Основните шлосерски операции и тяхното предназначение - Ключарска работа
Обработка на дърво и метал
Ключарските операции са свързани с процесите на студено рязане на метали. Те се извършват както ръчно, така и с помощта на механизиран инструмент. Целта на шлосерската работа е да придаде на детайла формата, размера и повърхността, определени от чертежа. Качеството на извършената ключарска работа зависи от уменията на ключаря, използвания инструмент и материала, който се обработва.
Технологията на металообработката включва редица операции, които включват: маркиране, рязане, изправяне и огъване на метали, рязане на метали с ножовка и ножица, изпиляване, пробиване, зенкериране и разстъргване на отвори, нарязване на резби, нитове, изстъргване, прилепване и довършване, запояване и калайдисване, заливане на лагери, лепене и др.
При производството (обработката) на метални детайли по шлосерския метод основните операции се извършват в определен ред, при който едната операция предхожда другата.
Първо се извършват шлосерски операции за производство или коригиране на детайла: рязане, изправяне, огъване, което може да се нарече подготвително. След това се извършва основната обработка на детайла. В повечето случаи това са операции по рязане и рязане, в резултат на което излишък
слоеве метал и получава формата, размерите и състоянието на повърхностите, близки или съвпадащи с посочените в чертежа.
Има и такива части на машини, за обработката на които също са необходими операциите на изстъргване, шлайфане, довършителни работи и др., При които се отстраняват тънки слоеве метал от произведения детайл. Освен това, по време на производството на дадена част, тя може, ако е необходимо, да бъде свързана с друга част, заедно с която да бъде подложена на допълнителна обработка. За това операциипробиване, зенкериране, резбоване, занитване, запояване и др.
Всички тези видове работа са свързани с основните операции на шлосерската обработка.
В зависимост от изискванията за готовите части могат да се извършват и допълнителни операции.
Целта им е да придадат нови свойства на металните части: повишена твърдост или пластичност, устойчивост на разрушаване в среда на газове, киселини или основи. Такива операции включват: калайдисване, емайлово покритие, закаляване, отгряване, електрозакаляване и др.
При определяне на последователността на обработка се взема предвид в какъв вид пристигат частите (заготовките); по-грубата обработка винаги предшества крайната (довършителна обработка).
Монтажните и монтажните работи в машиностроителното предприятие са набор от операции за свързване на части в строго определена последователност, за да се получи механизъм или машина, която отговаря на техническите изисквания за тях. При монтажа се използват всички основни видове шлосерски работи, включително монтаж на сглобените части в възли, последвано от настройка и проверка на изправността на механизмите и машините. Качеството на сглобяване на машината влияе върху нейната издръжливост и надеждност при работа, тъй като колкото по-малко грешки се допускат по време на сглобяването, толкова по-голяма е производителността и толкова по-добри са техническите характеристики на машините и механизмите.
Дейностите по поддръжката и ремонта са насочени към поддържане на ефективността на оборудването. Ремонтът на оборудването се извършва в предприятията предимно с цел отстраняване на дефекти в машините, които възпрепятстват нормалната им работа. Износените части се заменят при ремонт с нови или се възстановяват оригиналните им размери по различни начини.
Технологичен прогрес и свързаното с него оборудване на предприятиятанай-новите технологии, както и въвеждането на съвременни технологии в производствените процеси, налагат нови изисквания към съществуващото оборудване, следователно, заедно с ремонта на машините в заводи и фабрики, се извършва много работа за модернизирането (актуализирането) му. Модернизацията на оборудването е насочена към увеличаване на скоростта и производителността на машините, мощността на техните двигатели, намаляване на времето на празен ход и спомагателни операции, създаване на тясна специализация, както и разширяване на технологичните възможности на определени видове оборудване и повишаване на износоустойчивостта на машинните части. Работата по модернизацията на оборудването се извършва в завода по определен план.
Обемът на шлосерската обработка до голяма степен характеризира техническото ниво на използваната технология и зависи от характера на производството. В машиностроителните предприятия, които произвеждат разнородни продукти в малки количества (единично производство), делът на шлосерската работа е особено голям. Тук ключарят е длъжен да извършва голямо разнообразие от ключарски работи, тоест да бъде универсален ключар. При необходимост ремонтира и монтира металорежещи машини, изработва арматура и др.
При серийно производство, където хомогенни части се произвеждат в големи партиди, точността на обработката се увеличава и съответно обемът на шлосерската работа леко намалява. Работата на шлосерите продължава да е необходима дори в предприятия за масово производство, където се произвеждат хомогенни продукти в големи количества и за дълго време (година, две и т.н.).
Във всички фабрики и заводи, независимо от вида на производството, са необходими шлосери за изработка на матрици, приспособления и инструменти, за ремонт и монтаж на индустриално оборудване, санитарно-технически работи, промишлена вентилация и др.Ключарите са незаменими в съвременното земеделие; тук ремонтират трактори, комбайни и друга техника.