Пенобетонна замазка
Пенобетонът се различава от обикновения по това, че съдържа пенообразувател. Поради това материалът се оказва клетъчен, с много затворени пори. Предимства на клетъчния бетон:
- високи топлоизолационни свойства (подовете от пенобетон имат температура с 2-4 градуса по-висока от обикновените бетонни подове);
- най-добрата звукоизолация;
- по-малко тегло, което означава ниско натоварване на основата;
- по-ниска консумация на цимент, тоест по-ниски транспортни разходи;
- възможност за пробиване;
- възможността за изливане върху неравни, повредени, многостепенни повърхности;
- експлоатационен живот от най-малко 50 години.
- ниска устойчивост на замръзване;
- водопропускливост;
- значително свиване;
- ниска якост в сравнение с традиционния бетон;
- ниска течливост по време на изливане.
Този материал се използва за запълване на пода и изработка на блокове от пяна. Недостатъкът на клетъчните бетонни замазки е необходимостта от използване на специално оборудване за създаване и подаване на пяна.
Производство на газобетон
- марка цимент M400 или M500;
- естествен или натрошен пясък;
- вода;
- пенообразувател.
Плътността на готовия продукт зависи от съотношението на компонентите. Газобетонът се получава чрез смесване на готова стабилна пяна и бетонов разтвор.
Специално оборудване за производство на пенобетон:
- Пеногенератор за правене на пяна. Това е апарат, в който се смесват въздух, вода и пенообразувател. Можете да направите свой собствен генератор на пяна у дома.
- Компресор. Той е необходим закомпресиране на въздух и подаването му към генератора на пяна.
- Бетонобъркачка. Вместо това е позволено да се използва голям контейнер и лопата.
важно! Максимално допустимият обем на пяната е 1,5 литра на 1 кубичен метър. м пенобетон. Излишъкът води до преразход на пенообразувателя, увеличаване на времето за втвърдяване и намаляване на якостта на крайния продукт.
Има три метода за производство на клетъчен бетон:
- Класическа. Пяна от пеногенератор се подава в готовия циментово-воден разтвор.
- Баротехнология. Този метод не изисква използването на генератор на пяна. Първо в контейнера се налива вода, след което се добавя пенообразувател. Добавете цимент и пясък. Сгъстяване на въздуха.
- Минерализация. По този начин се получава пенобетон без добавяне на вода. Готовата пяна се подава непрекъснато в контейнер със сух цимент и пясък.
Методи за направа на пенобетонна замазка
Замазката от пенобетон се прави по два начина:
- Монолитен - от материал с равномерна плътност (800 кг на кубичен метър).
- Комбиниран - от два слоя клетъчен бетон с различна плътност. Първият слой е топлоизолационен (плътност 300 - 500 кг на кубичен метър (вторият слой е основен (плътност 600 - 1200 кг на кубичен метър).
- Монтирайте трупи върху основата на пода на стъпки от 2 m.
- Подредете маяци от метален профил на стъпки от 1 m.
- Изсипете приготвения разтвор. Подравнете повърхността му с правилото според маяците.
- След напълване замазката се залива с вода.
- След като новият под от пенобетон се втвърди, нанесете върху повърхността му саморазливна смес.
Заключение
Пълненето на пода с пенобетон е препоръчително в помещения, където се изисква повишено ниво на топло- и шумоизолация. С минимален опит в строителните работи и необходимото оборудване, това може да се направи самостоятелно.