Методът за облицоване на вътрешните цилиндрични повърхности на детайлите
Зя V 23 R 6/00 l
И АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО
ДЪРЖАВНА НОМИНАЦИЯ НА СССР
ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯТА И ОТКРИТИЯТА (21> 3362080/25-27 (22> 04.12.81 (46) 30.07.83. Бюл. М 28 (72) Н.И. Соболев, Е.П. Соловцов и Б.А. Титунин (53) 658.515(088. 8) (5 6) 1. Gilbert B.T., и др. "Ремонт на промишлено оборудване", I., ProFtechiadat, 196 1, стр. 140.
2. Авторско свидетелство на СССР .y 626915, кл. B 23 R 6/00, 1977 (прототип). (54)(57) НАЧИН ЗА ВЪТРЕШНА ОБЛИЦОВКА
ЦИЛИНДРИЧНИ ПОВЪРХНОСТИ НА ДЕТАЛИТЕ с тънколистов материал, вкл
„SU „„ 1031709 Обработка на цилиндрична повърхност,. свързване с него на втулка, изработена от тънколистов материал и окончателна обработка на цилиндрична повърхност, различаваща се по това, че за увеличаване на якостта, якостта на свързване и разширяване на стандартните размери на получените части, втулката е изработена от няколко тънколистови материала. навън. плочи, чийто материал е различен по отношение на устойчивостта на износване, огънати в цилиндър със съединение по протежение на генератора и пресовани в отвора в участъци, съответстващи на устойчивост на износване.!
Изобретението се отнася до машиностроенето, главно до производството на детайли с цилиндрични отвори и може да се използва както при производството на нови, така и при възстановяването на износени вътрешни цилиндрични повърхности на отвори в детайли.
Този метод обаче не гарантира здравината на адхезивната връзка на втулката с повърхността, която ще бъде облицована, а различните стандартни размери на частите изискват различни втулки.
Най-близкото по техническа същност и постижимоПредложеният резултат е метод за "облицоване на вътрешните цилиндрични повърхности на части с тънколистов материал, включително рязане на цилиндрична повърхност, свързване на втулка, изработена от тънколистов материал към нея и завършване на цилиндричната повърхност": ty $2).
Този метод обаче не осигурява. желаната дължина на съединението на втулката с вътрешната повърхност на отвора е изпечена.В допълнение, методът на облицовка на повърхността на цилиндрични отвори не позволява получаване на променлива устойчивост на износване1 на облицованата повърхност по височината на отвора.
Целта на изобретението е да се увеличи здравината на връзката и да се разширят размерите на получените части.
Тази цел се постига чрез факта, че при метода за облицоване на вътрешните цилиндрични повърхности на части с тънколистов материал, включително обработка, рязане на цилиндрична повърхност, свързване на втулка, изработена от тънколистов материал към нея и окончателна обработка на цилиндричната повърхност, втулката е направена от няколко листови плочи за играчки, чийто материал е различен по устойчивост на износване на огънати 8 цилиндъра със съединение по протежение на генератора и пресован в дупката в области, съответстващи на устойчивост на износване.
На фиг. 1 показва производството на облицовъчна плоча от тънка стоманена лента; фигура 2 - радиално компресиране на валцуваната плоча; фигура 3 - пресоване на радиално компресирана и напрегната плоча в цилиндрична
1p детайл на отвора; фигура 4 - елемент с лицева повърхност с променлива височина на отвора.
Пример. Отворите на чугунени детайли са облицовани с дължина 210 mm с номинален диаметър (след облицовка> .92+ mm. Поставят се три ремъка от облицовъчен материал с дебелина 0,5 mm. Два ремъка от стомана
69D, а третият - в зоната на максимално износване "от стомана 36KXTIO. Плочи от студено валцована, термично обработена, еластична стоманена лента с ширина 70 mm се отрязват на специални гилотинови ножици с ленти
25 дължина 290 71-о.2 мм.
Плочите са леко огънати по дългата страна и са монтирани в устройство за кримпване - матрица.
При него завоят е завършен преди даването
3Q плоча Цилиндрична форма. В тази форма валцованата плоча се подлага на радиално компресиране в матрицата на пресата, докато нейният вътрешен размер достигне стойността
След това компресиране плочата заедно с матрицата на пресата се монтира срещу отвора и стъпаловидно поансона на пресата се премества от матрицата на пресата към повърхността на отвора до желаното място.След това поансонът се прибира, матрицата на пресата се отстранява и процесът се повтаря за втората и третата плоча.В този случай
4 трета плоча от стомана 36KXTI0
45. монтиран последен в зоната на максимално износване на повърхността на отвора. !
Използването на предложения метод позволява да се увеличи здравината на връзката на облицовъчния материал с повърхността на отвора на частта, както и да се разширят стандартните размери на получените части.
VNIIPI Заповед 5283/15 Тираж 1106 Абонамент
Клон на ПЧП "Патент", Ужгород, ул. Дизайн, 4