METRA дисково захранващо устройство
Дисковото захранващо устройство е доста компактно, което позволява захранващото устройство да бъде монтирано вертикално на същата ос като бункера. В допълнение, големият диаметър на отвора за подаване на захранващото устройство ви позволява да увеличите ъгъла на наклона на стените на бункера, като по този начин - това ви позволява да увеличите обема му с равни размери. Тези фактори улесняват интегрирането на Disc Feeder в съществуващи инженерни линии.
Как работи устройството за подаване на дискове
Основният принцип на дисковото захранващо устройство е изтичането на продукта през пръстеновидната междина между дъното и краищата на маншета. С пръстена за регулиране на височината на канала, който работи като телескопична тръба, е възможно да се увеличи височината на слоя материал върху централните остриета на въртящия се диск. Чрез промяна на разстоянието и скоростта на диска можете да повлияете на производителността на фидера. Дискът играе двойна роля в този процес, като едновременно разпределя материала в две посоки - радиално и пръстеновидно към изпускателния отвор.
Големият размер на отвора за зареждане позволява равномерно разтоварване на висящи и лепкави маси без използване на разбиващи устройства и бъркалки. Конструкцията на захранващото устройство позволява обработката на високотемпературни материали. Широката гама от модели ви позволява да изберете дисково захранващо устройство, за да доставяте както ултра ниски дози от 1 kg/час, така и да осигурите голямо захранване до 100 m3/час.
Характеристики на устройството за подаване на диск
Основното приложение на дисковите хранилки - работа с трудно течливи материали
Дисковото захранващо устройство ви позволява да работите най-ефективно с трудно течливи материали като фибри, микросилика - там, където другите са безсилни. Това могат да бъдат и различни мокри или слепени материали, които лесно се пресоватматериали. За някои материали дисковите хранилки са единствената налична опция за дозиране.
Използването на дискови фидери значително ще намали разходите и ще увеличи ефективността в следните индустрии
Възможни производствени линии с въвеждането на дискови хранилки
Комбинацията от няколко хранилки с общ редуващ се товар позволява непрекъснато дозиране при трудни условия
Производство на замразени храни
Дозиране на суровини в минната промишленост
Съхранение на трици в силози
Примери за изпълнение
Инсталация за непрекъснато подаване на керамичен прах към пещта
Устройството е предназначено за дозиране на керамичен прах с равномерно подаване към пещта по време на процеса на топене. Дозаторът отговаря на изискванията на GOST 30124-94 "Везни и дозатори за теглилки с непрекъснато действие". Регулиращата автоматизация на базата на контролера осигурява равномерно дозиране на праха.
Получете подробно описание по имейл
Три стъпки за подобряване на ефективността
Имате нужда от цялостно решение?
• Поставяте задача; • Нашите експерти оценяват вашата продукция и генерират отчет; • След това ви помагаме да съставите правилно техническите изисквания и предлагаме решение на проблема; • Формираме уникално техническо и търговско предложение; • Ние ще съгласуваме с вас списъка и цената на всички работи и материали; • Сключваме договор.
• Въз основа на техническите изисквания разработваме работен план; • Ние разработваме мерки за адаптиране и настройка на дископодаващото устройство към материала, с който работите; • Изработваме проектна документация; • Предлагаме решение за по-нататъшна модернизация иавтоматизация на вашето производство; • Координираме окончателния проект на работа.
• Произвеждаме необходимите компоненти; • Сглобяваме оборудването в съответствие с проектната документация; • Извършваме настройка и настройка; • Извършваме приемни тестове и проверки.
• Опаковаме оборудването и го подготвяме за транспорт; • Организираме доставка до всяка точка на България;
• Нашите инженери ще помогнат за организирането на процеса на монтаж и монтаж на оборудването; • Проверка на качеството на подготвителните дейности; • Извършване на инсталационен надзор и настройка и настройване; • Извършване на проверки преди стартиране, стартиране и тестване на уреда; • Обучете персонала си да работи с оборудването.
• Нашите специалисти са винаги във връзка и ще се радват да отговорят на вашите въпроси както по време на гаранционния период, така и след неговото приключване; • Оперативен екип от инженери и техници, ако е необходимо, ще извърши поддръжка, настройка и ремонт на вашия обект;
• Можете да получите съвет относно модернизацията на оборудването за решаване на проблеми, свързани с разширяване, консолидация на производството или просто преоборудване. Нашите дизайнери ще ви помогнат да формулирате вашите изисквания и да намерите идеалното решение.