Какво да правим с вълнообразно изрязване
Много лентови триони са запознати с проблема с рязане на дърво с неравни, вълнообразни повърхности на дъските.
Първият елемент от списъка понякога може да бъде последен. В крайна сметка правилната настройка на машината, изборът на скорост на рязане и изборът на трион в зависимост от вида на дървото зависи от оператора. Скоростта на рязане трябва да бъде възможно най-близка до максималната за вида дърво. Ако скоростта на рязане е недостатъчна, повърхността придобива вид на дъска за пране. Ако, напротив, скоростта е твърде висока, трионът вече няма време да направи рязане и в резултат на това се получава "вълна".
Особено внимание трябва да се обърне на настройката на машината. Често дори опитни оператори не обръщат необходимото внимание на състоянието на машината, като се позовават на факта, че настройката отнема много време. И поддръжката на машината се извършва веднъж седмично или дори по-рядко. Всъщност настройката на машината трябва да се проверява всеки ден и винаги след възможен контакт между опорните ролки на триона и трупа. (Проверката не означава настройка и това отнема малко време.) Операторът също трябва да контролира избора и състоянието на трионите.
Какви части и компоненти на машината могат да провокират появата на "вълна" при рязане?
Водещите ролки на триона определят позицията на триона спрямо опорната маса на машината. Правилността на монтажа на ролките се контролира с помощта на регулиращата линийка, включена в комплекта на машината. Тази линийка трябва да се съхранява отделно от другите инструменти, за да се избегне повреда. В случай на загуба илиповреда на владетеля, препоръчително е да закупите нов и да не се опитвате да го направите сами.
Наименуваните ролки не трябва да имат следи от износване върху работната повърхност, водещи до вибрации на режещия диск. Отстрани на ролките не трябва да има дълбоки драскотини, които се образуват, ако ролките не се въртят, когато трионът се движи. Освен това се проверява състоянието на лагерите. Нека просто кажем много малка разлика. Ако се сменят лагерите, е необходимо да се провери как пасват в корпуса на ролката. Ако монтажните отвори са счупени, най-вероятно няма да е възможно да се премахне хлабината чрез подмяна на лагерите и новомонтираните лагери бързо ще се повредят. По-добре е да смените ролковия комплект.
След това се проверява закрепването на оста (пръста) на ролката в корпуса. Ако се открие луфт (всички шпилки, закрепващи оста, са затегнати), корпусът се сменя. Често по време на работа мястото, където тялото на ролката е прикрепено към водача на каретката, е повредено, така че не е възможно правилно да се регулира позицията на ролките (няма граница на регулиране). Можете да опитате да изправите завоя, като първо демонтирате корпуса на ролката. Вярно е, че това може да повреди мястото на заваряване, така че е по-добре да смените дефектния корпус с нов.
По-добре е незабавно да замените счупени регулиращи шпилки и навити контрагайки с нови, а в бъдеще, за да предотвратите преждевременната им повреда, се препоръчва да използвате само висококачествени инструменти за регулиране (14 пръстеновиден ключ и 3/16" шестостен).
След подмяна на дефектни компоненти и части, ролките на триона се настройват напълно според заводските инструкции. За да се осигури равномерно натискане на ролките върху триона при преместване на подвижната ролка от едно крайно положение в друго, водачът на подвижната ролка трябвасе движат в равнина, успоредна на равнината на опорната маса. Тази настройка често се забравя или се извършва неправилно. В резултат на това, когато ширината на реза се регулира, твърдостта на режещия диск се променя и това провокира появата на "вълна". Трябва също така да се уверите, че няма луфт в задвижващия модул на ролковия водач. Тук дори лека реакция е неприемлива.
Ролките на леглото, които не работят, разбира се, се сменят и е важно да регулирате правилно новомонтираните ролки. След като регулирате перпендикулярността на вертикалните водачи към рамката, е необходимо да проверите прилягането на горните и долните ролки към съответните водачи. При необходимост се регулират и долните притискащи ролки (ако има такива).
Относно регулирането на позицията на триона върху работните ролки. Големият ход на триона от ролките води до разтягане на задния ръб - в резултат на това трионът става нестабилен в среза. В този случай дефектът не се появява веднага, понякога след второто или третото заточване и операторът естествено се съмнява, че острието е с лошо качество. Но в този случай новият трион след няколко заточвания реже по същия начин като предшествениците си.
