Пещи за закаляване на стъкло

Фурната RC200™ е проектирана да посрещне ключови производствени предизвикателства и да осигури безпроблемна работа за предприятия, които разширяват обработката на стъклото до закаляване.

RC200™ е разработен чрез задълбочени изследвания в тази област и съчетава авангардни технологии с десетилетия опит на Glaston.

Закаленото листово стъкло вече е неразделна част както от архитектурния, така и от интериорния пазар. По света продължават да се строят небостъргачи и високи сгради, което е пряко свързано с използването на безопасни технологии на пазарите на фасади и интериор. Технологиите за производство на безопасно стъкло са разделени на няколко вида:

1) Производство на ламинирано стъкло 2) Производство на закалено стъкло 3) Производство на термоукрепено стъкло

1a) производство на ламинирано стъкло с помощта на смола 1b) производство на неавтоклавно ламинирано стъкло 1c) производство на ламинирано стъкло с използване на автоклав 2a) производство на закалено стъкло чрез химическо темпериране в киселина 2b) производство на закалено стъкло чрез процес на нагряване и охлаждане

Възможно е в бъдеще да бъдат разработени и пуснати нови видове обработка и производство на безопасно стъкло, които да се прилагат масово, но в момента това са най-разпространените методи.

Нашата компания е готова да Ви предложи пълна гама оборудване за производство на безопасно стъкло, което включва такива видове като:

склад за съхранение на листово стъкло;
рязане на листово стъкло;
обработка на ръбове и фасети;
пробиване и фрезоване;
измиване на стъкло;
производство на стъклопакети;
пещи отзакалено листово стъкло;

Защо се нуждаете от предварителен парк от оборудване за студена обработка на стъкло?

Първо, това е необходима част от производствения процес, без която листовото стъкло не може да бъде правилно подготвено за темпериране.

Второ, след втвърдяване стъклото практически не подлежи на допълнителна обработка (възможни опции за работа с повърхността: гравиране, пясъкоструене и пръскане). Както описахме по-горе, фасадното остъкляване се развива по целия свят и това насърчава най-големите производители на листово стъкло като AGC, Pilkington(NSG), Guardian, SaintGobain, Fuyao, EvroGlas, PPG и други компании да разработват нови продукти:

многофункционален;
силно селективен;
ултра-селективни продукти не само за постигане на техните търговски показатели, но и за постигане на високо енергийно ефективни характеристики на сградите, между другото, както в областта на машиностроенето

Популярността на използването на нови архитектурни продукти нараства всяка година, което, разбира се, изисква компетентен професионален подход към обработката на такова стъкло и, разбира се, към тяхното втвърдяване. Процесът на втвърдяване на новите съвременни продукти е пряко свързан не само с качеството на самото оборудване, но и с функционалните му характеристики и възможността за бързо приспособяване към всеки тип продукт.

Фирмата ни разполага с цялото необходимо оборудване за производство на стъкло, включителнопещи за закаляване на стъкло. Такива фурни са електрически и газови. Електрическите фурни са много по-удобни поради компютърното управление, гъвкавото регулиране на температурата и липсата на проблеми, свързани с доставката и работата на газовите уреди.

Такова стъкло е много по-силно от "не закалено", давапо-малко битка при работа и по време на работа, а при разцепване образува не-остри фрагменти, които са безопасни за хората. Закаленото стъкло намира все по-широко приложение в строителството заради своята здравина. Прозорците с двоен стъклопакет с такова стъкло се чупят много по-малко и от такова стъкло могат да бъдат направени различни строителни елементи, тавани, прегради и др.

За такива процедури със стъкло ви е необходимапещ за темпериране на стъкло, която можете да закупите от нашата фирма.

В такава пещ, загрята до температурата на топене, стъклото се охлажда бързо с въздух или течности. В този случай стъклените молекули променят свойствата си поради възникването на постоянни вътрешни напрежения и то става много издръжливо.

Съставът на такава пещ включва: маса за зареждане, секции за нагряване, втвърдяване, охлаждане и маса за разтоварване, върху която пада готовото закалено стъкло.

Зареждащата маса е тази, върху която се подава стъклото за темпериране;
Отоплителната секция е конструкция на две нива под формата на кутия, вътре в която има нагревателни елементи. Всяка пещ за закаляване на стъкло, предлагана от нашата компания, има термоелементи само от доверени водещи световни производители. На валовете стъклото влиза в следващата секция.
Секцията за закаляване също е тип „кутия“, между стените на кутията се подава въздух, който охлажда нагрятото стъкло, след което, също по валовете, стъклото се подава към масата за разтоварване;
На масата за разтоварване, която е оборудвана с пещ за закаляване на стъкло, готовият продукт се охлажда. Преместете го от масата за разтоварване с помощта на вендузи.
Целият процес на темпериране се контролира от компютър, на който можете да зададете дебелината на стъклото, времето за темпериране и други данни. "Горещи" части, които са оборудвани с всяка пещ за закаляване на стъкло,са херметически затворени на етапите на нагряване и втвърдяване, което не влияе значително на температурата на околния въздух. В някои видове пещи както стъклените листове, така и изделията от извито стъкло могат да бъдат закалени.