Как и кога мартеновите пещи дойдоха в Украйна
По този начин, нова система от металургични технологии, формирана в края на 19 век, включваше производството на течна стомана в топилна единица, отливането й в блокове, последвано от валцуване в плоски и профилни продукти. Несъмнено такъв подход разкрива широки перспективи за значително увеличаване на производителността на всички технологични единици, подобряване на качеството на металните изделия и механизацията.
Таблица 1- Промяна в структурата на производството на стомана в чужбина в периода от 1920 до 1940 г.,%
Политическата доктрина на съветската държава от този период се основава на ускореното развитие на металургичната промишленост и предполага значително увеличение на производството на стомана за кратък исторически период поради концентрацията на производството. В същото време трябва да се отбележи, че въпреки кардиналните идеологически и политически противоречия със западните страни, новите металургични заводи бяха оборудвани предимно с модерно немско и американско оборудване и технологии.
Таблица 2 показва показателите на оборудването на новите цехове и агрегати за топене на стомана, пуснати в експлоатация в металургичните предприятия на Украйна за периода 1928-1940 г.
Таблица 2- Въвеждане в експлоатация на нови цехове и агрегати за топене на стомана в металургичните предприятия на Украинската ССР за 1928-1940 г.
Таблица 3- Структура на производството на стомана в Украйна в периода от 1950 до 1975 г., милиона тона
- увеличаване на потреблението на кислород до ниво от 120 m 3 /t и повече, което е един и половина пъти по-високо, отколкото при кислородно-конверторния процес;
- увеличаване на площта на напречното сечение на работното пространство поради необходимостта от увеличаване на височината на покрива на пещта, което значително намалява отразяващата способност;
- увеличаване на площта на потока на регенераторите поради необходимостта да преминат през тях, без да запушват голямо количество топящ се прах;
- отделянето на кафяв дим при издухване рязко намали оптичната прозрачност на атмосферата на работното пространство;
- увеличаване на интензивността на обдухване до 0,6. 0,8 m 3 / (t min) с пълно отхвърляне на регенераторите и увеличаване на дълбочината на ваната, както е в пещта с две бани;
- подреждането на две бани под общ свод, които не са свързани помежду си нито с технологични, нито с топлотехнически задачи, което всъщност е пудингова пещ, оборудвана със сводести кислородни горелки и фурми.
Въпреки това, началото на 70-те години. се характеризира с бързото въвеждане на CCM в много металургични заводи в индустриализираните страни по света. През този период производителите на леялки трябваше да се конкурират с консервативния, но сравнително евтин процес на леене на стомана в блокове. Отново беше необходимо да се създаде нова система от технологии в процеса на производство на стомана.
На практика беше показана възможността за няколко варианта за поставяне на конвертори с долно обдухване.