Настройката на машината е особено важна, когато опорните крака на машината не са закрепени с анкерни болтове, както се препоръчва в ръководството за експлоатация на машината. Всички опорни крака трябва да докосват пода без никакви празнини. Ако се открие празнина, тя трябва да се отстрани чрез поставяне на метална плоча с подходяща дебелина под опорния крак.
При машини, произведени преди 2000 г., няма допълнителни опорни крака, които се монтират вместо шасито и предпазват леглото от отклонение при движение на главата на триона. Ако конкретен модел на машината няма такива крака, те трябва да бъдатинсталирайте, като го направите сами или като закупите от "Wood-Mizer".
След като се уверите, че всички настройки на машината са в съответствие с препоръките, трябва да преминете към основната причина за "вълната". Това е, разбира се, пиене. На първо място, трябва да се помни, че ключът към успеха при рязане е стриктното спазване на инструкциите за заточване на лентови триони.
Най-често "вълната" се получава при рязане с тъпи триони. При недостатъчно количество окабеляване скоростта на рязане рязко намалява. Освен това трионът, дори и да е достатъчно остър, се нагрява по време на работа и напрежението му трябва постоянно да се възстановява. Ъгълът на заточване има същия ефект. Ако този ъгъл е повече от оптимален за даден вид дърво, трионът е претоварен (залепнал), а ако е недостатъчен, скоростта на рязане се намалява.
Отделно внимание заслужава неравномерното окабеляване. Ако настройката е различна от зъб до зъб, "вълната" ще бъде произволна и ще зависи главно от неравномерната плътност на дървото. Ако настройката е различна за различните страни на режещия диск, "вълната" ще зависи от преобладаването на степента на настройка (в едната или другата посока) и ще се появи при промяна на скоростта на рязане. Косвено наличието на такъв дефект се доказва от факта, че след като влезе в дървото, трионът се гмурка надолу или се издига.
Трион, чиято стъпка на зъбите или височина на зъбите се променя от зъб на зъб, ще реже рязко и със значителни вибрации. Не трябва да забравяме за вредата, която причиняват неотстранените грапавини. В допълнение към увеличаването на риска от счупване на триона, наличието на грапавини води до забавяне на триона при срязване, нагряване и следователно създаване на "вълна". Често трионът се поврежда, когато изскочи от шайбите или когато не бъде освободен правилно от задръстване. Такъв трионобикновено управляват и се опитват да го отрежат допълнително, но в този случай вече не е възможно да се получи висококачествен разрез.
Кои от характеристиките на дървото влияят върху образуването на "вълни"? На първо място, това е неравномерната плътност на слоевете. В повечето случаи плътността на сърцевината на трупа е много по-малка от плътността на външните слоеве. Следователно количеството стърготини при рязане на сърцевината е по-голямо.
Трионът, срещайки такива участъци по пътя си, вече не може да се справи с отстраняването на дървени стърготини. В резултат на това задната му част се нагрява и увеличава размера си. Трионът се огъва в среза и се получава "вълна". Трудно е да се изберат параметрите на триона по такъв начин, че да реже еднакво добре както твърди външни, така и меки вътрешни слоеве едновременно. В този случай се препоръчва да промените схемата на рязане или да изравните повърхността след получаване на дървения материал.
Появата на "вълна" при рязане на замръзнала дървесина е добре известна на повечето оператори. И ако рязането на напълно замръзнала дървесина не създава особени проблеми, тогава рязане на леко замръзнали или частично замръзнали трупи е много трудна задача. Техниката на рязане тук е същата като при рязане на дървесина с различна плътност.
При рязане на дърва с голям брой чепове, рискът от "вълна" се увеличава многократно. Рязането в този случай трябва да се намали много внимателно и плавно и след това също толкова плавно да се увеличи скоростта на подаване при преминаване на всеки възел.
Особени проблеми се причиняват от рязане на много смолиста дървесина. Факт е, че полепването на стърготини и смола върху режещия диск е равносилно на увеличаване на дебелината му. И тъй като дебелината на среза не се променя, трионът започва да се трие по стените на среза и да се нагрява.
В резултат на това напрежението спада. „Вълна“ се появява точно там. Приложение на почистващ препараттечността не винаги помага, тъй като течността обикновено се подава само от едната страна на триона, докато смолата полепва и от двете.
Компанията "Wood Mizer" разработи системата LubeMizer за едновременно подаване на миеща течност към двете равнини на триона. Има смисъл да закупите тази система и да оборудвате машината с нея.
По материали от "Wood-Mizer Industries East", изготвени от Сергей ЗОЛОТОВ