Начини за подобряване на качеството на агломерацията и оценка на ефективността на използването на доломит в заряда за
Съдържание
1. Предпроектно проучване на проекта …………………………………. 6
2.1 Структурата на металургичното предприятие и неговото място
производство на синтер ……………………………………………………….. 7
2.3 Основните методи за приготвяне на шихтови материали………………. единадесет
2.3.1 Агломерация – производство на агломерат…………………………………… 12
2.3.2 Структура и технологичен процес на агломериране
2.3.3 Особености на суровинната база на AGP OAO Severstal………………. 20
2.3.4 Оборудване на агломерационни инсталации…………………………………… 25
2.3.4.1 конвейерни машини за синтероване………………………………………………………. 25
2.3.4.3 Подготовка на материала и оборудване за доставка…………….. 33
2.3.5.2 Влияние на текстурата на агломерата върху неговата здравина…………………….. 39
2.3.5.3 Влияние на минералогичния състав върху якостта на агломерата. 40
41
2.3.5.5 Възстановимост на агломерата………………………………………………………. 42
2.3.5.6 Някои начини за подобряване на агломерата………………………….. 42
2.3.6 Перспективи за повишаване на качествените показатели на AGP ………… 43
2.3.6.1 Увеличаване на височината на леглото и използване на концентрат със свиваемост 44
2.3.6.2 Използване на алтернативни видове магнезиеви суровини. 46
3.1 Съхранение на шихтовите материали…………………………………….. 49
3.2 Предоставяне на материали на потребителя……………………………………………….. 49
3.3 Приемане и съхранение на материали в отдела за зареждане ……………… 49
3.6 Зареждане на готовата шихта върху машината за синтероване……………………………………….. 50
3.7 Запалване и синтероване на агломерата………………………………………………….. 50
3.9Сортиране и доставка на агломерат до потребителя………………………. 50
4.1 Методика за изчисляване на основните показатели на процеса
4.1.2 Данни за експериментално синтероване на агломерат…………………………….. 52
4.2 Анализ на резултатите от експерименталното синтероване……………………………………… 56
4.2.1 Индикатори за процеса на синтероване……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
4.2.2 Ефект от специфичния разход на доломит върху производителността
процес на синтероване и качество на синтероване………………………………………. 64
4.2.3 Анализ на минералогичния състав на агломерата………………………………………….. 65
6. Икономическата част към темата за използването на доломит в условията на AGP АД Северстал…………. 73
6.1 Икономически показатели при производството на агломерат…………. 73
6.2 Изчисляване на себестойността на основата и агломерацията…. 74
6.3 Изводи по раздел икономическа част…………………………………. 75
7. Безопасност на живота……………………………………………………. 76
7.1 Общ профил на безопасност на AGC-2 AGP
7.2 Анализ на опасни производствени фактори………………………….. 77
7.3 Анализ на вредните производствени фактори……………………………. 79
7.4 Изчисляване на натоварването от прах………………………………………………………….. 80
7.7 Анализ и оценка на възможни извънредни ситуации…………………….. 89
7.8 Анализ и оценка на възможни извънредни ситуации……………… 92
8. Опазване на околната среда………………………………………………………………… 93
8.1 Производството на агломерат като източник на емисии
замърсители в околната среда………………………………….. 93
8.2 Оценка на системата за управление на твърдите отпадъци в AGC-2………… 95
Списък на използваната литература………………………………………………….. 97
Въведение
В момента във всички страни по света проблемът за подобряване на качеството на промишлените продукти и увеличаване на производството е придобитизвънредно значение. Проблемът с качеството на продуктите в промишлеността на нашата страна, по-специално в металургичната промишленост, и особено в нея, се превърна в ръб. Подобряването на качеството на произвежданите продукти и неговото повишаване в момента се разглежда като решаващо условие за конкурентоспособността му на вътрешния и външния пазар. Конкурентоспособността на продуктите до голяма степен определя престижа на страната и е решаващ фактор за увеличаване на нейното национално богатство.
Повишавайки качеството на междинните продукти на отделните етапи от металургичния процес, ние подобряваме и качеството на крайния продукт, което обаче е възможно при високи технологични показатели на всички технологични процеси, а оттам и на използваното в тях технологично оборудване.
Повишавайки качеството на агломерата, който е един от най-важните компоненти на желязната руда на заряда заедно с пелетите по време на топене на желязо, по този начин повишаваме техническите и икономическите показатели на топенето на доменни пещи, намаляваме потреблението на кокс за неговото изпълнение, повишаваме качеството на стопеното желязо, производителността и ефективността на доменните пещи. По този начин се постига намаляване на себестойността на претопения метал, а оттам и на скъпоструващите елементи на целия металургичен процес.
По този начин вниманието към качеството на синтера трябва да се увеличи, тъй като дори леки колебания в качеството му водят до значителни загуби при последващата обработка.
Основните и неотложни задачи пред инженерно-техническия състав на АГП, освен подобряване на качеството на агломерата, са намаляване на разходите за гориво и енергия за производството му и намаляване на вредните за околната среда емисии. Въпреки технологичния напредък, представянето на местните агломерационни инсталации по отношение на продукциятаподходяща, специфична производителност, качество на агломерацията и референтен разход на гориво са значително по-ниски от чуждестранните аналози. Произведеният агломерат е по-малко възстановим, по-малко издръжлив по време на транспортиране и претоварване, а гранулометричният му състав по отношение на съдържанието на малки (0-5 mm) и големи (повече от 60 mm) фракции не отговаря на изискванията на процеса на доменни пещи.
Целта на дипломната работа е да се намерят начини за подобряване на качеството на агломерата,
оценка на ефективността на използването на доломит в шихтата за интензифициране на процеса на синтероване, което прави възможно частичното заместване на комплекта Ковдорски като по-скъп материал, увеличаване на специфичната производителност на агломерационните машини по отношение на подходящ агломератор.
В момента кампанията на Северстал, подобно на други, преживява криза в металургичната индустрия. Основното нещо за компанията сега е да подкрепя предприятията от своята група. Компанията съзнателно отказва от по-скъпите материали, заменяйки ги с евтини, но не в ущърб на качеството на продукта. Тези мерки ни позволяват да се предпазим от спекулации на пазара на суровини, което ни дава независимост и сигурност на суровините.