Пещ за закаляване, PromTerm
ЗАКАЛИТЕЛЕН И ОТПУСК
Оборудването от този тип е предназначено за закаляване, както и последващо темпериране на части. Устройството включва: закалителни вани, нагревателна пещ, темперираща пещ, механизми за придвижване на заряда. При необходимост в уреда може да се включи камера за измиване (за измиване на части след закаляване в масло).
В зависимост от необходимата производителност и размерите на детайлите, пещите могат да бъдат кафезни или непрекъснати. В същото време непрекъснатите пещи се използват както с тласкащ механизъм за движещи се части (на палети или кошници), така и на базата на транспортни ленти. Движението на части между оборудването на агрегатите, както и към / от ваните за втвърдяване, се извършва от отделни механизми Фиг. 1 (стакери, елеватори).
Движението на шихтата в агрегати с кафезни пещи се извършва изцяло от "стикер". Фиг.2. В такива агрегати целият цикъл на обработка на детайлите се извършва в автоматичен или ръчен режим под управлението на автоматизирани системи за управление на процесите. Освен това в такива агрегати е възможно да се извърши операцията по нормализиране и отгряване на части без допълнително оборудване и инструменти.
Ако е необходимо оборудване с малка ниска производителност (до 200 kg / h), тогава могат да се използват агрегати, при които нагряването и темперирането се извършват последователно в една камера, където се реализират различни температурни режими.
Производителността на разглежданите агрегати може да достигне 5 t/h, а размерите на обработваните детайли - 1000x1000x500mm. Важно е да се отбележи, че това оборудване използва както електрическо, така и газово нагряване на шихтата в пещи Фиг.3. В зависимост от изискванията към параметрите на обработваните детайли може да се използва закаляване в масло или вода.
За отделни технологични операциикато част от пещ със закалителна вана и механизъм за движение на шихтата фиг. 4.
Специалистите на LLC "PromTerm" могат да проектират и изработят блок за закаляване и темпериране съгласно договорените технически спецификации, като се вземат предвид индивидуалните нужди на клиента, с доставката на комплект унифицирано технологично оборудване (тави, кошници). Освен това ще се работи по цялостна технологична настройка на оборудването, за да се осигурят зададените параметри на серийни проби от продукти.
