Оборудване за изваряване, избелване и боядисване на конци и прежди на макари
Апаратите на прикрепващата система за боядисване на конци в бобини са сред най-модерните съоръжения. Тези устройства позволяват да се приложи максимална механизация и автоматизация на процеса на боядисване, като се спестяват ръчни операции само при оформяне на държачите на калерчето преди боядисване и деформиране след боядисване, дехидратиране и сушене на калерчето върху бобинодържачите.
Устройствата за боядисване на нишки в бобини се произвеждат от много чуждестранни фирми, както и от местната машиностроителна индустрия в две модификации: за високотемпературно боядисване при статично налягане и за нискотемпературно боядисване при нормално налягане и температури под 100 ° C. Устройствата, които позволяват процеса на боядисване да се извършва при температури над 100 ° C и статично налягане, са получили особено значение в съвременната технология за боядисване на конци в бобини.
Използването на тези устройства направи възможно значително разширяване на гамата от боядисани нишки, за да се осигури най-високо качество и равномерно боядисване.
Конструктивните характеристики на апарата на съвременната система за опаковане включват следното. Устройствата са изработени от висококачествена хром-никел-молибденова стомана. Процесът на боядисване в тях е напълно механизиран и автоматизиран. Това се постига с помощта на такива устройства като механизиран затвор на капака на апарата, автоматично устройство за промяна на посоката на циркулиращия работен разтвор по зададена програма, автоматичен програматор за регулиране на температурния режим на боядисване и др. В апаратите на някои конструкции центробежната помпа се заменя с реверсивна помпа, което опростява конструкцията на устройството за промяна на посоката на циркулиращия разтвор. Топлообменник като отделен резервоар вкато част от апарата, често се заменя с топлообменник, поставен в котелното пространство.
Въпреки това, с всички различни конструктивни характеристики, устройствата, произведени от отделни фирми, всички те работят на един и същ принцип, с циркулация на течността в две посоки - от центъра на макарата към нейната периферия и обратно.
Статичното налягане в апарата за високотемпературно боядисване на нишки в макари се осъществява или чрез сгъстен въздух в автоклав-амортисьор, или хидравлично. В последния случай устройството е оборудвано с допълнителна помпа, която създава хидравлична глава на циркулиращата течност.
Фиг.43 Схема на апарата на Хенриксен за високотемпературно боядисване на нишки в бобини
На фиг. 43 е показана схема на модерен апарат на Хенриксен за високотемпературно боядисване на нишки в макари.
Апаратът се състои от основен багрилен котел 1, изработен от хром-никел-молибденова неръждаема стомана, спомагателен резервоар 2 за приготвяне на багрилни разтвори и двускоростен електродвигател с реверсивна помпа 3, осигуряваща максимален напор до 25 m вода. Изкуство. Отоплението и охлаждането на циркулиращия разтвор се осигурява от топлообменник, разположен в долната част на основния котел. Скоростта на нагряване на циркулиращия разтвор от топлообменника е 2-3° в минута. Основният котел е херметически затворен с капак с механизиран затвор и има устройство за добавяне на маточния разтвор на багрилото и вземане на проби по време на процеса на багрене. Устройството е оборудвано с устройство за автоматично превключване на посоката на циркулиращата течност и софтуерен термостат.
Фирмата Henriksen произвежда машини с капацитет 9, 15, 35, 100, 200 и 400 kg прежда в цилиндрични бобини с външнадиаметър 160 мм. Тези устройства са универсални и, ако е необходимо, са оборудвани с допълнителни кошници за боядисване на влакна, еластични прежди и предене на пити.