Метод за съхранение на ултрафин метален прах
МЕТОД ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА УЛТРАФИН МЕТАЛЕН ПРАХ чрез поставянето му в затворен обем с инертна среда, характеризиращ се с това, че за намаляване на опасността от пожар и повишаване на надеждността при запазване на активните свойства на праха, прахът предварително се брикетира в чиста инертна газова среда до плътност 0,5-0,6 от теоретичната, а като среда за съхранение се използва търговски аргон. в X 9) SA9 00 0d
RESPUBLIN (19) (11) (51)4 2 F 1 00
ДЪРЖАВНА НОМИНАЦИЯ НА СССР
ПО СЛУЧАИТЕ НА ПРИДОБИВАНЕ И ОТКРИВАНЕ
КЪМ СЕРТИФИКАТ ABTOPGHOMV (21) 3698140/22-02 (22) 02/08/84 (46) 10/23/85. Бик. 9 39 (72) Р. А. Андриевски, С. Е. Ееер, В. Н. Лаповок, В. Н. Новиков, Л. И. Трусов и С. П. Шуманова (53) 621.762.043(088.8) (56) В. Г. Грязнов.
Lapovok VN и др.. Колективни ефекти при дифузионно взаимодействие в ансамбъл от малки метални частици. - Физика на твърдото тяло
1983, 25, бр. 8, от ° 2291.
Ходкин В. Н., Кошелев В. Я.
Бувин Е. П. и др.. Влияние на атмосферата по време на съхранение и обработка на гранули от топлоустойчиви никелови сплави върху тяхната адсорбционна способност. - Технология на леките сплави, 1983) p. 38, R 1, (54) (57) МЕТОД ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА УЛТРА-ФИН ИТЕТАЛПЕН ПРАХ чрез поставянето му в затворен обем с инертна среда, характеризиращ се с това, че за да се намали опасността от пожар и да се увеличи надеждността, като същевременно се запазят активните свойства на праха, прахът предварително се брикетира в чиста инертна газова среда до плътност
0,5-0,6 от теоретичната; а като среда за съхранение се използва технически аргон.
Изобретението се отнася до областта на праховата металургия, по-специално до методи за съхранение на ултрафини прахове.
Целта на изобретението е да увеличинадеждност и намалена опасност от пожар при запазване на активните свойства на праха.
Предложеният метод се състои в това, че веднага след производството прахът се брикетира в среда на чист инертен газ, например в същата среда, в която се произвежда, до плътност 0 5-0,6 от теоретичната и след това се съхранява в затворен обем в среда на инертен газ с техническа чистота.
Брикетирането на прах води до затваряне на приблизително 9/10 от повърхността му, което прави възможно съхранението на праха под формата на брикети в среда от инертен газ с техническа чистота. В същото време различни краткосрочни операции, свързани с по-нататъшното използване на праха, могат да се извършват във въздуха без значително окисление и загуба на активни свойства. Оптималната плътност на брикетите е 0,50,6 от теоретичната. При по-ниска плътност се наблюдава известно окисляване на праха по време на съхранение. При по-висока плътност се увеличава консумацията на енергия за брикетиране на прах и последващо смилане на брикети.
В резултат на смилането на брикетите се образува прах, състоящ се от агрегати от ултрафини частици с размер 20-30 микрона, като цялостната ултрафина структура на праха, а оттам и активността при синтероване се запазва.
Повишената надеждност на метода се дължи на факта, че случайното разхерметизиране на обема с брикети не води до силно окисляване.
Краткият престой на въздух много леко увеличава окисляването на брикетирания прах с 0,05 0 на ден, докато за свободен насипен прах началната скорост на окисление е около 0,5 E кислород на ден.Това също причинява висока опасност от пожар на прахове по време на съхранение, докато брикетираните прахове не са опасни за пожар.
Чертежът показва възможна схема за изпълнение на предложенатаначин.
Прахът, получен в аргонова среда с висока чистота в инсталация 1 с газов поток, влиза в контейнер 2, монтиран в прозрачна кутия 3.
Тръба 4 служи за циркулация на газа в системата. Кутията е оборудвана с ръчна преса 5 с форма за брикетиране. Операцията се извършва с помощта на ръкави-манипулатори 6.
Пример. Използвайки предложения метод, няколко партиди UDP мед и никел се съхраняват под формата на брикети с различна плътност и под формата на свободен пълнеж в среда от спектрално чист аргон, в среда от технически аргон и във въздух. Периодично проби от всички партиди се подлагат на химичен анализ за кислород. Таблица 1 показва данни за съдържанието на кислород и консумацията на енергия за смилане на брикети след 280 дни съхранение. Консумацията на енергия за смилане се изчислява въз основа на електрическата мощност на топковата мелница и времето за смилане до финост от 20 - 30 микрона.
Таблица 2 показва резултатите от синтероване на прахове, съхранявани съгласно предложения метод, несъхранени (пресни)>gt; и резултати от синтероване на прах, съхраняван на въздух> за да илюстрира загубата на активност.
Резултатите са дадени в табл. 2 показват, че активността на синтероване на UDP, съхранявана съгласно предложението.Според този метод е на нивото на активност на пресен прах. След съхранение на въздух свойствата на праховете значително намаляват. при температури от порядъка на 300 C не се наблюдава увеличение на плътността в такива прахове, набъбване възниква в резултат на освобождаването на адсорбирани 1186386
Консумация на енергия за смилане на 100 r прах, kW/h
Съдържание, о, g
UDP плътност при пресоване, IPa във въздух в технически аргон