Опит във внедряването на щадящо производство, Lean-Expert
Всяко внедряване на промени е последователно изпълнение на събитие или изпълнение на действия. Въвеждането на щадящо производство е набор от мерки, насочени основно къмпромяна на мисленето на служителите на компанията. И тези дейности трябва да започнат с участието на топ мениджърите, последователно, слизайки надолу по йерархичното ниво и включвайки всички нива в компанията. И за да не намалява нивото на ангажираност в процеса на промяна, събитията трябва да се провеждат редовно.
Всички дейности салогически свързани помежду си и следват една от друга, като се започне от мисията на предприятието. Какво носи всяко от тези събития за организацията и защо са важни, както и как да ги проведем, ще опишем по-подробно по-долу.
Като начало вашата компания трябва да има мисия. Мисията на организацията еединна философия, а дългосрочна цел е посоката на движение. И също така - това е, което обединява учредителите (акционерите), клиентите и персонала за постигане на обща цел.
Мисията на компанията се развива от собствениците и топ мениджърите. Те определят основната идея на бизнеса и значението му за клиента.
Провежда се стратегическа сесия за разработване на стратегически значими решения на компанията. Участниците са топ мениджъри и ключови ръководители.
Цели на стратегическата сесия:
- Дефиниране на стратегически цели в 3-5 годишна перспектива;
- Търсене и разработване на решения за тяхното прилагане (включително едно от решенията може да бъде -въвеждането на щадящо производство );
- Осигуряване на единна визия относно ситуацията, решенията, плановете;
- Задълбочаване на идеи и разбиране във всекивъпрос или промяна на отношението към дадена тема.
Също така на стратегическата сесия ще бъдат определени метриките, по които ще се измерва успехът на изпълнението на разработената стратегия. Препоръчително е да преразглеждате и коригирате стратегията ежегодно, главно поради факта, че пазарната ситуация в нашата страна понякога се променя много драстично и новите технологии могат да се появят на пазара след година, за която никой не можеше да мечтае преди година.
Разликата между мисия и стратегия е проста: мисията определя кои сме ние и какво правим за клиента, докато стратегията определя точно как ще го направим през следващите няколко години.
Независимо дали ще прилагате lean manufacturing или не, дали сте голяма компания или микропредприятие, всеки има нужда от мисия и стратегия – това е основата на вашия бизнес!
Анализ на основните бизнес процеси, от които компанията печели
(АНАЛИЗ НА ПОТОКА НА СТОЙНОСТ НА КОМПАНИЯТА)
След като се определят общите насоки на движение на компанията, в съответствие с принципите на щадящото производство, ключовите мениджъри на предприятието трябва да разберат какви наистина необходими ценности и продукти компанията дава на клиентите и как всъщност печели доходите си.
В зависимост от размера на предприятието може да има една стойност или може да има няколко (вижте примера по-долу).
По време на събитието се изгражда поток за създаване на стойност - определят се основните бизнес процеси на компанията, съставляващипродуктови линии. След това е необходимо да се приоритизират тези продуктови линии и да се определи степента на тяхното въздействие върху бизнеса, като се вземат предвид не само доходите, но и трудовите ресурси, разходите, инвестициите и др.
Целта на анализа на потока на творениетоЦенностите на компанията са - създаване на обща визуална картина -описание на схемите за взаимодействие (комуникационни, функционални, парични, материални и др.), където бизнес процесите са изградени логично и ясно, така че да се допълват и помагат взаимно, така че да няма конфликт на интереси между тях.
За всяка продуктова линия се определя собственик - отговарящ за нея топ мениджър, който разработва идеалното и бъдещо състояние на своята линия спрямо другите линии. Като се има предвид което се съставя годишен план за действие за осъществяване на промени в компанията като цяло.
Например фирма ремонтира камиони. За удобство на своите клиенти фирмата разполага и с хотел, паркинг, магазин за авточасти и автомивка. Оказва се, че компанията има 5 основни продуктови линии (бизнес процеси), всяка от които може и трябва да бъде подобрена.
Анализ на всяка продуктова линия на компанията (бизнес процес)
(АНАЛИЗ НА ПОТОКА НА СТОЙНОСТИ)
След като създадете обща бъдеща бизнес картина на предприятието и след като определите основните мерки за подобряване, е необходимо да започнете да търсите проблеми и загуби във всяка продуктова линия - да анализирате потока на стойността.
По правило резултатът от това събитие е разработването на стъпка по стъпкаплан за действие за подобряване на продуктовата линия.
Например, компания за ремонт на камиони определи, че за да подобри печалбите на компанията, доставката на авточасти за ремонтни дейности трябва да бъде по-бърза. Фирменият магазин се занимава с доставка на авточасти. Съответно, екипът за оптимизация на продуктовата линия „Магазин“ ще търси възможности за решаване на поставения проблем на събитието за анализ на потока от стойности.цели.
Това събитие трябва да бъде посетено от собственика на продуктовата линия, преките участници в бизнес процеса, клиентите и представителите на свързаните отдели.
Внедряване на разработени оптимизационни решения
Тези дейности се извършват с целприлагане на разработените решения на събитие за анализ на потока от стойности (продуктова линия).
Например, за да подобри предоставянето на ремонтни услуги, екипът установи, че трябва да:
- провеждайте 5S във всички зони на сервиза
- разработете стандарти за всички служители и използваното оборудване
- организирайте работния поток
- промяна на мотивационната система и др.
Внедряването на разработените решения трябва да се извърши с участието на:собственика на продуктовата линия, участници в процеса, представители на свързани бизнес процеси на компанията.
В заключениеБих искал да добавя следното:
- Групите за оптимизиране на дейността на компанията, на всяко ниво, независимо дали става въпрос за създаване на мисия или внедряване на вече разработени решения, не трябва да надвишават10-12 души.
- Трябва да имаприемственост между групите. Тоест всяко следващо събитие задължително трябва да включва поне 2 човека от предишното.
- Лидерът на продуктовата линия и ръководителят на екипа трябва да подкрепят промените, настъпващи в компанията.
- 100% от членовете на групата трябва да бъдатобучени в основите на щадящото производство.
Допълнителни материали(достъпът за изтегляне на всички безплатни допълнителни материали се предоставя след регистрация):
- Дейности по внедряванещадящо производство в компанията (слайд) —ИЗТЕГЛЕТЕ
Възпроизвеждане на статия:
Изтеглете подкаста на тази статия: