Кръгове в края на клапата (KLT)
Лице на венчелистчета в кръг (KLT). Почти всеки, който поне понякога държи ъглошлайф (UShM), е запознат с него. Колелото се използва успешно при ремонтни задачи, в малки работилници и, разбира се, в повечето отрасли, свързани с металообработката.
Защо да използвате KLT?
В сравнение с твърдо шлифовъчно колело KLT почти не създава шум и вибрации. В същото време осигурява високо ниво на отстраняване на метала и добро качество на повърхността.
Въпреки широкото разпространение на CLT, клиентите често избират най-евтиния от предлаганите продукти и в резултат на това не винаги са доволни от качеството или ресурса на колелото.
Това е така, защото повечето потребители смятат KLT за много прост продукт и че всички те са подобни един на друг и нямат голяма разлика. Защо тогава надплащате?
Евтиното не означава добро.
Купувайки евтин кръг на пазара или в магазин, клиент, заслепен от ниска цена, по-късно ще бъде разочарован от ресурса и производителността, които е получил, макар и за малки, но парите си.
Трудно е да се повярва, но често по-скъпото колело е най-евтиното за използване.
Кръгът Petal End Circle може да бъде от различни видове и има редица характеристики, като имате предвид, че можете да изберете продукт, който ще удиви със своята ефективност и ще отговаря напълно на всички изисквания.
И така, какви са тези видове и характеристики на кръга?
Ние ще ви помогнем да го разберете.
Първото нещо, на което трябва да обърнете внимание при избора на KLT, е диаметърът.
Диаметърът се избира въз основа на характеристиките на ъглошлайфа, на който ще използвате този кръг.
Второто измерение едупка за кацане. Но той е стандартизиран за всички използвани в България ъглошлайфи и е с размер 22,23 мм. (Има редки екземпляри на инструмента с различно прилягане, но те са твърде редки, за да им се обърне внимание).
Съществуващи KLT диаметри на пазара:
KLT се произвежда в две форми: конична и плоска.
И двете форми имат своите предимства и недостатъци. Струва си да вземете предвид това, когато избирате инструмент за решаване на вашия проблем.
Плоска форма -е удобна за работа с плоски части, външни шевове на прави повърхности.
Поради плоската форма, такива кръгове имат по-голямо контактно петно и следователно е по-малко вероятно да направят „вдлъбнатини“ на повърхността, тоест не променяте геометрията на продукта.
Същата характеристика може да действа и като минус: поради по-голямото контактно петно, такъв кръг е по-малко агресивен от коничния си аналог. Важно е да вземете това предвид при избора на кръг.
Конусната форма -е по-универсална, подходяща за обработка на извити и извити повърхности.
Следователно, коничната форма на KLT е по-често срещана, тъй като е по-универсална. Особено успешно се използва в производството на контейнери.
Високата производителност на коничния KLT ви позволява да се справите с най-сложните и трудни задачи в металообработката, да почистите най-големите заварки.
Също така често е по-удобно да работите с коничен CLT, тъй като когато работите с ъглошлайф, ние винаги се опитваме да поддържаме ъгъл от 10-15 градуса спрямо повърхността, която ще обработваме, а коничният CLT вече има този ъгъл.
Освен това, когато работите с коничен KLT, шпинделът на ъглошлайфа няма да ви пречи (или ще се намесва по-малко) по време на обработка, което не може да се каже за плоска конфигурация, където инстинктивно ще се стремите да работите с равнината на кръга и шпинделът ще се опира вдетайл.
Материалът на кръга, зърната на кръга.
Това се отнася до материала на абразивното зърно и неговия размер.
Докоснах темата за материалите по-рано, в статия за шлифовъчни ленти.
Тези материали са представени в ред на увеличаване на производителността, надеждността и съответно цената.
Тук всичко е също толкова просто - избирате материала в зависимост от задачата, от материала, който се обработва.
