Метализиращи пещи за получаване на чисто желязо
Суровините могат да бъдат метализирани при различни температурни условия, което води до производството на гъбено желязо или напукано желязо или течно желязо.
При ниски температури се получава гъбесто желязо. Това е порест или прашен материал, за производството на който се намалява желязната руда, както и нейните концентрати. Този процес използва или твърд въглерод (при температура 1200-1250 ° C), или газообразен водород и въглероден оксид (при 850-900 ° C). Неизбежно за този процес на метализация е наличието на примеси като рудни скали и въглищна пепел в гъбестото желязо. Те се елиминират при производството на стомана.
Чрез нагряване на рудата до 1500 °C и редуцирането й с въглища може да се получи течно желязо. Поради особеностите на този процес, регенерацията на суровините е значително по-бърза. Този материал е по-популярен от гъбата и саламурата поради по-ниското си съдържание на замърсители.
Метализиращите пещи се класифицират въз основа на получения продукт. Те са течна фаза и твърда фаза. Последният тип единица включва използването на твърди и газообразни редуциращи агенти. В допълнение, пещите са разделени на непрекъснати и периодични устройства. Първите включват шахтови и тръбни, вторите - камера с реторти и купи. Сред най-популярните са твърдофазните пещи, базирани на технологията Midrex. Това е минно оборудване с газообразен редуциращ агент. Освен това сред твърдофазните пещи трябва да се отбележат тръбните пещи, работещи по технологията SL-RN с твърд регенератор. За редукция в течна фаза най-често се използват шахтови пещи, базирани на Corex технология.
Принцип на действиеУстройствата SL-RN са подобни на работата на тръбните ротационни пещи за варовик.