Котли с пещи с продължително горене
Източник: А. Носовицки, кандидат на техническите науки, Г. Невструева, инженер. Котли с пещи с продължително горене. „Селско строителство”, бр.7, 1986г
Братският завод за отоплителна техника на Министерството на строителните материали на СССР (665703, Братск-3, Иркутска област) започна производството на котли тип КЧМ-2М Жарок-2 (ТУ 21-26-253-84) с пещ на твърдо гориво с продължително горене (фиг. 1). Котелът е разработен в NIIST (252110, Киев, ул. Механизаторов, 9) заедно със завода. Габаритните му размери (дължина без димоотвод х ширина х височина) - (390-1050)x500x1070 мм, тегло - 230-580 кг.
Номиналната мощност на котлите с размери KChM-2M-3 - KChM-2M-9 "Zharok-2" варира от 16,5 до 55,5 kW, ефективността е най-малко 77-79%.
Основната част на котела е пакет от секции (от 3 до 9 броя), свързани с нипели. На предната секция са монтирани товарни и шуровични врати. Има и регулируемо подаване на въздух отпред. Опаковката е затворена в декоративен корпус с топлоизолация Котелът се свързва към отоплителната система с помощта на колена; продуктите от горенето се отвеждат в комина през разклонителна тръба с клапа.
Пакетът е запечатан по целия периметър на съседните секции един към друг. Това е тяло с водно охлаждане, което разделя котела на три части: пепелник, пещ и конвективен димоотвод. Пещта на котела също е капацитет за образуване на запас от гориво, необходимо за дълготрайно изгаряне. Решетката е с водно охлаждане, образувана от долните хоризонтални тръби на секциите с отлети ребра.
Една от характеристиките на новия котел е наличието на канали за запалване в пещта, които се образуват от съседни секции поради допълнителното частично оребряване на вертикални тръби вътрегоривни камери. Чрез тези канали част от продуктите на горене от зоната на горене, заобикаляйки горната част на горивния слой, навлиза в зоната над слоя. Това ви позволява да комбинирате предимствата на горното и долното изгаряне на твърди горива, състоящи се във висока ефективност на топлообмен на пещта в слой с лесна поддръжка, подобрено санитарно състояние на помещението, в което е инсталиран котелът, и най-важното - увеличава времето за изгаряне.
Благодарение на наличието на формован херметичен съд за пепел и плътното прилягане на вратите към предната част, обхватът на регулиране на мощността на котела е значително увеличен. Чрез промяна на степента на отваряне на клапата и клапата за входящ въздух е възможно мощността на котела да се приведе в съответствие с топлинните загуби на сградата за даден период. Това ви позволява да оптимизирате разхода на гориво с допълнително увеличаване на продължителността на пренебрегваното горене.
Експерименталните изследвания на котела на различни видове гориво, характерни за снабдяването с гориво на населението на страната, показаха, че продължителността на работния цикъл в режим на продължително изгаряне на горива с добив на летливи до 17% е най-малко 12 часа, а в други случаи - най-малко 8 часа.
За изгаряне на въглища с висок добив на летливи е предвидена модификация на котела с вторично подаване на въздух. Котелът може да бъде ефективно преобразуван на газ и течно гориво с подходящо преобразуване.
Котелът работи с естествена тяга на тухлен комин със светли размери минимум 1x½ тухли и височина минимум 5 м. Хоризонталният комин от котела до комина трябва да има минимално разстояние. При производството на тръба от други материали, в допълнение към съответствието на геометричните размери, е необходимо да се осигури нейната изолация.
След монтиране на пакета от секции, ако е необходимо, допълнително намажете кръстовищетопериметър с всеки топлоустойчив хоросан, който обикновено се използва при ремонт на пещи. Когато монтирате вратите, трябва да обърнете внимание на пълната липса на пропуски при затваряне.
Котлите KChM-2M "Zharok-2", подобно на други котли от минния тип, работят в режим на продължително изгаряне на твърдо гориво. Котелът се запалва еднократно, като се създава достатъчно количество топлина (приблизително 150–200 mm), върху което се зарежда гориво на малки порции (по 2–3 черпака), осигуряващи общата височина на слоя до нивото на зареждащия отвор, независимо от необходимата мощност. Всичко това се прави при напълно отворена врата и дросел, които след това се затварят, за да се постигне необходимата мощност. Повторното зареждане се извършва, когато слоят падне, но има достатъчно топлина, за да почистите котела от шлака и пепел, да отворите отново вратата и клапата, да повторите целия процес отначало.
Горивото, което ще се изгаря, трябва да бъде сортирано предварително. Първоначалното запалване и част от натоварването трябва да се извърши с най-големите въглища и след това да се добави дреболия.
Котлите често се запалват с прекъсвания като печките, въпреки че това е полезно само при относително високи външни температури. В този случай, след края на пещта, е необходимо да се сортират фокалните остатъци и да се използва останалото гориво за запълване на горната част на слоя.
Тези препоръки са приложими и за работата на вече произведени котли от типа KChM. Ако времето за горене на твърдо гориво е недостатъчно, първо е необходимо да се направи допълнително уплътняване на секционния пакет и да се направи правилно комина.