Метод за заваряване на термично усилени стомани
КЪМ АВТОРСКОТО СВИДЕТЕЛСТВО (6л) Доп. сертификат (22) Заявен 05 ° 09. 80 (21) 2977155/25-27 с приложение на приложение M (23) Приоритет
Публикувано на 07 05.82. Бюлетин М 17
FjR за даване на vaebrvtennv и etarytiYa (53) UDC621. 79 1. .011(088.8) (22) Изобретатели
Г.И. Грейс, А.В. Зернов и В.А. чудесен
Държавен проектантски и изследователски институт "Челябинск. ПромстройНИИпроект" (21) - Заявител (54) МЕТОД ЗА ЗАВАРЯВАНЕ НА ТЕРИО-ЗАКАЛЕНИ СТОМАНИ
Изобретението се отнася до производството на заварени конструкции от високоякостни термоукрепени стомани.
Известен е метод за заваряване, който осигурява охлаждане на целия e.t.w. по време на заваряването и след завършването му)1). Този метод не е приложим за свързване на стомани с висока якост (bV 1200 IPa), тъй като за да се получи достатъчна пластична деформация, е необходимо нагряване на централната част на завареното съединение до температури, надвишаващи долната граница на температурния диапазон на крехкост (1100-1200 С). Ускореното охлаждане при такива температури на нагряване води до образуване на горещи пукнатини и не се постига еднаква якост на заварените съединения на основния метал.
По този начин методът не позволява да се получат висококачествени заварени съединения от термично усилени стомани с якост над 900 Pa.
Най-близък до изобретението е метод за заваряване на топлинно усилена стомана, който се състои в получаване на заварено съединение чрез флаш челно заваряване, последвано от ускорено охлаждане на завареното съединение (2 1.
30, При тази обработка централната част на фугата, нагрята над температурата "Ас" (около 900 С), се втвърдява в процеса на ускорено охлаждане, а зоните на омекване, които се образуват в области, нагрети до 900-500 С,разположени от двете страни на втвърдената централна част на ставата. Поради малката дължина на тези участъци, тяхната намалена якост практически не оказва влияние върху работата на завареното съединение на топлинно укрепената армировка. турове с якост 900-1200 MPa.
Недостатък на този метод е неприложимостта му за термично усилени стомани с якост по-висока от
1200 MPa. Ускореното охлаждане по този метод се извършва приблизително 2,5-3,5 s след изключване на заваръчния ток, докато дължината на втвърдяващите участъци (температурен диапазон 900-400 ° C) е прекомерна и не се постига еднаква якост на заварената връзка и основния метал.
Reducing the time interval between switching off the welding current and the start of accelerated cooling to 0.51.0 s, although it reduces the length of the softening areas to a minimum, does not give a positive effect, since it leads to the appearance of hot cracks in the central part of the joint, which at the moment of accelerated cooling has an excessively high temperature (1300 C). The purpose of the invention is to ensure equal strength of the welded joint and the base metal.
За постигане на тази цел, съгласно метода за заваряване на топлинно усилени стомани, който се състои в получаване на заварено съединение чрез флаш челно заваряване, последвано от ускорено охлаждане на зоната на заварено съединение, първо се охлаждат периферните участъци, а след това централната част на завареното съединение.
Освен това охлаждането на периферните участъци, нагрети до температура не по-висока от А, се извършва веднага след облъчването на заваръчното съединение, а охлаждането на централния участък се извършва след като максималната му температура спадне под температурния диапазон на крехкост.
Разделянето на ускореното охлаждане на два етапа позволява, поради първияпо време на фазата на охлаждане, блокирайте разпространението на топлина от линията на топене и по този начин минимизирайте дължината на зоните на омекване.Това предотвратява появата на горещи пукнатини чрез охлаждане на централната част на заварената връзка в момента, в който тя достигне температура, при която не се образуват горещи пукнатини.
Предложеният метод беше използван за заваряване на партида топлинно укрепени образци. армиране на стоманобетонни конструкции с диаметър 14 мм със здравина
1250-1300 MPa. Извършено е заваряване
45 на контактна челна машина MSMU150 M чрез непрекъснато префловане. Режимът на заваряване имаше следните параметри: монтажна дължина - 50 mm, размер на мигане - 12,5 mm, количество на утаяване (общо) - 7 mm, количество на утаяване под ток - 1,5 mm, етап на трансформатора - 4, позиция на вариатора - 1. Ускореното охлаждане с вода се извършва веднага след изключване на заваръчния ток с помощта на пръскачка с прорез, през който заварената става. въведен в работната зона на пръскачката. На първия етап периферните участъци на завареното съединение се охлаждат на разстояние 5-8 mm от линията на топене, а 0,5-1,0 s след началото на първия етап започва и охлаждането на централния участък. Разделянето на охлаждането се извършва благодарение на конструкцията на пръскачката, която има централна секция, изолирана от периферните. Водата се подава към централната секция след задържане на необходимия интервал от време след началото на охлаждането на периферните секции на заварената връзка, в този случай след
0,5-1,0 s. За да се подобрят пластичните свойства, заварените съединения след охлаждане бяха подложени на ниско темпериране при 420 C. По време на изпитванията на опън 703 заварени образци бяха равни по якост на основния метал и минималнатапо-малко от 973 от якостта на основния метал.
Приложение на предложения метод в националната икономика за заваряване на топлинно усилена армировка с якост
1200-1400 MPa ще позволи да се организира безотпадното му събиране във фабриките за стоманобетонни изделия и да се използва в стоманобетонни конструкции с голяма дължина. Иск
1. Метод за заваряване на топлинно усилени стомани, който се състои в получаване на заварено съединение чрез заваряване под налягане, последвано от ускорено охлаждане на зоната на заварено съединение, характеризиращо се с това, че за да се осигури еднаква якост на завареното съединение и основния метал, периферните участъци първо се охлаждат, а след това централната част на завареното съединение.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че охлаждането на периферните секции, нагрети до температура не по-висока от А, се извършва веднага след производството на заваръчното съединение, а охлаждането на централната секция се извършва след .. намаляване на максималната .. температура под температурния диапазон на крехкост.
Източници на информация, взети предвид при проверката
1. CCCP сертификат за авторски права
I 344696, кл. B 23 K 19/00.
5 2. O.A. Бакши и др., Технология на заваряване на топлинно усилени, стоманобетонни фитинги. конструкции."Заваръчно производство", 1977, U 9, p. 810 (прототип).
Заповед 4710/2 Тираж 1151 Абонамент
ВНИИПИ на Държавния комитет за изобретения и открития на СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Клон на ПЧП "Патент", Ужгород, ул. Дизайн, 4
Съставител Т. Сорокина
Редактор Л. Утехина Техред Т. Фанта Коректор В. Синитская