| Приоритети: | Изобретението се отнася до областта на енергетиката и по-специално до пещни устройства на котелни агрегати. Пещта на парогенератора съдържа вертикални екранирани стени 1 с горелки 2 и студена фуния 4 с наклонени наклони 3, в долната част на която има въздушни дюзи 6, монтирани под ъгъл 30-40 ° спрямо противоположния наклон 3, те са разположени на същото ниво в противоположните наклони 3 и са изместени една спрямо друга в хоризонтална равнина в шахматен ред. Въздушните канали 7 са свързани с въздушните дюзи 6. Въздушните дюзи 6 са направени с правоъгълна форма на дифузьор със съотношение на височината на изходния участък на дюзата 6 към нейната ширина, равно на 0,2-0,3, а ширината на въздушната дюза 6 е равна на 0,25-0,35 от ширината на устието на студената фуния 4. Във всеки въздуховод 7 има въздушна въртележка ler 8 е монтиран пред въздушната дюза 6. Изобретението повишава ефективността на доизгаряне на неизгорели частици от прахообразно гориво и намалява падането им в камерата за шлака 5. Намалява се броят на въздушните дюзи 6. Това позволява да се намалят отделянето на шлака и загубите при механично недоизгаряне на горивото и да се увеличи ефективността на топлообмена на долната част на пещта на парогенератора. 1 з.п. f-ly, 4 ил.
Чертежи към патент България 2373457
Изобретението се отнася до областта на енергетиката и,по-специално към пещните устройства на котелните агрегати.
Известно е горивно устройство, включващо вертикална горивна камера, тръбопровод за горещ въздух, свързан с горелки към горивната камера, и дюзи, разположени по протежение на един или два наклона на студената фуния на горивната камера и свързани чрез долен тръбопровод за взривяване към тръбопровода за горещ въздух (SU № 2143639 C1, MKI F23C 7/02, 1999 г.).
Недостатъкът на тази пещ е загубата на механично недоизгаряне, дължаща се на повредата на шлаковия гърди от неизгорели големи частици прахообразно гориво. Повредата на тези горивни частици се дължи на факта, че не се отчита влиянието на формата на въздушните дюзи и формата на въздушните струи, изтичащи от тях над устието на студената фуния. Това води до факта, че над камерата за шлака се появяват зони, които не са заети от активен въздушен поток, което води до загуби с механично недогаряне.
Най-близкият аналог е пещ, например парогенератор, съдържащ вертикални екранирани стени с наклонени наклони на студена фуния в долната част и въздушни дюзи, монтирани под ъгъл в последната, разположени на същото ниво, и горелки. Въздушните дюзи в противоположните склонове са изместени една спрямо друга в хоризонтална равнина в шахматен ред, като ъгълът им на наклон спрямо противоположния склон е 20-40 ° (SU № 540108, MKI F23C 5/08, 1973 г.).
Недостатъкът на тази пещ е загубата на механично недоизгаряне, дължаща се на повредата на шлаковия гърди от неизгорели големи частици прахообразно гориво. Повредата на тези горивни частици се дължи на факта, че не се отчита влиянието на формата на въздушните дюзи и формата на въздушните струи, изтичащи от тях над студената фуния. Това води до факта, че над студената фуния се появяват зони, които не са заети отактивен въздушен поток, което води до загуби при механично недогаряне.
Целта на изобретението е да се повиши ефективността на доизгаряне на неизгорели големи частици прахообразно гориво над студена фуния и да се намали падането им в шлаковия резервоар. Той също така подобрява ефективността на топлообмена на долната част на пещта на парогенератора.
От нивото на техниката не са идентифицирани решения, които да имат характеристики, които да съвпадат с отличителните характеристики на изобретението. Следователно можем да приемем, че предложеното техническо решение отговаря на условието за изобретателско ниво.
Същността на изобретението се състои в това, че пещта на парогенератора съдържа вертикални екранирани стени с горелки и студена фуния с наклонени наклони, в долната част на които има въздушни дюзи, монтирани под ъгъл 30-40 ° спрямо противоположния наклон, те са разположени на едно и също ниво и в противоположни наклони са изместени една спрямо друга в хоризонтална равнина в шахматен ред, въздушните дюзи са свързани с въздуха дюзи. Новото, съгласно изобретението, е изпълнението на въздушни дюзи с правоъгълна форма на дифузьор със съотношение на височината на изходния участък на дюзата към нейната ширина, равно на 0,2-0,3, а ширината на дюзата е 0,25-0,35 от ширината на устието на студената фуния.
Във всеки въздуховод пред въздушната дюза е монтиран въздушен завихрител.
Фигура 1 показва напречно сечение на пещта на парогенератора, фигура 2 е разрез по дължината на A-A фигура 1, фигура 3 показва хоризонтален разрез по надлъжната ос на въздушната дюза, въздушния завихрител и въздухопровода, а фигура 4 показва резултатите от сравнителните тестове на котли № 1 и № 3, които са криви на влиянието на скоростта на дънното взривяване върху отделянето на шлака и загубите с топлина от шлаката.
Пещта на парогенератора съдържа екраниранстени 1 с горелки 2 и наклонени склонове 3, образуващи студена фуния 4, под устието на която има шлакова камера 5. По долната част на наклонените склонове 3 на същото ниво, на същото разстояние един от друг и под ъгъл 30-40 ° спрямо противоположния наклон 3, са разположени въздушни дюзи 6. -0,3, а ширината на дюзата 6 е равна на 0,25-0,35 от ширината на устата
(B xv) на студената фуния 4. Въздушните канали 7 са свързани с дюзите 6. Във всеки въздуховод 7 са монтирани въздушни завихрители 8 пред дюзите 6. В противоположните наклони 3 въздушните дюзи 6 са изместени една спрямо друга в хоризонтална равнина в шахматен ред. Освен това въздушните дюзи 6 на единия наклон 3 са разположени в средата между въздушните дюзи 6 на противоположния наклон 3. Надлъжните оси на въздушните дюзи 6 са насочени перпендикулярно на надлъжната ос на студената фуния 4.
