Определяне на макроструктурни дефекти
Работни страници
Съдържанието на произведението
Методът за контрол се отнася за заготовка с кръгло, квадратно (с диаметър или дебелина от 80 до 400 mm) и правоъгълно (с дебелина от 80 до 400 и ширина до 500 mm) сечение и служи за оценка на плътността и равномерността на вътрешните зони на заготовката.
Методът включва общи изисквания за вземане на проби (шаблони), изисквания за рязане и подготовка на проби (макрошаблони) и откриване на макроструктура; класификация на отделните дефекти и тяхното описание, точкови скали.
1. Вземане на проби и изготвяне на проби.
1.1 За контролиране на макроструктурата напречните шаблони се изрязват чрез механично или огнено рязане.
1.2 Размерът на шаблоните се определя, като се вземе предвид изключването на зоната на влияние на нагряване или смачкване при рязане в контролирана секция и изискванията за последващи тестове.
2. Изисквания за изрязване и подготовка на проби (макрошаблони).
2.1 контролираното напречно сечение на макрошаблона трябва да е извън зоната на нагряване или смачкване. Разстоянието от точката на рязане се избира, като се вземе предвид размерът на шаблона, но не по-малко от 10 mm.
2.2 Контролираната равнина на шаблона трябва да бъде обработена на студена машина до повърхностна обработка ▼5.
Повърхността на така подготвения макрошаблон трябва да бъде равна и гладка, без втвърдяване и прогаряне на метала. Твърдостта на метала е не повече от 388HB (диаметърът на отпечатъка е не по-малък от 3,1 mm). Дебелината на макрошаблона е минимум 15 - 20 mm.
2.3 Готовите за тестване шаблони трябва да бъдат почистени от мръсотия и мазнини.
3. РАЗКРИВАНЕ НА МАКРОСТРУКТУРАТА
3.1 Макроструктурата на непрекъснато отлята заготовка се определя по един от следните методи:
-дълбоко ецване на макрошаблони в киселини;
- премахване на серни отпечатъци
4. ОЦЕНКА НА МАКРОСТРУКТУРАТА, ОПИСАНИЕ НА ВИДОВЕТЕ ДЕФЕКТИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ НА РЕЗУЛТАТА
4.1 Макроструктурата се оценява чрез сравняване на естествения вид на гравирани макрошаблони или серни отпечатъци със схематични стандарти на точкови скали.
4.2 Макроструктурата се оценява с точки:
I, II, III, IV, V - за кръгли заготовки;
Ia, IIa, IIIa, IVa, Va - за квадратни (правоъгълни) заготовки.
Мащабите на макроструктурата на квадратен детайл и тяхното описание се простира до правоъгълен шаблон.
4.3 Скалите от точки за макроструктурата на кръгла и квадратна (правоъгълна) заготовка са дадени в ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
4.4 Всяка скала се състои от 4 точки. Най-малкото развитие на дефекта съответства на I точка.
Допускат се дробни оценки (0,5, 1,5 и т.н.), липсата на дефекти съответства на оценка "0".
4.5 Скалите за оценяване илюстрират следните видове дефекти: