Метод за запълване на вътрешни кухини на капилярни устройства с течен пълнител
Изобретението може да се използва в системи за запълване на вътрешните кухини на капилярни устройства. Целта на изобретението е да подобри качеството и производителността на процеса на пълнене на капилярни устройства. Стендът, който прилага метода за запълване на вътрешните кухини на капилярни устройства, съдържа два запечатани контейнера 3 и 4, вътре в които са поставени капилярни устройства 1 и 2, контейнери 3 и 4, свързани помежду си с хидравлична линия 5 и със запечатан контейнер на консумативен хидравличен резервоар 6, вакуумна помпа 7, свързана чрез пневматична линия 8 с контейнер 3 и хидравличен ауличен резервоар 6 и пневматична линия 9, свързани с контейнер 4 и хидравличен резервоар 6, между контейнер 3 и 4 са свързани чрез пневматична линия 10. Вентили 11 и 12 са монтирани в пневматична линия 8, разделяща вакуумна помпа 7 и хидравличен резервоар 6 от резервоар 3, клапани 14 и 13 са монтирани в пневматична линия 9. Вентили 15 и 16 отделят резервоари 3 и 4 от атмосферата. Пневматична линия 10 е затворена от клапан 17. Резервоари 3 и 4 са отделени от хидравлична линия 5 чрез клапани 18 и 19. Задаване на реда за организиране на предварителна евакуация на една или друга кухина 3 и 4 с доставка от евакуираната течност от хидравличния резервоар 6 за запълване на капилярните устройства с помощта на клапани и създаване на спад на налягането, голям брой капиляри устройства се пълнят бързо независимо от напречното сечение на капиляра, като същевременно се намаляват деформациите на машината и мембраните сензорни устройства - релета. 2 болен.
РЕПУБЛИКА (sl)5 F 15 B 19/00
ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ
КЪМ АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО (21) 4429110/25-29 (22) 24.05.88 г. (46) 15.08.90г. Бик. М 30 (71) Орловско специално конструкторско бюро за приборостроене, автоматизация и системи за управление (72) А. И. Матюхин (53) 620.162.4 (088.8) (56) Белоухов А. К., Винберг Л. И. и др. Леене под налягане. М .: ГосНТИ машиностроенеЛитература, 1962, с. 374, фиг. 236. (54) НАЧИН НА ПОПЪЛВАНЕ ВЪТРЕШ
КУХИНИ НА КАПИЛЯРНИ УСТРОЙСТВА
ТЕЧЕН ПЪЛНИТЕЛ (57) Изобретението може да се използва в системи за запълване на вътрешни кухини на капилярни устройства. Целта на изобретението е да подобри качеството и производителността на процеса на пълнене на капилярни устройства , Стендът, който изпълнява метода за пълнене на вътрешните кухини на капилярни устройства, съдържа два запечатани контейнера 3 и 4, вътре в които са поставени капилярни устройства 1 и 2.
Резервоари 3 и 4 са свързани помежду си чрез хидро„5U„1585564 A1 линия 5 и със запечатан контейнер на захранващ хидравличен резервоар 6, стойката съдържа вакуумна помпа 7, свързана чрез пневматична линия 8 с резервоар 3, хидравличен резервоар 6 и пневматична линия 9, комуникирани с резервоар 4 и хидравличен резервоар 6, и помежду си резервоар s 3 и
4 са свързани с пневматична линия 10. В пневматична линия
Монтирани са 8 клапана 11 и 12, отделящи вакуумната помпа 7 и хидравличния резервоар 6 от резервоара
3, в пневматична линия 9 - клапани 14 и 13. Вентили 15 и 16 отделят резервоари 3 и 4 от атмосферата, пневматична линия 10 е блокирана от клапан 17. Резервоари 3 и 4 са отделени от. хидравлични линии 5 с клапани 18 и 19. Чрез определяне на реда за организиране на предварителната евакуация на една или друга от кухини 3 и 4 с доставка от евакуираната течност и хидравличния резервоар 6 за пълнене на капилярни устройства с помощта на клапани и създаване на спад на налягането, те бързо запълват голям брой капилярни устройства, независимо от напречното сечение на капиляра, като същевременно намаляват деформациите на стените и мембраните на сензорни устройства - релета. 2 болен.
1585564 термосистеми на устройства тип Т - 300 или
T - 301, течност, като масло
F M 5/6 AP, съдържа два запечатани контейнера - 20 е разположен клапан 13, разделящ контейнера 35 на хидравличния резервоар 6и клапан 14, разделящ
Всички клапани 11-19 на стенда се затварят предварително, течността се излива в хидравличния резервоар 6 и контейнерите 3 и 4 се зареждат с пакети от термични системи на капилярни устройства 1 и 2 и всички контейнери се запечатват. Когато клапаните 11 и 12 са отворени, вакуумната помпа 7 се включва и контейнерите 3.6 се евакуират до остатъчно налягане от 10-10 kg / cm, което се контролира от вакуум.
Целта на изобретението е да подобри качеството и производителността на процеса на пълнене на капилярни устройства.
На фиг. 1 показва схематична диаграма на хидропневматичен стенд, който прилага метода за пълнене на капилярни устройства; фигура 2 е циклограма на етапите на изпълнение на метода на пълнене, показваща само отворени клапани.
Стойка, която прилага метод за запълване на вътрешните кухини на капилярни устройства 1 и 2 под формата на пакети, например кости 3 и 4, в които са поставени пакети от капилярни устройства 1 и 2 и комуникирани чрез хидравлична линия 5 помежду си и със запечатан контейнер на захранващ хидравличен резервоар 6, разположен на ниво, по-високо от резервоари 3 и 4, вакуумна помпа 7, комуникация захранван от пневматична линия 8 с резервоар 3, хидравличен резервоар
6 и пневматична линия 9, свързани с резервоар 4 и хидравличен резервоар 6, докато резервоарите 3 и 4 също са взаимосвързани с пневматична линия 10. В допълнение, клапан 11 е инсталиран в пневматична линия 8, която отделя вакуумна помпа 7 и клапан 12, който отделя резервоара 6 от резервоара 3, в пневматична линия 9, вакуумна помпа 7 от резервоара 4. резервоари 3 и в резервоара 3 от резервоара 6 от резервоара 3, в пневматична линия 9, вакуумна помпа 7 от резервоара 4. резервоари 3 и
4 са свързани с атмосферата чрез съответните клапани 15 и 16. Клапан 17 е монтиран в пневматичния тръбопровод 10. От хидравличния тръбопровод 5контейнер 3 е отделен от клапан 18, а контейнер 4 е отделен от клапан 19. Резервоарите 3,4 и 6, съответно, са оборудвани с вакуумметри 20, 21 и 22. Пакетите на термичните системи на капилярните устройства 1 и 2 могат да съдържат до няколкостотин броя сензори-релета.
15, работният флуид тече гравитационно от хидравличния резервоар 6 в контейнера 3, докато краищата се потопят с 15 - 20 cm на всички термични системи на капилярните устройства 1 и клапаните 18, 11, 12 се затворят. Когато клапаните 14 и 17 се отворят, контейнерът 4 се вакуумира бързо поради вакуума в контейнер 3 и помпата 7 и процесът на пълнене на пакета на термосистемата от капилярни устройства 1 започва, докато показанията на вакуумметрите 20 и 21 се изравнят.След това клапанът 17 се затваря и клапанът се отваря
15, в този случай настъпва окончателното запълване на капилярните устройства 1 с течност и кухината 4 се евакуира, клапанът 18 се отваря и след като контейнерът 3 се засмуква в контейнера 6 на останалата течност поради разликата в налягането, клапанът 18 се затваря, така че въздухът да не навлиза в контейнера 6 от атмосферата.
Всички клапани са затворени, а клапани 13 и 14 са отворени, докато контейнерите 4 и 6 са евакуирани.
10 - 10 kg / cm в контейнер 4 отваря клапан 19 и течността тече от хидравличен резервоар 6 в контейнер 4, докато краищата на пакета от капилярни устройства 2 се потопят с 15 - 20 cm и клапан 19 се затваря. Вентили 11 и 17 се отварят, останалите клапани се затварят и има бърза предварителнаевакуация на контейнер 3 поради вакуум в контейнер 4 и помпа 7 и така започва процесът на пълнене на пакета от капилярни устройства 2. След изравняване на индикаторите на вакуумметри 20 и 21, клапан 17 се затваря и клапан 16 се отваря, докато пакетът от устройства 2 се пълни окончателно и продължава евакуацията на контейнер 3. След това се отваря клапан 19 и след изсмукване на останалата течност от контейнер 4 в клапана на контейнер 6
19 е затворен, така че въздухът от атмосферата да не влиза в контейнер 6.
Вентилите 11 и 12 се отварят, останалите клапани се затварят, контейнерите 3 и 6 се евакуират и напълненият пакет от устройства 2 едновременно се изважда от контейнер 4 и в него се зарежда нов пакет от устройства, който трябва да се напълни, а контейнер 4 се запечатва. Освен това се повтарят горните стъпки на метода на пълнене.
По този начин методът позволява бързо запълване на вътрешни кухини едновременно с голям брой 1585564 ayudag
Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Коректор О.Кравцова
Поръчка 2315 Тираж 524 Абонамент
ВНИИПИ на Държавния комитет за изобретения и открития към Държавния комитет за наука и технологии на СССР
113035, Москва, Zh-35, Raushskaya emb., 4/5
Производствено-издателски завод "Патент", Ужгород, ул. Гагарин, 101 капилярни устройства, независимо от площта на потока на капиляра, като същевременно намалява деформацията на стените или мембраните на сензорно-релейните термични системи, а също така осигурява възможност за преминаване към автоматизиран процес на пълнене на устройства.
Метод за запълване на вътрешните кухини на капилярни устройства с течен пълнител, включващ предварителна евакуация на кухините и последващото им запълване с пълнител, характеризиращ се с това, че за подобряване на качеството иизпълнение на процеса на пълнене 15, пакетите от няколко капилярни устройства се поставят в най-малко два отделни контейнера, комуникирани чрез система за програмиран контрол на доставките помежду си, с вакуумна система, атмосфера и резервоар, съдържащ пълнител, докато процесът на пълнене на един от контейнерите се извършва едновременно с процеса на евакуиране на другия контейнер и подаване на пълнителя, а предварителната евакуация на всеки контейнер се извършва поради другия контейнер, пълнителят винаги е в вакуумирано състояние и пълненето на капилярните устройства се осигурява от спад на налягането при комуникация на контейнера с атмосферата.