Окислена никелова руда - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

Окислена никелова руда

Окислените никелови руди се характеризират с изключителна променливост на състава по отношение на съдържанието както на ценни компоненти, така и на отпадъчни скали. Тези колебания в състава се наблюдават дори в масива на едно находище. Възможните граници на концентрация на рудните компоненти се характеризират със следните числа, %; 0 7 - 4 Ni; 0 04 - 0 16 Co; 15 - 75 SiO2; 5 - 65 Fe2Oz; 2 - 25 A12O3; 1 - 4 СгцОз; 2 - 25 MgO; 0 5 2 CaO; до 10 - 15% от конституционната влага. [2]

Окислените никелови руди или се топят с редуциращ агент (кокс) в шахта или електрически пещи за получаване на фероникел (сплав от желязо и никел) или чрез добавяне на сулфидизиращ агент (гипс, пирит) заедно с редуциращия агент, те се топят в никелов мат. Последният се състои главно от никелови и железни сулфиди, а също така съдържа кобалт. Матът се продухва в конвертори с въздух, окисляващ. [3]

Окислените никелови руди се обработват по пирометалургични и хидрометалургични методи, които не включват електролиза в производствената схема. [5]

Окислените никелови руди все още не са обогатени; тези руди веднага се изпращат за металургична обработка. [6]

Окислените никелови руди понастоящем се преработват чрез топене в щейн в шахтова пещ (вижте глава. Окислените руди не съдържат сяра, така че когато рудата се претопи в щейн, към нея се добавя гипс или пирит [8]

Обработка на оксидираниникеловите руди завършват с производството, като правило, на така наречения огнен никел, който се изпраща на потребителя без допълнително рафиниране. Никелът в този случай се пречиства от малък брой примеси (Fe, Qo, Cu, S) по време на цялата многоетапна технология. Този никел съгласно GOST 849 - 70 съответства на степени H-3 и H-4. Технологичната схема за преработка на сулфидни медно-никелови руди завършва със задължително рафиниране на груб (огнен) никел. [10]

Преработката на окислени никелови руди във фероникел чрез електротермичен метод в промишлен мащаб е извършена в СССР, Нова Каледония, САЩ, Япония и Бразилия. В Съветския съюз Побужският никелов завод работи по тази технология. [единадесет]

Обработката на окислени никелови руди е малко по-проста и завършва с производството, като правило, на така наречения огнен никел, който се изпраща на потребителя (главно на черната металургия) без допълнително рафиниране. Никелът в този случай се пречиства от някои примеси (Fe, Cu, Co и S) по време на цялата многоетапна технология. [12]

Обработката на окислени никелови руди по сух начин се състои от операции за топене на руда за прехвърляне на отпадъчна скала в шлака и претопяване на ценни рудни компоненти, отделени чрез топене на руда от отпадъчна скала в редуцираща среда във фероникел или топенето им със съдържащи сяра добавки в шахтови пещи в мат - сплав от никелови и железни сулфиди. [13]

Обработката на окислени никелови руди може да се извършва не само в шахтови пещи, но и по други начини. В редица чужди страни рудата се топи в електрически пещи. В този случай се получава или мат, който след това се обработва по конвенционални методи, или фероникел, който се използва за производството на хром-никелови стомани. [14]

Обикновено от окислени никелови руди,съдържащи 10% никел или по-малко, получавате никелов мат с 14 - 17% никел. Впоследствие, чрез конвертиране (продухване с въздух при високи температури), щейнът се превръща в щейн, в който общият никел съдържа до 78%; от това количество 20% е метален никел. Никелът се превръща в оксидни съединения чрез изпичане на мат, така че при следващата операция те могат да бъдат редуцирани до метал. [15]