В кръговете на венчелистчетата най-често се използват три материала:
1.АЛУМИНИЕВ ОКСИД (най-често кафяв) -най-евтиният и прост абразив. Използва се навсякъде поради ниската цена. Най-често KLTs от алуминиев оксид се представят в продажбите на дребно. Те се използват за обработка на цветни метали, алуминий, защото все още бързо „солят“ и няма смисъл да харчите пари за скъпи кръгове. Обработката на черна стомана също е популярна задача за тези кръгове, въпреки че сериозните производители на метали използват по-модерни материали. Предлага се в P40, 60, 80 и 120 грит.
2.Алуминиевият цирконат (ZIRCONIA ALUMINA, най-често син, рядко зелен) енай-разпространеният материал за KLT сред предприятията, работещи с метални изделия. Абразивният материал ZK съчетава висока производителност при работа с конструкционни и легирани стомани, голяма издръжливост и умерена цена. Успешно се използва и за обработка на неръждаеми стомани, тъй като не причинява допълнителна корозия на обработваните зони. Предлага се в P40, 60, 80 и 120 песъчинки.
3.Керамично зърно (КЕРАМИКА, най-често червено и неговите тъмни нюанси) -най-продуктивният и скъп материал за производството на KLT. Използвана е керамиказа най-сложните и трудни задачи, с които други кръгове не могат да се справят, както и клиенти, които ценят най-вече времето си и качеството на своите продукти. Най-доброто от всичко е, че такива CLTs работят с неръждаема, топлоустойчива и други легирани стомани, където се изисква по-малко изгаряния и обработка на метала възможно най-бързо. Произвеждат се в гранули P40, 60 и 80, много по-рядко P120.
В допълнение към абразивното зърно е важно в KLT да се използва правилната основа и свързващ материал.
Има два основни проблема при работа с KLT:
- Абразивното зърно от листенцата вече се е раздробило и остава „голо платно“ без абразив, което не може да се смила и не позволява на абразива, който е под него, да се смила. Тоест основата е твърде плътна.
- Основата, върху която е разположено абразивното зърно, се износва преди минералните работи. Тоест основата не е достатъчно здрава, твърде крехка.
В идеалния случай абразивното зърно и неговият субстрат трябва да работят едновременно и когато зърното се обработи, основата също се износва, освобождавайки нови венчелистчета с абразивно зърно. Тоест основата трябва да има характеристики, съответстващи на използваното зърно и свързващо вещество, както и на задачата, която решавате.
Ако имате един от двата проблема по-горе, тогава или използвате кръга неправилно (неподходящо), или вашият кръг е с лошо качество.
Изборът на размера на абразивното зърно зависи преди всичко от задачата, която ще изпълнявате. Повечето KLT се произвеждат с песъчинки P40, 60, 80 и 120. KLT с по-фини зърна са редки и са направени от алуминиев оксид, така че тяхната ефективност е много ниска.
И така, какви задачи могат да се изпълняват с кръг от венчелистчета?
1. Оголване завареношев.
Една от най-популярните задачи за KLT.
Избирайки правилното колело, можете да шлайфате заваръчния шев до нула и да получите необходимото ниво на качество на повърхността на всеки метал.
За разлика от твърдия шлифовъчен диск, ламелният диск е по-мек при работа и ви позволява да извършвате дори най-грубата работа по-деликатно.
За големи шевове върху черна стомана използвайте Cibo алуминиев цирконат или Cibo Ceramic груби (P40, P60) зърна.
2. Премахване на увисване след лазерно рязане.
Винаги след лазерно рязане по краищата на метала остава увисване, което трябва да се отстрани за по-нататъшна работа с продукта.
Правенето на това с твърди шлифовъчни колела е ефективно, но качеството на повърхността в този случай оставя много да се желае.
Използването на агресивен и продуктивен KLT от компанията Gtool Group ще ви позволи да повишите качеството на получената повърхност, да увеличите комфорта на оператора, без да губите производителност.
3. Почистване след рязане на метал.
Неравностите след рязане на метал с абразивни колела или по друг начин също са дефект, който изисква последваща обработка и е редовна задача във всяко производство.
Със 115 mm и 125 mm конусовидни CBT можете да отстранявате грапавини на всяка конфигурация на продукта, като същевременно получавате чист ръб за заваряване или монтаж на дълги разстояния.
4. Отстраняване на котлен камък и ръжда от металната повърхност.
Често, когато не е възможно да се завърши повърхността с пясъкоструене или бластиране, производителите на метали трябва да прибягнат до механична обработка. Работа с метални четкиили специални кръгове CD не винаги дава желания резултат, тъй като се изисква изключителна агресивност от използвания материал.
Можете да използвате твърдо почистващо колело за такава работа, но има малка контактна площ и няма да ви позволи бързо да обработвате части.
И тук ще ви помогне KLT ZK от компанията Cibo. С такава работа тези кръгове ще покажат високо ниво на производителност и добро качество на получената повърхност.
Важно е да се разбере, че когато работите с голям мащаб или ръжда, CLT ще се „натоварят“ и размерът на зърното трябва да бъде избран правилно.
5.Подготовка на ръбове за заваряване, скосяване.
Подготовката на ръбовете за заваряване е ежедневна задача във всяко производство на метали.
Тази задача се изпълнява най-добре от специални машини за скосяване.
Но често, когато става въпрос за малка дебелина (до 5-6 mm) на метала и неправолинейна конфигурация на продукта, фаската се отстранява с помощта на ъглошлайф и различни видове почистващи колела.
KLT позволява такава обработка да се извърши бързо, удобно и да стигне до ъгловите фуги, благодарение на венчелистчетата, излизащи извън опорната плоча.
Такава фаска е чиста и равномерна.
Понякога има необичайни CLT, които имат функции, които позволяват решаването на определен проблем.
НапримерKLT със слотове за визуална проверка. Докато работите в такъв кръг, зоната за обработка се вижда през него. Тази форма е удобна, но не прощава силен натиск, трябва да внимавате. Вярно е, че твърдите кръгове с визуален контрол сега са по-търсени.
KLT с извити венчелистчета, за работа в ъгли. Позволява да почиствате директно с края на кръга.
Комбиниран KLT. В такива KLT венчелистчета от абразивен материал се редуват с венчелистчета от нетъкан абразивен материал. Идеален за обработка на неръждаема стомана.
Има и KLT, когато се комбинират керамични и цирконатни венчелистчета.
Всички тези CLTs имат своя собствена гама от приложения и им позволяват да решават качествено тесен кръг от проблеми.
Сега можете сами да видите, че CLT са различни по форма, размер и производствени възможности.
Как да изберете KLT за вашата задача.
За да изберете правилния KLT, трябва да знаете следното:
1)Кой материал ще обработвате.
2)Каква задача ще изпълнявате.
3)Какъв инструмент (ъглошлайф) имате.
Като отговорите правилно на тези три въпроса, ще можете да изберете кръг в края на клапата, който оптимално решава вашия проблем.
1.Cibo KLT - функции и предимства.
Защо KLT Cibo?
Gtool предлага на своите клиенти само най-добрите решения в областта на металообработването.
KLT от Cibo отговарят на най-високите стандарти за качество на европейското и българското производство, поради което ги предлагаме на нашите клиенти.
KLT гама с висококачествен алуминиев цирконат, който работи по-ефективно от алуминиев оксид и цирконатни колела от други производители.
KLTCibo ZKосигуряват висока производителност дори при използвани малки електроинструменти, благодарение на високите свойства на самозаточване.
Това ги прави незаменими при обработката както на черна, така и на неръждаема стомана.
Доставя се в зърна P40, P60, P80 и P120.
Ако искате повечепроизводителност от работа с кръгове с венчелистчета, тогава Cibo Ceramic е точно това, от което се нуждаете.
Поради уникалния си състав на песъчинките, тези KLT са подходящи за много тежки приложения и осигуряват много бързо отстраняване на метала.
В допълнение към несравним дълъг експлоатационен живот, Cibo Ceramic CLT са много лесни за употреба, защото се износват равномерно и осигуряват постоянна производителност през целия работен цикъл.
Монтажът с резба на колелото на M14 ви позволява да ускорите процеса на подмяна и да увеличите надеждността на кръга.
Мощен мотор (1200 вата) е от съществено значение за провеждането на такива кръгове.
Идеалното решение за груба работа върху черна и неръждаема стомана.
Доставя се в зърна P40 и P60.
Изберете своя CLT или се свържете с нашите специалисти и те ще ви помогнат да направите правилния избор.