Какво е мастиленоструен плотер
Здравейте приятели! В първата част на статията започнахме да се запознаваме с устройството на мастиленоструен плотер и видяхме, че има много общо с мастиленоструйния принтер. Но плотерът е много по-сложна машина, което означава повече функции и по-развит „интелект“.
Фреза в плотер
И така, много модели плотери имат резачка (резачка), която осигурява допълнително удобство при работа с ролна хартия.
Когато отпечатването приключи, резачката изрязва отпечатаното изображение от основната ролка спретнато, равномерно и перпендикулярно.
Често се прави под формата на отделна функционална единица, която се движи заедно с каретката по същия водач и реже хартията.
Фрезата е въртяща се дискова фреза, изработена в един дизайн. Като всички ножове, те могат да станат тъпи и след това да започнат да "дъвчат" хартията.
В този случай трябва да се смени целият нож. Въпреки това, плотерът може да „закуси“ с хартия не само поради загубата на острота. Техните режещи ръбове може да са остри, но да не се въртят поради липса на смазване или запушване на модула с хартия и друг прах. В този случай смазването и почистването решават проблема.
Мастиленоструйно калибриране на цветовете
В допълнение, мастилото в марковите касети от производителите може леко да варира от партида до партида. Ясно е, че всички тези фактори трябва да се вземат предвид при печат.
Затова дизайнерите са заложили възможността за калибриране на цветовете за определен тип хартия и специфични мастила. Външно процесът на калибриране на цветовете е подобен на процеса на подравняване на главата. Плотерът отпечатва геометрични фигуриот всеки цвят, често в ивици с различна плътност.
В началото на лентата цветът е възможно най-наситен, след това постепенно избледнява на скокове или плавно и почти липсва в другия край на лентата. След това оптичният сензор, преминавайки над отпечатаната област, улавя отразения лъч и предава получената информация на управляващата верига, която я взема предвид при по-нататъшна работа.
Притискане и подравняване на хартията в плотера
Плотерът може да включва система за вакуумно затягане на хартията.
Това осигурява допълнително удобство при настройване на хартията, особено ако печатате върху голям лист хартия. В същото време панелът, върху който лежи хартията, има множество малки дупки по повърхността си.
Под панела е монтиран вентилатор, който създава понижено налягане под поставената хартия. Разликата в налягането притиска хартията достатъчно здраво към панела, което улеснява нейното прецизно позициониране при монтаж.
Когато работите с големи формати или ролка, е много важно да поставите хартията без изкривяване. Плотерът може да провери дали хартията е поставена права. За да направи това, той няколко пъти задвижва листа или ролката хартия напред-назад на определено разстояние, контролирайки позицията на ръба на листа с оптичен сензор, монтиран в каретката на главата.
Ако листът е монтиран изкривен, той със сигурност ще се премести спрямо правилната позиция - и сензорът ще запише това. Няколко цикъла на придвижване на хартия само разкриват и увеличават тази разлика. При принтерите правилната позиция на листа хартия в повечето случаи се осигурява просто от дизайна на входната тава.
Плотерът е умна машина!
СледТой извършва обширни тестовеe на своите системи и модули.
Принтерът също прави самотест, но много по-малко задълбочен и ако открие някаква неизправност, я съобщава в повечето случаи само с мигане на индикаторите (ако въобще съобщи).
Плотерът като правило има иконичен дисплей, меню с няколко вложени нива и бутони за управление. Ако по време на тестването възникне грешка, нейният код се показва на дисплея. Всички възможни грешки са описани в сервизното ръководство.
Познаването на кода за грешка значително ускорява отстраняването и отстраняването на неизправности. Може да се поддържа регистър на грешките, възникнали по време на самотест или по време на работа на плотера.
Изчислява се степента на износване на механичните компоненти, което дава възможност да се предвиди оставащият ресурс от тяхната работа, площта на печатната медия, оставащият ресурс на печатащата глава (или главите, ако има няколко) и много други, от които потребителят не се нуждае, но има нужда от сервизния инженер.
След подмяна на износени механизми, трябва да нулирате съответните броячи на нула и плотерът „започва живота си“ от „чист лист“.
Цената на един плотер е много по-висока от цената на един принтер, а загубите при неуспешен избор могат да бъдат много големи!
Вградени сервизни функции
В менюто на плотера винаги има такъв елемент като "услуга" (откриване на неизправности). Това включва почистване на дюзите на печатащата глава и тестването им за печат.Мастиленоструйният плотер отпечатва специален тест, където можете да видите работата навсяка дюза.
Излишното налягане в печатащата глава избутва мастилените съсиреци от запушените дюзи. Също така се случва, че дори след няколко почиствания някои дюзи все още не работят.
При усъвършенстваните модели на плотери това може да се вземе предвид и неработещите дюзи се заменят със съседни работници. При печат "multi-pass" (т.е. когато главата минава през едно и също място няколко пъти), разликата в печата е почти незабележима.
В заключение ще отбележим, че плотерът не е Perpetuum Mobile. Но с периодична поддръжка, внимателно отношение и навременна подмяна на износени части, тя може да продължи дълго време.