Класификация на оборудването за процесите на проверка, калибриране и сортиране на парче
Факторите определят класификацията на оборудването в машини за проверка, калибриране и сортиране (фиг. ). Изборът на конкретен тип машина зависи от сортираните суровини и технологичното задание.
Ориз. Класификация на оборудването за проверка, калибриране и сортиране
Калибрирането на плодове и зеленчуци се извършва на различни видове калибриращи устройства.
Принципът на работа на много машини за калибриране се основава на движението на калибрирания продукт по протежение на слот с променливо напречно сечение, а дизайнерските решения за тази идея са много разнообразни.
Най-лесният начин е, когато продуктът се движи бавно по наклонено осцилиращо сито с отвори с променливо напречно сечение.
Чрез леко модифициране на това решение, т.е. след като направихме цилиндричен барабан от решетка с променливо напречно сечение и му придадохме въртеливо движение, стигаме до машина за оразмеряване на барабани.
Друг начин е стационарен слот с променливо напречно сечение; продуктът се движи по него. При машините, които реализират тази идея, хлабината се създава от работещите по двойки работни органи и зависи от взаимното им разположение. Тези машини се различават по вида на устройството за калибриране.
Съгласно конструкцията на устройствата за калибриране съществуващите калибратори се разделят на следните видове: барабанни, лентови, винтови, вибрационни, дискови, ролкови, кабелни, тегловни и комбинирани.
Устройство за калибриране на кабели(фиг.) се състои от два разминаващи се кабела, движещи се неуспоредно.
Ориз. Устройство за калибриране на въжета
Продуктът пада върху конвейера при условие s>d. Машината за оразмеряване на кабели има шест чифтакабели. По-горе е показано положението на плода, когато лежи върху движещи се кабели, разстоянието между центровете на които е по-малко от размера на плода. Когато разстоянието между кабелите надвишава диаметъра на плода, плодът попада в колекцията.
Устройство за калибриране на шнека(фиг. ) се състои от два противоположно въртящи се винта с постоянна стъпка и намаляващ диаметър. Слотът под формата на набор от сферични повърхности с нарастващ радиус осигурява ориентация на сферичния продукт.
Ориз. Устройство за калибриране на винтове
Устройството за стъпаловидно калибриране(фиг.) се състои от две противоположно въртящи се ролки. За да се осигури постъпателното движение на калибрирания продукт, ролките могат да бъдат наклонени до 15°. Комплектът, състоящ се от пет чифта стъпаловидни или винтови ролки с различни размери, осигурява калибриране на плодове и зеленчуци с различни форми и размери.
Ориз. Устройство за стъпаловидно калибриране
Коничното устройство за калибриране(фиг.) се състои от две гладки конусовидни ролки, въртящи се една към друга. Калибриращият ефект се осигурява от две конични ролки, разстоянието между които непрекъснато се увеличава.
Ориз. Устройство за калибриране на конуса
Последователното инсталиране на калибриращи устройства позволява калибриране в две измерения: не само по дебелина, но и по дължина, което е необходимо при оразмеряване на краставици.
В устройствата за оразмеряване с ролкови ленти(фиг.), отворът се образува между паралелно монтирана въртяща се стъпкова ролка и наклонено монтиран лентов транспортьор. Състои се от стъпаловидна ролка, въртяща се около оста, и лентова ролка, разположена под ъгъл от 35 ° спрямо нея.конвейер.
Ориз. Устройство за калибриране на ролкови ленти
В устройствата за оразмеряване на ролки(фиг.) отворът се формира между две въртящи се стъпаловидни ролки, монтирани успоредно.
Ориз. Ролково устройство за калибриране
Устройствата за калибриране на лентата(фиг.) са конвейерни ленти, монтирани последователно под ъгъл с отвори с различни диаметри. Продуктът, попадащ на конвейерната лента в отворите на нейния диаметър, се разделя на 3 групи. Вместо лента могат да се използват вибриращи ленти или една мрежа, разделена по ширина на зони с различни отвори.
