Почистване на топлообменници
Поддръжка на топлообменно оборудване и почистване на котлие нашата специалност. Качеството на работа се гарантира от квалификацията на специалистите и използването на съвременни, правилно подбрани и сертифицирани препарати захимическо почистване на топлообменници и промиване на бойлери.
- Главна страница
- нашите клиенти
- Относно компанията
- Снимки от обекти
- Контакти
- Карта на сайта


Почистване на топлообменници.
Методи за почистване на топлообменници.
Избор на почистващи препарати за химическо почистване на топлообменника.

Топлообменниците играят важна роля в съвременните предприятия, които се грижат за намаляване на разходите и са отговорни към околната среда. Котлен камък, ръжда и други отлагания значително намаляват ефективността на топлообменните процеси, увеличават разходите и вредните емисии в околната среда. Много от проблемите, които възникват по време на работата на топлообменното оборудване, могат да бъдат решени чрез почистване на топлообменниците.
Еднакво разрушителен за всички видове и системи топлообменници:

Липса на периодична професионална поддръжка
Производителите на оборудване препоръчват веднъж годишно, непосредствено преди края на отоплителния сезон, да се следи състоянието на топлообменниците. Изчислителният метод за наблюдение на състоянието на топлообменниците, разработен от Alfa Laval, можете да видите тук. Почистването на топлообменниците е показано, когато стойността на коефициента на топлопреминаване намалее спрямо номиналната стойност с 33-35%, както и когато спадът на налягането се увеличи с повече от 0,5 bar над изчислената стойност.
Необходимата честота на почистване на топлообменника се определя индивидуално във всеки случай и зависи от условията на работа на оборудването, качеството на обработката на захранващата вода е много важен фактор. Средно (при наличие на вода с приемливо качество), според Alfa Laval, оптималното време за промиване на топлообменниците в Москва и Московска област е от 1 до 3 години. Също така е необходимо да се обърне внимание на състоянието на уплътненията, които осигуряват херметичността на апарата. Средният период на тяхната работа се счита за 7 години, след което вероятността от загуба на уплътнителни свойства и появата на течове на апарата рязко се увеличава.

Методи за почистване на топлообменници.
В момента се използват следнитеметоди за почистванетоплообменници:
1. CIP химическо почистване.
Плочите се почистват вътре в топлообменника с помощта на химикали и специално оборудване. Този метод е доста икономичен, продуктивен и ви позволява да поддържате максималната производителност на топлообменника и да удължите живота му. Препоръчва се за относително кратки периоди

2. Сгъваемо химическо почистване на пластинчати топлообменници.
Може да се извършва както на място при клиента, така и в сервизни центрове. Плочите се изваждат от топлообменника, след което се поставят в специално подбран препарат; след завършване на химическата реакция за отстраняване на отлаганията, пластините на топлообменника трябва да се почистят с вода и да се монтират обратно в топлообменника. По правило при тази процедура се препоръчва подмяна на уплътненията. Сгъваемата процедура за почистване е подходяща за замърсени топлообменници, които имат дълъг експлоатационен живот. Това е най-скъпият от тези методи.

3. Сгъваемо хидродинамично почистване на пластинчати топлообменници.
Плочите се отстраняват от топлообменника; след това те трябва да бъдат добре почистени с водна струя под високо налягане и монтирани обратно в топлообменника. Предимството на метода е неговата екологичност, докато хидродинамичното почистване на място е доста ефективно за много видове замърсяване.
Избор на почистващи химикали за почистване на топлообменници, в зависимост от вида
отлагания.

INВ процеса на прилагане на методите за химическо почистване на топлообменници, EngSystemService използва сертифицирани почистващи препарати, те са химически реагенти на основата на различни киселини с добавяне на повърхностно активни вещества (повърхностно активни вещества), инхибитор на корозия и комплексообразователи, разредени с вода в необходимата пропорция. Целта на добавянето на комплекса от горните добавки е да се повиши ефективността на реагента върху отлаганията, които замърсяват вътрешните повърхности на топлообменника, като същевременно се намали корозионната агресивност по отношение на метала, от който са направени тези повърхности.
Тъй като киселините реагират в различна степен с различни видове отлагания, се препоръчва да се избират реагенти в зависимост от вида на отлаганията, открити върху вътрешните повърхности на топлообменника, който се почиства.
Данните, дадени в таблицата по-долу, се основават на информация от Alfa Laval, приложеназа промиването на топлообменници.
Тип депозит | Състав на депозит | Почистващ реагент |
Корозионни продукти | Калциев карбонат | Азотна киселина |
Метални оксиди | Калциев сулфат | Сулфаминова киселина |
Il | Силикати | Мастни киселини (мравчена, лимонена) |
Двуалуминиев оксид | Силикати | Фосфорна киселина |
Диатомеи | Силикати |
Комплексообразуващи агенти, натриеви полифосфати
Разтворител на базата на фракции от парафиново масло (например керосин)
Внимание! EPDM уплътненията не трябва да са в контакт с течност за повече от 30 минути.
Моля, имайте предвид, че не трябва да се използват следните решения:
- Кетони (например: ацетон, метил етил кетон, метил изобутил кетон)
- Естери (например: етил ацетат, бутил ацетат)
- Халогенирани въглеводороди (например: хлорофен, въглероден тетрахлорид, фреони)
- Ароматни съединения (например: бензен, толуен)
Също така, не използвайте почистващи препарати на основата на солна киселина за отстраняване на отлагания от повърхности и части от конструкции от неръждаема стомана.

Наистинаефективното почистване на топлообменника значително увеличава неговата производителност и всъщност намалява честотата на необходимите почиствания, поддържайки топлообменното оборудване в постоянно работещо състояние. EngSystemService разполага с доказана методология, която води до впечатляващи резултати при използване на всякакъв вид почистване на компоненти на топлообменника (плочи, тръбни листове, канали, корпуси, канали и радиаторни решетки), както хидродинамично, така и химично, или комбинация от двете.
InzhSystemService разполага с технологична, производствена и хардуерна база, както и с незаменимия опит на специалисти, които преминават редовно усъвършенствано обучение в производствените предприятия. Всичко това прави компанията достоен избор за промиване на вашите топлообменници и експерт в намирането на ефективни решения на всяка група проблеми.