включва инсталации с група активни RFID тагове и един или повече четци.Четците имат два вида изпълнение: външно (за управление на тагове) и компактно (за програмиране на тагове). Външният четец регистрира таговете, които са в радиуса на приемане по радиоканала. В този случай активните RFID, които са в непосредствена близост до четеца, се маркират като активирани. Активирането става, когато тагът влезе в полето за активиране на четеца. Полето за активиране се генерира от външната антена на четеца, която представлява диск с диаметър 50 см. Активирането е необходимо за разграничаване на таговете в зоната на приемане от тага, с който се обменят данни в момента. Активните тагове са неотделящи се устройства, изработени под формата на правоъгълни блокове със захранване от батерия и система за закрепване към обект чрез вграден постоянен магнит.

Техническите характеристики на RFID системата са показани в таблица 1.

Активният RFID етикет има много предимства:

способността да се контролира движението на товара;
възможност за запис на много повече данни в сравнение с баркод;
по-добра защита от влиянието на околната среда;
издръжливост;
възможност за подмяна;
многократна употреба;
местоположението на етикета не е важно за четене;
информацията на етикета може да бъде класифицирана.

За всяко превозно средство е зададен маршрут, по който трябва да пътува от контролно-пропускателния пункт до желания склад, заобикаляйки други обекти. Активните RFID тагове са програмирани по такъв начин, че при неспазване на маршрута или при опит за премахване на идентификатора се задейства таг, в чието поле не трябва да се намира превозното средство. След задействане се генерира алармено събитие, информацията за което първо се записва на етикетаавтоматично и след това изпратен до службата за сигурност в реално време.

Тази компетентна технология предотвратява възможността за измама, свързана с изпращането на продукти или суровини от други складове на предприятието (например суровини с по-високо качество на цена, посочена за суровини с по-ниско качество). По отношение на транспорта се записва и съхранява информация като брой, физически параметри на превозното средство, данни за факта на събитието (преминаване на контролно-пропускателни пунктове по маршрута). Цялата информация е синхронизирана със счетоводните системи.

Тагът има вградена енергонезависима памет за съхранение на сервизна и потребителска информация. Активният RFID по време на работа регистрира следните събития: изваждане от обекта, изваждане на батерията, активиране от четеца, критично разреждане на батерията. Контролът на отстраняване осигурява защита срещу подмяна на контролния обект. Четецът е свързан към компютър чрез интерфейси RS-232, RS-485 и wiegand 26 с намалена функционалност (поради ограничения на wiegand 26).

АСУТП "Мониторинг на подвижен състав/влак"

Решението е модерна, висококачествена, удобна автоматизирана система за наблюдение на превозни средства, която работи на базата на активни радиочестотни идентификационни тагове (RFID тагове) собствено производство на CCT. Системата е предназначена за автоматично регистриране и отчитане на мобилни обекти (МПС, товари и др.) по безконтактен начин.

Системата е цялостно решение и поддържа работата както на един склад, така и на голям брой складови обекти от всякакъв тип. Лесното използване се осигурява от факта, че системата има добре структуриран, прост и разбираем потребителски интерфейс.интерфейс.

Осъществявайки автоматизирано ефективно управление на съответното складово съоръжение, АСУ ТП „Мониторинг на подвижния състав/ЖП състав” е източник на обективна, надеждна и навременна първична информация. В резултат на въвеждането на автоматизирана система, обхващаща всички аспекти на управлението на склада, складът се превръща в единен, ясен, печеливш и добре работещ механизъм.

Функционалността на APCS „Мониторинг на подвижния състав“ лесно се разширява и конфигурира чрез допълнителни модули, които ви позволяват да автоматизирате складовите бизнес процеси, да вземете предвид баркодовете на стоките, да оптимизирате складовите операции в съответствие с топологията на склада, автоматично да разпределяте задачите на складовия персонал, да предоставяте на собствениците и клиентите достъп до информация за склада в реално време.

Системата генерира счетоводни записи. По време на доставката на стоки програмата може да комбинира няколко входящи поръчки, оптимизирайки комисионирането чрез едновременна обработка на подобни стоки. Възможно е автоматично генериране на товарителници при изпращане на стоките до получателя, посочване на превозвача на стоките и условията на плащане за транспорт.

Софтуерно-хардуерният комплекс на АСУ ТП „Мониторинг на подвижния състав” може продуктивно да се конфигурира съвместно с АСУ ТП „Веглопоток” (за повече информация относно тази автоматизирана система за претегляне на индустриални везни вижте Контрол Инженеринг България, № 4(52)’2014, стр. 16). Благодарение на такава полезна симбиоза ще бъде възможно не само да се контролира фактът на изпращане от даден склад, но и да се провери надеждността на данните за теглото на суровините / стоките и материалите, които се изпращат от склада.

* * * След като решихавтоматизация на технологичните процеси в складовете, трябва да се помни, че в проекта за изпълнение няма дреболии: трябва внимателно да подходите към всеки от етапите. Изискванията и нуждите на всеки бизнес се променят с времето и е много важно избраната система и принципите на организация на складовите технологични процеси, заложени на етапа на внедряване, да са насочени не само към текущото състояние на складовото съоръжение, но и към бъдещето. В резултат на това можете да получите наистина ефективен бизнес инструмент, както самостоятелен, така и в близко бъдеще носещ осезаеми икономии на разходи.