Какви са дефектите на тротоарните плочи

Производството на плочки за ландшафтен дизайн, както фабрично, така и самостоятелно, не винаги завършва с предоставяне на висококачествен продукт на майстора. Бракът и различни видове дефекти в тротоарните плочи могат да се появят в готовите продукти по редица причини.

Причини за несъответствие на получените продукти с декларираните стандарти

Повредата на плочката може да бъде причинена от следните причини:

• неспазване на условията за вибрации;
• използването на нискокачествена циментова смес;
• използването на лошо смазване на форми;
• неспазване на съотношението на съставните компоненти на бетона;
• неподходяща температура и влажност при производството на цимент;
• използване на стари "опърпани" форми;
• друго.

Възможни дефекти и начини за справяне с тях

Поради една от изброените причини процесът на производство на тротоарни плочи може да завърши с неприятен резултат - може да имазначителни дефекти във вибролетите тротоарни плочи:

• Малки въздушни образувания под формата на черупка на повърхността на продукта.

малки въздушни черупки в плочки

• Големи образувания от въздух върху плочката.

Големи въздушни черупки в плочки

• Прекомерна грапавост на повърхността на плочата.
• Ръбовете на плочките не са лъскави.

Дефектни ръбове на плочките

• Нащърбени ъгли.

• "корозирала" повърхност.

Брак на повърхността на плочката

• Неспазване на правилната геометрична форма на готовия продукт.
• Разводи, неравномерен цвят на плочките.

Как да избегнем дефекти?

За да се избегне резултатът от лошо качествопродукти, е необходимо да се спазват определени правила при производството на вибролети бетонови изделия и да се използват висококачествени суровини и оборудване.

Етонякои препоръки:

1. Избор на правилната форма. В допълнение към ясните геометрични линии, формата не трябва да съдържа никакви неравности, черупки, грапавини и други подобни на повърхността си. Също така, тя трябва да бъде направена от първичен полимер и да има усилващи елементи в ъглите и отгоре на ръбовете, тогава формата ще продължи 30% по-дълго.
2. Суров материал. За бетонов разтвор е по-добре да закупите цимент, по-висок от клас 400, а експертите също препоръчват да го купувате без добавки. Останалите сухи добавки - трошен камък, пясък, отсявки и др., не трябва да съдържат вар, киселини и оцветители.
3. Работно място. Бетонобъркачката трябва да се навлажни преди работа, платформата, където впоследствие ще бъдат разположени формите, трябва да се изравни с помощта на нивото на сградата. Не се препоръчва използването на шперплат или дървен щит за такива цели, тъй като те се деформират поради висока влажност. Невъзможно е това място да се намира под директните лъчи на слънцето и на открито, тъй като е възможно намаляване на якостните характеристики.

---