Класификация на леярските дефекти
Причини за брак при леене под налягане и мерки за отстраняването му.
Класификация на леярските дефекти. Бракът възниква поради недостатък в конструкцията на част или технология, поради нарушение на технологичния процес.
Бракът се появява, ако характеристиките на леенето под налягане не се вземат предвид при проектирането на част.
Неизправността на технологията е най-честата причина за отхвърляне, така че е много важно да изберете правилната технология и да я тествате върху партида отливки. Отхвърлянето, причинено от нарушения на технологията, може да се появи на отливка по време на всяка операция, например в резултат на невнимателна подготовка на сплавта, ако не се спазват температурните режими по време на процеса на леене, както и поради незадоволителното състояние на леярските машини и форми. Проследяването на спазването на технологията е отговорност на капитана и технолога.
Отливките могат да бъдат условно отхвърлени, когато имат отклонения, които не влияят на работата и не нарушават работата на детайла. Такова леене се използва в производството. Понякога окончателен брак се получава, когато отливката е невъзможна или икономически неизгодна за фиксиране. Бракът на някои отливки може да бъде коригиран. Това е така нареченият поправим брак, когато отливките могат да бъдат коригирани по различни методи и използвани.
Бракът се дели на вътрешен и външен в зависимост от това къде се намира. Вътрешен брак - идентифициран в леярната. Външен дефект е дефект, открит в механичните или други работилници на завода. Най-големите загуби в производството са причинени от външни дефекти, тъй като цената на тяхната последваща обработка се добавя към цената на отливките. За да се вземат необходимите мерки за предотвратяване на брака, е необходимо да се определи правилнонеговите причини (Таблица 17).
17. Причини за брак при шприцоване и мерки за отстраняването му
Пукнатини в отливки от цинкови сплави
Сменете сплавта с нова; регулиране на хода на ежекторната плоча; увеличаване на времето за задържане на отливката във формата
Пукнатини в алуминиево-силициеви отливки
Пукнатини в алуминиево-магнезиеви отливки
Променете дизайна на частта, закръглете преходите; добавете чист алуминий към сплавта; загрейте формата или ускорете темпото на работа
Пукнатини в отливки от магнезиева сплав
Добавете магнезий към сплавта или сменете сплавта; въведете преходни радиуси; загрейте формата или увеличете темпото на работа; регулирайте работата на ежекторите
Пукнатини в отливки от медни сплави
Смяна на сплав; ускоряване на отстраняването на отливката от формата; загрейте формата или ускорете темпото на работа
Шарена повърхност на отливката ("скреж")
Ниска температура на пълнене; студена плесен; твърде тънка входяща секция
Повишете температурата на пълнене; загрейте формата увеличете напречното сечение на входа
Непрорези, размито изпълнение на острите контури на отливката
Ниско налягане върху метала; твърде голямо напречно сечение на захранващото устройство и ниска скорост на пълнене; студена форма или метал; неправилна позиция на хранилката
Увеличете налягането в мрежата; намалете напречното сечение на входа и увеличете скоростта на пресоване; повиши температурата донесете хранилката, за да няма раздробяване на струята
Въздушна порьозност във всички секции на отливката
Висок дебит на метала; неправилна или недостатъчна вентилация на формата; неправилна позиция на хранилката
Намалете скоростта на пресоване и увеличете напречното сечение на входа; фиксирайте вентилационната система;насочете метала така, че въздухът постепенно да излиза от формата
Порьозност при свиване и вдлъбнатини в издутини
Лош дизайн на отливката; липса на захранване към удебелената зона на отливане
Осигурете равномерност на отливката; донесете захранващото устройство до удебелено място или нанесете армировка на това място с вложка от същата сплав
Включвания на шлаки и оксиди
Наличието на голям брой оксиди в сплавта; смесване на оксиди и шлака с неточно загребване на метал с лъжица за наливане
Добавяне на флюс за дезоксидация; внимателно загребете сплавта
Силиконови включвания в отливки от алуминиеви сплави
Изливане на сплави в кашаво състояние
Повишете температурата на пълнене
Надир на леярски повърхности
Малък наклон на леене; прорези по прътите и във формата, заваряване на сплавта към прътите и формата; недостатъчно смазване; висока температура на излятата сплав
Зацапване на повърхността на отливката
Намалете смазването, след смазването издухайте формата със сгъстен въздух; смяна на смазката
Несъответствие на геометрията на отливката с изискванията на чертежа на отливката
Неправилно определяне на свиването; неточно изработване на калъпи; изкривяване на отливката поради недостатъчна твърдост на нейния дизайн
Коригирайте размера на формите в съответствие с правилно изчисленото свиване; приведете размерите на формата в съответствие с чертежа на отливката; проверете работата на тласкачите, за да елиминирате изхвърлянето на отливката от формата с основа. Ако е необходимо, въведете допълнителни избутвачи или сменете формата им. Въведете ребра за твърдост в съответните места на отливката
Причините за появата на различни дефекти могат да бъдат неизправност на форми и машини, нарушение на технологията, неправилностроителство и др.