Науката и технологиите
Днес ще посетим OJSC AK Lysva Metallurgical Plant (OJSC AK LMZ) и ще видим как се произвеждат емайлирани съдове. Освен всичко в мощностите на АК ЛМЗ се произвеждат и битови печки, термоси, емайлирани мивки и др., но именно емайлираните съдове на този завод винаги са били ценени у нас.
Идеята за производство на емайлирани съдове в нашата страна датира от 1913 г. и принадлежи на собственика на завода граф Павел Шувалов, който покани полски специалисти в Урал, за да я реализират. Специалистите бяха поляци (начело с Янда) от фабриките Лебор и Вулкан, които доведоха със себе си и квалифицирани работници. Настройването на оборудването и подготовката на емайлите се пази в тайна от българите.
Но не всичко мина толкова гладко. Бурните събития от 1917 г., пристигането на Колчак в Лисва, нанасят огромни щети на завода и цеха. Ситуацията се влоши от факта, че поляците, инженерни и технически работници, избягаха с белите, които взеха със себе си тайна рецепта за приготвяне на ястия. Едва през 1921 г. Евгений Куклин, ученик на Дмитрий Менделеев, успя да разгадае тайната на състава му от остатъците от емайл в дренажни канавки ... Оттогава нашият завод Lysvensky е един от най-големите играчи на този пазар за производство на емайлирани продукти. Разбира се, не е лесно да се конкурираме с евтин внос, но поради безупречното качество, асортимент и традиции, можем спокойно да се гордеем, че имаме такова производство в Пермския край!
Също така заводът Lysvensky е пионер и инициатор в разработването и внедряването на иновации в производството на емайл. През 50-те години започва изграждането на цехове за производство на емайлирани съдове в Новокузнецк, Магнитогорск, Новомосковск, Запорожие, през 70-те години - вЧереповец, Керч, Бекабад. Lysventsy помогна за обучението на персонала, подобряването на организацията на труда и споделянето на нови технологии.
Нека се отклоним малко от историческите данни и да се разходим из завода. Сформирани са 4 КПП-та за влизане в завода, но ние ще влизаме в завода през централния КПП
Административната сграда на OJSC "AK LMZ" стои в центъра на завода - така да се каже, резиденцията на управителния орган.
След като поскитахме малко из района, се приближихме до магазина за емайлирани съдове. Между другото, металургичният завод в Лисва е предприятие с пълен технологичен цикъл, в предприятието се произвеждат и покрития за емайлирани съдове - фрити
Фритите са предназначени за получаване на емайлирани покрития, които предпазват повърхността на продукти от различни материали от въздействието на агресивна среда в съответствие с функционалното предназначение на продуктите.
В момента гамата включва повече от 50 вида силикатни и керамични фрити за защитни покрития. По този начин всичко това дава възможност да се говори, на първо място, за високото качество на продуктите, произведени от нашите металурзи от Lysvenn.
По технически причини не стигнахме до първите няколко етапа, където се щанцова и щампова заготовката, изчертава се матрицата и се конфигурира. Следва изрязване на калъпа и щамповането му със силиконова матрица. В същото време се правят дръжки и други фитинги и се изрязват необходимите отвори. Мисля, че не сме за последен път в Лисва и в това предприятие и определено ще направим отделен доклад по този въпрос. А сега нека започнем нашата завладяваща обиколка на производството на емайл, а именно това, което видяхме със собствените си очи и се радваме да споделим с вас. Така че давай!
И това е такада речем, прибори...
Следващият етап, с който ще започнем нашата история, са водните процедури. Да, да, преди да преминете към нанасяне на емайл върху продукти, трябва да измиете цялата емулсия, която остава след цеха за щамповане, с киселинна обезмасляваща смес и това се случва в такива затворени конвейери.
Момичетата са сортирани и подредени в правилната последователност ...
И това е контролен панел за конвейери за измиване на продукти
В прозорците на конвейера можете да видите продуктите, докато се движат по конвейера
Освен съдове Lysvent изработват и такива емайлирани мивки.
С помощта на заваръчните машини, показани на снимката по-долу, дръжките са прикрепени към тенджерите и примките към капаците ...
Нека вземем героите малко по-големи
Този процес се нарича контактно заваряване.
И отново прекрасни дами начело...
След като сме прикрепили армировката към продуктите, пристъпваме към началото на процеса на емайлиране, като първият етап е грунда
В повечето случаи се използва ръчен труд, така че всеки продукт от Lysva е като живо същество, със собствена душа, настроение, характер ...
Малко автоматизация също няма да навреди.
Тук, върху такива въртящи се държачи, работниците поставят сурови тенджери, чайници ... няколко други кръга и продуктът отива по-нататък по конвейера
Този процес се нарича емайлиране с потапяне.
И тук врагът няма да се промъкне, очите на контрольора са най-добрият приятел на купувача ....
Следващ етаппроизводствен процес грунд за първо изпичане
Сивото влиза и бялото излиза...
И тогава най-важното - този килер! Тук е такава жега на фона на нашата зима ...
Освен това, след нанасяне на първия слой горен емайл, процесът се повтаря и отново се загрява във фурната ...
Това са чернушките, излезли от пещта ...
но това не е всичко, чакаме последния етап от външното емайлиране, което се извършва на ръка
Външната част е емайлирана с помощта на такива предачни машини ...
След това на меки седалки по протежение на конвейера до окончателното изпичане и след марафета ...
И сега тя вече е елегантна, не матова, бяла лъскава отиде при декораторите ...
Да преминем към декорирането.
Поставянето на стикери е като обикновен трансфер: намокряне, нанасяне върху повърхността, издърпване на субстрата. Само преводът не е прост, а специален - съдовете трябва да бъдат изпратени обратно във фурната. Там слоят, върху който е била боята на картината, ще се изпари, а самата боя ще „попие“ в емайла и ще остане върху него завинаги.
И ето го новия. Комплект емайлирани чаши
Често се случва дъното и стените да са в различни цветове, това става чрез оцветяване от такъв аерограф
И процесът се нарича "украса чрез пръскане"
Вижте какви красиви „дини“ се получават ... Точковото заваряване и огъването на джантите се извършва точно там, за да се изолира ръбът на продукта
Освен това се монтират допълнителни фитинги, подвижни джанти,монтаж, занитване...
Готовите продукти след сортиране-бране отиват на линията за контрол на качеството, където им се дават необходимите печати и се залепват етикети вътре в съдовете
Това всъщност е всичко. Склад напред, опаковане и изпращане до клиентите
Спомнете си, казах, че AK LMZ има пълен технологичен цикъл, те дори правят всички опаковки сами, компанията разполага със собствен цех за производство на велпапе за производство на кутии, а собствената й печатница ви позволява да отпечатате необходимата информация върху тях.
Опашка от клиенти се е събрала за товарене на готова продукция, няма дори празни места
Още няколко момента в края, почетната дъска за най-добрите работници на завода, цехът за щамповане, топлопроводът и много други, които бих искал да споделя, е, това вероятно е в следващия доклад. Модернизацията е в ход ... нещо се строи, нещо се разрушава, но наистина искам да оставя спомен за нашата история ...
Харесахте ли нашия сайт? Присъединете се или се абонирайте (известията за нови теми ще бъдат изпращани на вашата поща) за нашия канал в Mirtesen!