Механизми за трансформация на серията
Механизми за трансформация на серия банкети.Спецификации
1.1. Настоящите технически спецификации се отнасят за механизми за трансформация тип Benchette (наричани по-долу продуктите), предназначени за монтаж в мека мебел (разтегателен диван, стол легло) с цел оформяне на сгъваемо легло.
Задължителните изисквания за механизмите за трансформация, насочени към защита на човешкия живот и здраве, са посочени в параграфи. 2.1.1, 2.1.6 и в раздел 4 като цяло.
Механизмите за трансформация тип пейка са обединени от конструктивен принцип: комплектът се състои от две еднакви рамки, върху които са монтирани носещи елементи (брезови летви). За да превърне даден продукт в механизъм за трансформация, потребителят избира брави за мебели въз основа на структурната съвместимост на различни видове брави и банкети.
Механизмите за трансформация от серията Benchette включват продукти от серията Sofa, Benchette, Argenta, Argenta Retta, Duo.
Стандартният размер на продуктите от серията Benchette е кодиран с числа, показващи ширината на леглото в сантиметри.
1.2. Основни характеристики.
| Характеристика | Габаритни размери на рамката, mm | Брой брони на една рамка | Регулируем подлакътник | Максимално разпределено статично натоварване на рамка, kg |
| Диван | Рамка A: 1670*520 |
Рамка B: 1670*770
2.1.1. Механизмите за трансформация трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на тези технически спецификации в съответствие с набора от техническа документация, одобрена по предписания начин.
2.1.2. Продуктът трябва да бъде твърда рамка с отвори за мебелни ключалки и брезови летви, фиксирани към рамката с пластмасови държачи за летви. Ако дизайнът на продукта предвижда свободните краища на външната U-образна рамка, тогава краищата трябва да бъдат свързани с плосък джъмпер към вътрешната U-образна рамка чрез електродъгово заваряване.
Продуктът се доставя в несглобен вид. Комплект хардуер е включен в опаковката на продукта.
2.1.3. Механизмът включва следните групи полуфабрикати и закупени компоненти:
- парчета стоманена лента;
- носещи елементи от дърво;
- аксесоари пластмасови и метални;
2.1.4. Детайлите на носещите рамки трябва да бъдат свързани чрез електродъгово заваряване.
Окончателният монтаж на продукта трябва да се извърши с резбови връзки.
2.1.5. Максималните отклонения в размерите не трябва да бъдатПовече ▼:
- габаритни размери +/- 2 мм;
- координати на точки на закрепване на еластични и носещи елементи +/-1 мм.
2.1.6. На външните повърхности на частите на рамката не се допускат пукнатини, разслоения, корозия, вдлъбнатини, неравности, остри ръбове и други дефекти, които влошават външния вид на продукта и представляват потенциална заплаха за човешкото здраве.
2.2. материални изисквания.
Основните свойства на закупените части и материали трябва да отговарят на изискванията, установени в комплекта техническа документация за произведения продукт.
2.3. Изисквания за защитно и декоративно покритие.
2.3.1. Продуктът трябва да има защитно и декоративно покритие по цялата си повърхност.
2.3.2. Защитно и декоративно покритие трябва да се образува чрез термична полимеризация. Като суровина трябва да се използва епоксидно-полиестерна боя TU 2329-73039694-2007.
2.3.3. Стойности на обективните показатели:
2.3.3.1. Адхезия не повече от 1 точка съгласно ISO 2409 „Бояджийски и лакови материали. Определяне на адхезията по метода на решетъчните срезове.
2.3.3.2. Дебелина по метода GOST R 51694-2000 „Бояджийски и лакови материали. Методи за определяне на дебелината на покритието ": 60+/-30 микрона.
Допуска се локално удебеляване на покритието в областта на пробитите отвори.
2.3.4. На повърхности, които не са видими за потребителя, когато механизмът е в положение "спящо", се допускат локални небоядисани участъци, поради взаимно застъпване на части или недостъпност на зоната.
2.3.5. Визуални характеристики:
Цвят - сребрист металик, равномерен блясък, алуминий.
2.3.6. На готовото покритие не се допускат:
а) неравномерни покрития, причинени от корозия на метала отдолу;
б) течове на масло итехнологични решения;
в) механични повреди на слоя боя: чипове, пукнатини, драскотини;
г) изменение на дебелината на бояджийския слой, изразяващо се в увисване, капки.
*Необходимо е да се прави разлика между вариации в дебелината и ситуации, при които слоят боя повтаря грапавостта и неравностите на тръбата;
д) чужди включвания.
2.3.7. Допускат се леки промени в блясъка, които не се забелязват на дневна светлина.
2.3.8. В местата на близък контакт на шарнирните части покритието на боята може да бъде изтрито, при условие че ширината на драскотината не надвишава 3 mm. 2.4. Изисквания към опаковката.
Продуктът трябва да бъде опакован в полиетиленов плик и опаковката да е запечатана от всички страни.
3. Маркировка и свързани печатни материали.3.1. Всяка единица от продукта трябва да бъде етикетирана.
3.2. Маркирането се извършва по типографски, литографски или печатен метод върху хартиен етикет, здраво залепен за мебела. Разрешено е залепването на отделни детайли на етикета с печат или с помощта на принтер.
3.3. Маркировката трябва да е ясна и да съдържа:
- наименование и обозначение на модификацията на продукта;
- име на производителя, неговото местоположение;
3.4. Етикетът трябва да се намира от вътрешната страна на една рамка от комплекта, от долната страна на най-външната летва.
3.5. Всяка единица от продукта трябва да бъде приложена с паспорт на механизма за трансформация и монтажна схема, съответстваща на одобрения образец.
