Лакиране на дърво
Дървените продукти са покрити с безцветни довършителни материали, които запазват или разкриват красотата на текстурата и цвета на дървото. Това се постига чрез парафиниране, лакиране и полиране.
Трябва обаче да се има предвид, че само добре обработена повърхност може да издържи теста на лак или восък, тъй като прозрачното покритие не крие, а само подчертава несъвършенството на покритието: рискове, драскотини, вдлъбнатини.
От старите традиционни видове прозрачни покрития в момента се използват покрития от восъчен мастик. Препоръчва се за големи по размер продукти (стенни панели, рамки, скулптури).
За приготвянето на мастика се използва пчелен восък или неговият заместител церезин 67.
След разтопяване на восъка или церезина на водна баня към него се добавя разтворител (терпентин или бензин) в тегловно съотношение 1:2.
След нанасяне на горещ мастик с четка и изсушаване за 1,5-2 часа, повърхността на продукта се изтрива до блясък с мека четка за коса или груба кърпа.
Ден по-късно операцията се повтаря.
Восъчните мастики запълват добре порите на дървото, придавайки на повърхността мек копринен блясък. За предпазване на восъчното покритие от механични повреди и влага, продуктът е покрит със спиртен лак. Нитролаковете не могат да се използват за тези цели поради липсата на адхезия към восъка.
Традиционното покритие с алкохолен шеллак лак, използвано в практиката на народните занаяти, сега отстъпи място на довършване с нитроцелулозни състави.
Сувенирните продукти, украсени с дърворезби, се завършват с нитроцелулозен лак (нитролак), последвано от полиране с нитрополиране.
Преди лакиране продуктът се грундира.
Индустрията за боядисване и лакиране произвежда конфекцияизползването на грундове. Може да се грундира под лаковото покритие с олио или плътен лак. Тези грундове се използват чисти или разредени с разредители и, ако е необходимо, се добавят прах от пемза, креда, талк, каолин, триполи, нишесте, дървесно брашно или пигменти, ако цветът на грунда трябва да съответства на цвета на самото дърво.
След грундиране се извършва запълване.
При обработката на дърво с режещи инструменти се изрязват кухи анатомични елементи (съдове) и се образуват неравности по повърхността на дървото. При видове като дъб, ясен, орех стойността на структурните нередности е значителна. Следователно, преди лакирането или полирането на тези скали, е необходимо да се намали големината на тези неравности. За това се извършва специална операция, която се нарича запълване на порите.
Пълнителите се наричат състави, предназначени за втриване в порите на дървото, за да ги затворят преди нанасяне на прозрачни покрития и образуват, като грундове, долния слой на боята и лаковото покритие.
В зависимост от свойствата, пълнителят се нанася върху предварително грундирана или негрундирана повърхност. Пълнежният слой помага да се намали консумацията на бои и лакове и да се намали слягането на покритието в порите по време на работа на продуктите.
Пълнителят се състои от течна част (разтвор, образуващ филм, десиканти и пластификатори в смес от летливи разтворители) и пълнител. Течната част на пълнителя е предназначена да свързва пълнителя и да разкрива текстурата на дървото, да придава еластичност на пълнителя и да създава тънък слой лак върху повърхността.
Пълнителят трябва да има определена дисперсия: да не е едрозърнест, тъй като това предотвратява втриването мумалки пори, а твърде финозърнестият пълнител запълва порите лошо и дава голямо обемно свиване.
Пълнителят се нанася върху дървото ръчно с тампон или шпатула.
Трябва да се има предвид, че пълнителите покриват текстурата на дървото, така че излишъкът им трябва да се отстрани и повърхността да се избърше.
Пълнителите обикновено се доставят под формата на два компонента - филмообразуващ разтвор и пълнител.
Компонентите се смесват преди употреба, тъй като суспензията на пълнителите е нестабилна - по време на съхранение се образува гъста, трудно разтворима утайка (т.е. пълнителят е стратифициран).