Ориз. Устройство за калибриране на лента
Ролково-лентовите машини са най-широко използвани в хранително-вкусовата промишленост. Използват се за оразмеряване на сферични плодове като ябълки, сливи, кайсии, праскови, домати и лук. Благодарение на наклона на лентата, плодовете се търкалят в един ред в пролуката между ролката и се носят от транспортната лента по протежение на пролуката, която се разширява поради стъпаловиден валяк. С разширяването на празнината продуктът попада в едно от отделенията, на които масата е разделена с прегради.
Вибриращи устройства за оразмеряване(фиг.) се използват за оразмеряване на картофи и други твърди плодове.
Ориз. Устройство за калибриране на вибрации
Машините за калибриране на барабани са въртящи се барабани с отвори на повърхността. Оста на барабаните може да се накланя хоризонтално, а вътре е заварен винтов водач за по-равномерно разпределение на продукта върху мрежестия цилиндър. Повърхността е разделена на зони с дупки с нарастващи размери, имащи различни форми: кръгли, овални. Плодът пада в дупкибарабан и пада в тава за събиране, след което се отвежда за по-нататъшна обработка. По-големите плодове отиват в следващия барабан и т.н.
Барабанните калибриращи машини са предназначени за разделяне на зеленчуци и плодове, предимно с твърда консистенция, като например картофи, на няколко размера.
Разнообразие от машини за калибриране на барабани са паралелно монтирани въртящи се перфорирани барабани 3, между които има плоска наклонена повърхност 2. Плодът навлиза в отворите на барабана и пада в събирателната тава 1 вътре в барабана и след това се отвежда за по-нататъшна обработка. По-големите плодове падат върху следващия барабан и т.н. Мрежестите барабани се въртят бавно с честота не повече от 1,2 s -1.
Ориз. Устройство за калибриране на вибрации
Барабанните сортиращи машини обаче не могат да се използват за меки и деликатни плодове (череши, сливи, домати и др.) поради голямата повреда на продукта.
Устройствата за калибриране на диска(фиг.) се състоят от въртящ се корпусен диск 2 и продълговати ребра 3 и 4, разположени над диска, така че да образуват отвори с диаметър d1,d2 и d3.Размерът на отворите може да се регулира чрез промяна на позицията на ребрата над повърхността на диска.
Ориз. Устройство за калибриране на диска
Плодът 1, падащ върху повърхността на диска, гравитационно и под действието на центробежната сила, образувана при въртенето на диска, се избутва в отворите между реброто и повърхността на диска.
При машините за калибриране на тегло калибриращото устройство се състои от приемна купа и механизъм за теглене.
В зависимост от принципа на действие на кантарното устройство, кантарните машини се разделят на два вида.
При машини от първия тип (фиг.), купата 6 е шарнирнакъм двуверижния конвейер 4. По дължината на конвейера са постоянно монтирани претеглящи устройства под формата на лост с две рамена с товар 2 в единия край и нож 1 в другия. При движение опорният щифт 3 на купата b се плъзга по водача 5. В пролуките на водача 5 са поставени ножове 1 на устройството за претегляне. Ако моментът на сила, създаден от купата с плодове, надвишава момента на натоварването, ножът се спуска с пръст, купата се преобръща и плодът пада в приемника.
Ориз. Схема на устройство за калибриране на теглото със стационарни механизми за претегляне
При машини от втори тип (фиг.) везните и купата са комбинирани в един подвижен възел, направен под формата на кобилица. Товарът на неподвижния водач се движи по лоста, създавайки променлив балансиращ момент и при достигане на определено съотношение купата се преобръща, плодовете падат в тавата. Тавите за калибрирания продукт се монтират по дължината на фиксирания водач.
Ориз. Схема на устройство за калибриране на теглото с механизъм за подвижно тегло
Калибраторите за претегляне осигуряват висока производителност и гъвкавост за дозиране на суровини.
Устройствата за калибриране на теглото са подходящи за оразмеряване на плодове с всякаква геометрична форма: плоски, кръгли, сферични и продълговати. Освен това тяхната производителност е теоретично неограничена.