Кодиране на CNC инструменти
Кодиране на инструменти за многофункционални машини. Ако са необходими няколко инструмента за обработка на детайл и всеки тип се използва само веднъж, тогава държачите на инструмента се поставят в магазина или револвера в реда, необходим за технологичния процес, и при всяка смяна на инструмента магазинът се премества с една стъпка. В други случаи се използва един от методите на кодиране: кодиране на инструменти или кодиране на джоба на списанието.
При кодиране на инструмент върху неговия дорник 1 (фиг. 98), сменяемите кодови пръстени 3 се монтират в определена комбинация (2 - дистанционни пръстени). Кодови пръстени по време на движение на магазина натиснете крайните превключватели 4; когато се появи желаната комбинация от сигнали, пълнителят ще спре на желаната позиция. С този метод инструментът може да бъде поставен във всякакви гнезда на магазина, няма възможност за грешка при зареждането му, но дизайнът на дорниците става по-сложен, масата на магазина се увеличава, което влошава неговата динамика; дълго време за търсене на инструмент.
Ориз. 98. Кодиране на държача за инструменти
При кодиране на гнездата на пълнителя, търсенето на желаното гнездо се осъществява от различни сензори (кодирани дискове в комбинация с микропревключватели, синхрони и др.), кинематично свързани с вала на пълнителя. В този случай търсенето върви по най-краткия път, използват се по-прости дорници; възможно е, прескачайки гнезда, да инсталирате инструменти с голям диаметър. При зареждане на пълнителя инструментът трябва да се поставя само в гнездото му.
Когато търсите инструмент с помощта на системата с кодови ключове, всеки инструмент има свой собствен ключ (фиг. 99), който се поставя във всеки слот на пълнителя срещу съответния инструмент,като по този начин кодира гнездото. Такава система ви позволява да кодирате инструмента, преди да го поставите в магазина. Това не увеличава надвеса на инструмента и не увеличава цената на дорника.
Ориз. 99. Схема за кодиране на гнездата на магазина с ключ
Автоматичните оператори на многофункционалните машини са еднозахватни и двузахватни. Автоматичният оператор с една ръкохватка хваща инструмента и го издърпва от шпиндела, след което се обръща и вкарва инструмента в свободен слот за пълнител. Списанието, въртящо се, довежда следващия инструмент в зоната на улавяне. Освен това действията на автооператора се извършват в обратен ред. При автоматичен оператор с две челюсти времето за смяна е значително намалено, тъй като инструментите се захващат едновременно в шпиндела и магазина.
Автооператорът, когато се завърта, ги разменя и след това едновременно ги изтегля или довежда до списанието и шпиндела. Механични и хидравлични устройства се използват за задвижване на автооператора, наклонители. Инструментът се затяга в автооператора чрез сили на триене, но понякога се използват заключващи устройства за по-голяма надеждност. Автоматичен оператор на аксиална скоба е показан на фиг. 100. Дорникът на инструмента се затяга със специален фланец 1 с челюсти 2 и 3 на автоматичния оператор и се фиксира с резе 4.