4. Изисквания за осигуряване на безопасна експлоатация на продукта.4.1. По външните повърхности и ръбовете на частите на рамката не се допускат пукнатини, неравности, остри ръбове и други дефекти, които представляват потенциална опасност за здравето.човек.
4.2. Крайните отвори на тръбите, които не са затворени отвън от конструктивните елементи на леглото, трябва да бъдат притиснати с пластмасови тапи.
5.2. Приемателните изпитвания се извършват в производствените обекти на производителя в рамките на изискванията на технологичния процес.
5.3. Периодичните типови изпитвания се извършват веднъж на всеки 18 месеца в независима лаборатория, за да отговарят на изискванията, дадени в табл. „Критерии за функционалност и качество”.
5.3.1. За тестване се избира 1 механизъм чрез произволно вземане на проби от всяка партида, преминала крайния контрол.
5.3.2. Резултатите от периодичните тестове трябва да бъдат документирани.
5.3.3. При незадоволителни резултати от периодични тестове, производството на механизми се спира до установяване и отстраняване на причините за брака и получаване на положителни резултати от новоизвършените тестове.
5.4. Потребителят има право да извърши контролна проверка на съответствието на качеството на трансформаторните механизми с изискванията на тези технически условия.
| Критерий | Метод на проверка, инструмент |
| От долната страна на външната броня има продуктов стикер, в продукта е приложен паспорт. | Визуално. |
| Фитингите и еластичните и носещи елементи са налични в количество, отговарящо на спецификацията на конкретния продукт. | Визуално. |
| Рамката на продукта отговаря на чертежа. | Рулетка ГОСТ 7502-98, шублер ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ 166-89. |
| Продуктът може да издържи на разпределено статично натоварване съгласно тези спецификации. Остатъчните деформации не надхвърлят допустимите граници: |
- размери+/- 2 mm;
- координати на точки на закрепване на еластични и носещи елементи +/-1 мм.
6. Транспортиране и съхранение.6.1. Транспортирането на продуктите се извършва от Купувача или от неговия Превозвач. Условията за транспортиране се определят от собствените стандарти (Правила за превоз на товари) на професионален превозвач, както и от условията на договора между Купувача и Превозвача. В допълнение към тези документи се прилагат следните препоръки.
6.2. При транспортиране на дълги разстояния се препоръчва механизмите за трансформация да се опаковат в транспортен контейнер: дървени каси или кутии от велпапе.
6.3. Транспортирането на механизми за трансформация може да се извършва във всякакви покрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за този тип превозни средства.
6.4. При превоз на продукти с железопътен транспорт: вид на пратката - малотонажен, вид на подвижния състав - закрит вагон.
6.5. Условия за транспортиране на механизми за трансформация по отношение на въздействието на климатичните фактори: за умерен и студен климат - съгласно 5-та група условия на съхранение (GOST 15150-69).
6.6. Механизмите за трансформация се съхраняват на закрито в опаковката на производителя.
6.7. При транспортиране или съхранение при температури под +1°C, за да се избегне счупване на пластмасови части, се препоръчва механизмът да се държи поне 24 часа на стайна температура преди започване на работа.
6.8. Механизмите трябва да бъдат защитени от фактори, които допринасят за корозия на метала, загуба на представяне, нарушаване на кинематиката. Списъкът с фактори включва, но не се ограничава до следното:
- въздействие върху механизмите на влага, масла, химически активни вещества;
- условия, при които кондензатът на влага се утаява върху механизмите;
- съхранение в непосредствена близост до химически активни вещества;
- утаяване на прах, вкл. в шарнирни стави.
7. Указания за употреба.7.1. Начинът, по който продуктът се трансформира от позиция “диван” в позиция “легло” и обратно се определя от избора на мебелна ключалка.
7.2. При трансформиране на механизма не трябва да се допуска попадане на постелки, чужди предмети и пръсти между движещите се елементи на механизма.
В случай на трудно разгъване или сгъване, проверете липсата на чужди предмети във въртящите се съединения, без да прилагате прекомерна сила.
7.3. Не е разрешено сгъването на продукта, ако върху него има човек или товар със сравнима маса.
7.4. За да избегнете деформация на рамката, разпределете товара равномерно.
7.5. Забранено е изправянето (скачането) с крака върху продукта.
8. Гаранции на производителя.8.1. Производителят гарантира, че качеството на трансформиращите механизми отговаря на изискванията на тези технически спецификации, при спазване на правилата за транспортиране, съхранение и експлоатация.
8.2. Гаранционен срок - 18 месеца от датата на производство.
8.3. Срокът на експлоатация на продукта е 5 години.
8.4. Производителят не приема рекламации в следните случаи:
- изтичане на гаранционния срок;
- неспазване на условията на експлоатация;
- некомплектованост на продукта след продажбата му;
- наличие на механични повреди по продукта;
- наличие на следи от външна намеса в продукта или самостоятелен ремонт на продукта, както и ремонт от неупълномощени от производителя организации или лица;
- причиняване на щети на стоката в резултат на умишлени или погрешни действия на Потребителя;
- повреда на продукта или неговата загуба поради форсмажорни обстоятелства.
9. Условия, намерени в TU5690-004-59350959-2009.
Партия - броят на механизмите със същата модификация и стандартен размер, предадени едновременно (в производство - през един отчетен период) и издадени с един документ за приемане.
Гаранционен срок - периодът от време, през който производителят на стоките или неговият продавач гарантира съответствието им с изискванията на договора, качествени показатели, паспортни данни. Срок на експлоатация - периодът от време от началото на експлоатацията на продукта до настъпването на граничното състояние, посочено в нормативната и техническата документация.10. Списък на нормативните документи, посочени вTU5690-004-59350959-2009