Метод за получаване на свързващи вещества
Притежатели на патенти RU 2571115:
Изобретението се отнася до метод за получаване на свързващи вещества чрез изгаряне на смес от минерални суровини. В метод за производство на свързващи вещества чрез изгаряне на смес от минерални суровини в шахтова пещ с противотокова газификация, слоеве от нефтени шисти и/или нефтен пясък се превръщат чрез целенасочена агломерация в частици с определен размер и консистенция, а водният компонент се регулира до по-малко от 25%, а порьозността на агломератите се регулира до 25%, за механично стабилизиране на агломерата, агломератите имат насипна плътност от най-малко 1,8 kg/l, а агломератите се изгарят при температури между 800°C и 1500°C при редуциращи условия по време на целия процес с коефициент на излишък на въздух ламбда по-малък от 1 във вертикална шахтова пещ с противотокова газификация в свързващото вещество и свойствата на свързващото вещество се контролират чрез целенасочено добавяне на CaO-съдържащи вещества и/или съдържащи сяра компонентите на нефтения пясък и/или нефтения шист са свързани с CaO, който присъства във и/или е добавен към изходния материал. Изобретението е развито в зависими претенции. Технически ефект: осигуряване на годност за целенасочено получаване на специфични свойства на свързващите вещества. 19 т.т. f-ly, 2 табл., 1 ил.
МЕТОД ЗА ПОЛУЧАВАНЕ НА СВЪРЗВАЩИ ВЕЩЕСТВА Изобретението се отнася до метод за получаване на свързващи вещества чрез изгаряне на смес от минерални суровини.
[0003] Нефтените пясъци и нефтените шисти са седиментни скали, които се срещат по целия свят и в зависимост от това къде се намират, съдържат от 5 mol.% до 65 mol.% органична материя, известна като кероген.
[0004] Сместа от глина, силикати, вода и въглеводороди се нарича нефтен пясък. Защотоот този минералогичен състав нефтените пясъци имат високи пропорции на SiO2, CaCO3, Al2O3 и Fe2O3.
[0005] Неорганичните съставки на нефтените шисти са по същество шисти, кварц и фелдшпат, както и различни пропорции на съединения, съдържащи CaO, особено калцит, съдържащ по-малки количества доломит и/или гипс. В резултат на това оксидният състав на състава е близък до нефтените пясъци. Поради своя химико-минералогичен състав, изгорените нефтени шисти отдавна са известни в циментовата промишленост като хидравлично свързващо вещество или поне като хидравлична добавка.
[0006] Пепелта от нефтени шисти показва широка хетерогенност в своя химичен състав, в зависимост от това къде се намира:
Съставка | Диапазон на концентрация в % |
SiO2 | 12…51 |
Al2O3 | 5…16 |
Fe2O3 | 6…7 |
CaO | 18…60 |
MgO | 1…4 |
Na2O+K2O | 1…2 |
SO3 | 5…10 |
[0007] По този начин, изгорените нефтени шисти, с ниско съдържание на Са, включват калцинирана глина с пуцоланови свойства, с достатъчно високо съдържание на СаО, особено от дикалциев силикат и калциеви алуминати. В циментовата промишленост тези фази са известни като носители на хидравлични качества и се произвеждат умишлено.
[0008] Наред с други неща, изгорените нефтени шисти са включени в европейските и немските стандарти за цимент под обозначението CEM II-T, съгласно DIN [Германски индустриален стандарт] EN 196. С якост на натиск от най-малко 25 N/mm 2, когато се съхраняват във влажен въздух след 28 дни, изгорените нефтени шисти сашистов портланд цимент.
[0009] При изгаряне на нефтени шисти/цименти, тяхното високо съдържание на сяра е проблематично, тъй като е факт, че поради хетерогенния състав на изходния материал, използваните досега методи на изгаряне не са били подходящи за производството на скъпи свързващи вещества от различни видове.
[0010] Обект на настоящото изобретение е да осигури процес за производство на свързващи вещества, които са способни да работят икономично, дори ако съдържат голям процент сяра, и който е подходящ за целенасочено получаване на специфичните свойства на свързващите вещества.
[0011] В съответствие с изобретението, този проблем е решен чрез метод, при който нефтени шисти и/или нефтени пясъчни образувания се превръщат чрез целенасочена агломерация в частици с определен размер и консистенция и водният компонент се регулира на по-малко от 25%, а порьозността на агломератите се регулира на 25%, за механично стабилизиране на агломератите, и агломератите се изгарят при температури между 800°C и 150 0°C при редуциращи условия през целия процес при ламбда Изобретението се отнася до циментови състави и може да се използва за получаване на цименти, използвани в строителството. .