Пълнителите могат да бъдат безцветни или оцветени. Пълнители KF-1, KF-2, PM-11, LK са намерили най-голямо приложение.
От голямо значение по време на работа е силата на адхезия на боята към дървената повърхност, така наречената адхезия. Определя се преди всичко от качеството на боите и лаковете, условията за нанасянето им и изсъхването на покритието. Висока адхезия може да се постигне само ако се използват хомогенни състави в покритието: нитролак, но нитрогрунд, маслен лак, но маслен грунд и др. В противен случай завършващият слой бързо се напуква и след това се отлепва.
В момента основният начин за постигане на прозрачност. завършването е лакиране.
Лаковете се разделят на две групи според естеството на образуване на филм: такива, които образуват филм само поради изпаряването на разтворители (например алкохол, нитроцелулоза) и такива, които образуват филм в резултат на химични реакции на полимеризация и поликондензация, в резултат на което стават неразтворими (например масло, полиестер, полиуретан, урея-формалдехид).
са били широко използвани от дълго време инезаменими за довършване на дървени изделия са алкохолните лакове - разтвори на смоли (шеллак, идитол и др.) във висококачествен алкохол. В съвременната практика най-често се използват нитроцелулозни лакове. Дават здрав, еластичен, достатъчно устойчив на атмосферни влияния, бързосъхнещ филм. Нитролаковете се разделят на две групи: лакове за горещо нанасяне (при температура 70-75 ° C) - NTs-223, NTs-225 и лакове за студено нанасяне (при температура 18-23 ° C) - NTs-216, NTs-218, NTs-221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (пред. NTs-316). Лаковете NTs-49, NTs-243 дават матов филм.
Нитролаковете се регулират до работен вискозитет с разтворител № 646, с изключение на лака NTs-223, за който се използва разтворител RML-315. Всички изброени нитролакове могат да се нанасят върху повърхността на продуктите с четка, тампон или метод на пръскане, лакът NTs-243 може да се нанася и насипно.
Маслените лакове образуват здрав, еластичен, устойчив на атмосферни влияния, но недостатъчно декоративен филм със силен твърд блясък. По състав те са разтвори на твърди естествени и синтетични смоли в изсушаващи масла с добавяне на десиканти (състави, които ускоряват изсъхването на масла) и смес от летливи органични разтворители (терпентин, бял спирт и др.). Естествените лесно разтворими смоли включват копали, кехлибар, продукти за обработка на колофон. Copal лак се счита за един от най-добрите маслени лакове. Като основни компоненти се използват изсушаващи масла - ленено, конопено, тунгово.
За довършване на дърво преди това са използвани маслени смолисти лакове 4C, 5C, 7C - за леки породи; 4T, 5T, 7T - за тъмни скали (съхнене за 48 часа), а сега използват пентафталови лакове PF-231, PF-283 (бивш 4C).
Лак PF-231 е лек, образува устойчиво гланцово покритие, което съхне за 72 часа при температура 18-23°C. Глобананася се както с четка, така и чрез пръскане.
В много отношения маслените лакове, направени от естествени и синтетични смоли, са близки един до друг и могат да бъдат взаимозаменяеми.
Полиуретановите лакове, които се нанасят чрез пръскане и изливане със студено втвърдяване или нагряване до 45-50 ° C, имат добра устойчивост на вода, атмосферни влияния и износване. По свойства те се доближават до полиестерните лакове, а в някои отношения ги превъзхождат. Известни полиуретанови лъскави лакове марки 1.653.031, 1.641.0231 и 17642.0230, които се прилагат в насипно състояние и пръскане, полугланц лак 1.653.0300 двукомпонентен, еднокомпонентен мат, нанася се чрез пръскане.
Любителите резбари използват водоустойчив матов лак UR-277M с втвърдител Supersec 3240 и разтворител RL-227 в размер на 82,5% втвърдител на 100 g лак и разтворител до желания вискозитет.
Лаковете се нанасят върху суха, обезпрашена дървена повърхност на равномерни тънки слоеве без петна около 3-5 пъти. Изсушете всеки слой. Преди нанасяне на следващия слой, предишният се обработва с отработена фина шкурка. Така се постига подравняване на всеки слой и по-добро сцепление между слоевете.
Готовите продукти могат да бъдат импрегнирани няколко пъти с горещо изсъхнало или полуизсъхнало растително масло или естествено изсушаващо масло. Маслото или олиото трябва да се загреят на водна баня (в готварска печка) и да се нанесат върху продукта с широка четка или тампон, прикрепен към дървена дръжка.
Когато първият слой изсушаващо масло или масло се абсорбира и изсъхне, вторият се нанася и изсъхва, а след това третият. Когато използвате масло, имайте предвид, че изсъхването му отнема много дълго време. За да се ускори сушенето, малките предмети могат да се държат в електрическа или газова фурна за 10-12 часа притемпература 90-100°C.
Характеристики на довършителни продукти за хранителни продукти.
За прозрачно защитно покритие на декоративни и приложни продукти, предназначени за хранителни продукти (бонбониери, солници, купи, тави, кутии за хляб) трябва да се използват восъчни мастики, алкохолни или нитроцелулозни лакове, ленено, конопено, камилиново, соево, маково или слънчогледово масло. Тунговото масло е на трето място по изсушаване (след лененото - взето за стандарт - и конопа), но не може да се използва поради токсичност. Също така е нежелателно да се използва изсушаващо масло и маслени лакове, тъй като те съдържат специални добавки - изсушители, които ускоряват сушенето, които като правило използват оксиди, пероксиди и соли на олово, кобалт и манган.
Използва се полиране, за да се придаде стабилен кадифен блясък на дървената повърхност. Това е най-добрият тип покритие, което извежда и задълбочава всички нюанси на цвета и текстурата на дървото на повърхността. Особено красиви са полираните повърхности от орех, карелска бреза, махагон. Естествено, повърхността трябва да бъде перфектно подготвена за полиране. Този метод отдавна е единственият и доста разпространен, но поради високата интензивност на труда (нанасят се 150-200 тънки слоя с междинно сушене) и продължителността (процесът продължава повече от месец), той вече е заменен от по-продуктивни.
Завършването на продуктите трябва да съответства на тяхното предназначение. Например, тези продукти, които не са взети или малко взети, са покрити с восък; мебелите трябва да имат покритие, което е лесно за почистване,
Гланцово или матово покритие?
В продуктите от дърво може ясно да се види много разнообразно отношение на художниците и занаятчиите към повърхностната обработка. Други го полират до огледален блясък,завършени с мастики и лакове, но има и желание да се запази естествената красота на дървото, тоест да се остави продуктът небоядисан и нелакиран. Но незавършените продукти бързо губят външния си вид. Майсторите се стремят да намерят покритие, което да позволи, като същевременно запази оригиналния външен вид на продукта, неговата новост, да остави усещане за живата естествена красота на дървото. Ето защо, все по-често при довършване майсторите използват восъчни мастики или специални матови лакове, които не придават лъскава, ярко блестяща (лъскава) повърхност, оставяйки я мека, кадифена.
Лакът може да бъде направен матов. Ако не сте успели да се сдобиете с матов лак, не се притеснявайте.
Може да се направи от обикновен маслен гланцов лак, като се добавят до 0,5% сапун за пране и до 10% бял спирт.
Сапуненият разтвор се приготвя, както следва:
сапун за пране (40%) се нарязва на стърготини, разтваря се в малко количество гореща вода (при температура 70-80 ° C).
Полученият разтвор се смесва с бял спирт и при разбъркване се инжектира в мазен лъскав лак. Когато се добави сапун, силата на лаковия филм намалява до известна степен, така че не може да се мие и избърсва с влажни кърпи. Почистете продуктите със сухи четки или с прахосмукачка