Устройството работи по следния начин.
Прахообразно гориво и горещ въздух се подават към пещта на парогенератора с помощта на горелки 2. Прахообразното гориво изгаря, докато неговите неизгорели големи фракции изпадат от факела поради факта, че скоростта на тези частици, които се носят, е много по-висока от скоростите на повдигане на газовете в пещта. Тук те влизат в потока горещ въздух от дюзите 6 на противоположните склонове 3 и изгарят или се изнасят в зоната на активно горене. Това изключва по-нататъшното им попадане в шлакокамерата 5. Конструкцията на въздушните дюзи 6 осигурява еднаква скорост на въздушните струи по цялата ширина на изходното им сечение. Изпълнението на въздушни дюзи 6 с правоъгълна форма със съотношение на височината на дюзата 6 към нейната ширина, равно на 0,2-0,3, гарантира, че активният въздушен поток запълва цялата долна част на студената фуния 4непосредствено над камерата за шлака 5, където отива значителна част от отделянето на големи частици от неизгоряло прахообразно гориво. Ширината на дюзата 6, равна на 0,25-0,35 от ширината на устието на студената фуния 4, осигурява обхвата на въздушните струи към противоположния наклон 3 за всички размери на парогенераторни пещи. Въздушните завихрители 8 осигуряват равномерност на въздушния поток на всяка дюза 6 по цялото напречно сечение на въздушната струя, изтичаща от нея.
Поради факта, че въздушните струи на дюзите 6 покриват голямо пространство, техният брой в пещта на парогенератора може да бъде намален и следователно броят на фугите между въздушните струи, през които големи частици неизгоряло прахообразно гориво могат да попаднат в камерата за шлака 5, ще бъде намален.
Разположението на въздушните дюзи 6 по склоновете 3 на еднакво разстояние една от друга и в шахматен ред не позволява изтичащите от тях въздушни струи да се пресичат една с друга. В същото време над устието на студената фуния 4 се образува активен непрекъснат въздушен поток, който предотвратява падането на неизгорели големи частици прахообразно гориво в шлаковия гърди 5 и повишава ефективността на топлообмена на долната част на пещта на парогенератора.
Посоката на надлъжните оси на въздушните дюзи 6 е перпендикулярна на надлъжната ос на студената фуния 5 и ъгълът на тяхното насочване от 30-40° спрямо противоположния наклон 3, от една страна, осигурява минимално разстояние от дюзите 6 до противоположния наклон 3. От друга страна, при взаимодействие с наклона 3, едновременните въздушни струи се сливат в един възходящ поток по наклоните 3 на студената фуния 4.
Проверката на влиянието на съотношението на височината на въздушната дюза към нейната ширина (h c / b c ) е извършена на работещи котли Р-65 на ТЕЦ Битоля, Македония. При котел № 1 е инсталирана система за долвзрив, състоящ се от 10 дюзи с правоъгълна форма на дифузьор, разположени в долната част на студената фуния и ориентирани под ъгъл 35° спрямо противоположния наклон, със стойност на параметъра h c / b c = 0,3 и на котел № 3 със стойност на параметъра h c / b c = 0,21 и поддържане на останалите параметри същите като в котел № 1. И на двата bo илери, ширината на дюзите е равна на 0,3 от ширината на отвора на студената фуния.
Резултатите от сравнителните тестове на котли № 1 и № 3, които представляват криви на влиянието на скоростта на дънното взривяване на изхода на шлаката и загубата на топлина на шлаката от скоростта на изтичане на струите на дънното взривяване, са показани на фиг.4. Представените данни показват как работят и двете системи. Така че, ако на първия котел без дънно вдухване, изходът на шлака достигна 15 t / h, а загубата на топлина със шлака достигна 3,5%, тогава при максималното подаване на дънното вдухване (скоростта на въздуха на изхода на дюзите беше 40 m / s), изходът на шлака спадна до 3 t / h, а загубата на топлина със шлака намаля до 0,5%. При котел № 3, котел без дънно вдухване, изходът на шлака достига 9 t/h, а загубата на топлина със шлака е 2%, след това при максимално подаване на дънно вдухване (скоростта на въздуха на изхода на дюзите е 35 m/s), изходът на шлака спада до 2-2,5 t/h, а загубата на топлина с шлака намалява до 0,5%.
Предложеното горивно устройство повишава ефективността на доизгаряне на неизгорели частици от прахообразно гориво над студената фуния и намалява пропадането им в шлаковия гърди, което прави възможно намаляването на добива на шлака и загубите с механично недоизгаряне на гориво и повишаване на ефективността на топлообмена в долната част на пещта на парогенератора.
ИСК
1. Пещта на парогенератора, съдържаща вертикални екранирани стени с горелки и студена фуния с наклонени наклони, в долната част на която са разположени въздушни дюзи,монтирани под ъгъл 30-40 ° спрямо противоположния наклон, те са разположени на едно и също ниво и в противоположни наклони са изместени спрямо другите в хоризонтална равнина в шахматна дъска, въздуховодите са свързани към въздушните дюзи, характеризиращи се с това, че въздушните дюзи са направени с правоъгълна форма на дифузьор със съотношение на височината на изходния участък на дюзата към нейната ширина, равно на 0,2-0,3, и ширината на дюзата е 0,25-0,35 от ширината на отвора на студената фуния.
2. Парогенераторна пещ съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че във всеки въздуховод пред въздушната дюза е монтиран въздушен завихрител.