Поддръжка и поддръжка на КРУ, БЛОГ ЕЛЕКТРОМЕХАНИКА
Студентски блог за електромеханика. Образование и практика, новини от науката и технологиите. В помощ на студенти и професионалисти
Поддръжка и грижа за разпределителната апаратура
Главното разпределително таблое един от основните елементи на корабната електрическа инсталация, поради което правилната и внимателна поддръжка е предпоставка за осигуряване на надеждността на работата на цялата електрическа инсталация като цяло.
Поддръжката на разпределителната уредба включва включване и изключване на генератори и консуматори, регулиране на напрежението на генераторите, наблюдение на натоварването на работещите генератори и електродвигатели според показанията на измервателните уреди, наблюдение на състоянието на изолацията на електрическата инсталация като цяло, поддържане на разпределителните уредби в правилна чистота, периодичен (поне веднъж на ден) външен преглед на разпределителните табла, записване в дневника на показанията на уредите и времето за включване и изключване на генераторите и потребителите на електричество.
Правилността на нулевата позиция на стрелките на амперметри, волтметри и ватметри трябва да се проверява систематично. За изключени фазомери и честотомери стрелката може да заеме произволна позиция, тъй като тези устройства нямат противодействащи пружини. За прекъснат екраниращ мегер, стрелката трябва да е в позиция „-“. Панелните мегаомметри и волтметри за измерване на изолационното съпротивление могат да бъдат включени само докато трае измерването. Забранено е да ги оставяте включени (волтметър в позиция "плюс - корпус"). Включването на синхроноскопа е разрешено за не повече от 15 минути. Ако трябва да включите това устройство отново, това може да стане не по-рано от 15 минути по-късно.след като го изключите.
За да намалите времето, през което синхроноскопът остава във включено състояние, преди да го включите, първо трябва да се уверите, че напреженията и честотите на синхронизираните генератори са еднакви.
За правилното отчитане на показанията на измервателните уреди е необходимо да гледате стрелката на уреда директно, а не отстрани.
Всички таблови измервателни уреди трябва да се проверяват на всеки две години от съответните контролни организации. Контролните устройства се проверяват всяка година.
Ремонтът на средства за измерване от персонала на кораба е забранен. Поддръжката на разпределителната уредба включва и поддръжка на комутационни и защитни устройства, монтирани върху нея (ножови прекъсвачи, предпазители, автоматични превключватели).
Предпазителите винаги трябва да се поддържат в добро състояние. Трябва да се обърне специално внимание, за да се гарантира, че стопяемите връзки и техните патрони са здраво и сигурно монтирани в техните места, за да се осигури добър контакт. Предпазителите на щепсела трябва винаги да са здраво завинтени; забранено е поставянето на метални уплътнения или жици под предпазните щепсели.
За всеки предпазител щитът трябва да показва предназначението на предпазителя и тока на предпазителя.
Топящите се връзки могат да се използват само от калибриран нормален тип. Монтирането на временни, нестандартни предпазители се допуска само по изключение, когато корабът е в морето и при липса на обикновени предпазители. При връщане на кораба на пристанището временните вложки трябва да се сменят с обикновени.
Прекъсвачитетрябва да се проверяват периодично. При проверката им трябва да се обърне внимание на състоянието на контактните повърхности, на размера на контактната площ, налипсата на изкривявания на подвижните контакти, едновременното включване на контактите на всички полюси (фази), както и правилната последователност на затваряне и отваряне на спомагателните и главните контакти. Когато машината е включена, първо трябва да се затворят прекъсващите (дъгови) контакти, след това предварителните и последните основни, когато машината е изключена, отварянето трябва да се извърши в обратен ред.
Проверката на контактната площ на контактните повърхности се извършва с помощта на бяла хартия. Такава хартия, сгъната заедно с копирна хартия, се поставя върху фиксиран контакт, след което машината се включва. Ако полученият отпечатък заема площ, по-малка от 2/3 от цялата повърхност, тогава контактът трябва да се коригира. Ако има прекъснати и предварителни контакти на наслагвания („чайки“) върху контактните повърхности, контактите трябва да бъдат почистени с лична пила, като се запази (доколкото е възможно) оригиналната им форма.
Главните контактитрябва периодично да се смазват с тънък слой вазелин, предварителните и прекъсващите контакти не се допускат да се смазват.
Дъговите улеи на машинитевинаги трябва да са на място, при всяка проверка на машините се уверете, че плочите на дъговите улеи не се допират една до друга и че няма контакт между контактите на машината и стените на камерите.
Когато проверявате механичната част на прекъсвачите, трябва да се уверите, че движението на всички движещи се части на механизма в рамките на определените граници се извършва свободно, без задръстване, че пружините са непокътнати и в добро състояние и всички крепежни елементи (гайки, винтове, шплинти и др.) са затегнати и затегнати. Най-малко веднъж годишно трябва да се смени смазката на лагерите и въртящите се съединения. Проверява се и работата на изключващите елементи: максимални освобождавания (отнатискане на котвата на освобождаването и привеждането й към сърцевината) и релето за обратен ток (чрез ръчно действие върху контактите на релето).
Регулирането на автоматичните машини обикновено се извършва от корабостроителници. Проверката за работа на машината от максималния ток се извършва или с помощта на реостат за натоварване, или с ток на късо съединение на генератора. Проверката на релето за обратен ток или обратна мощност се извършва при паралелна работа на генераторите чрез промяна на напрежението на генераторите (постоянен ток) или преразпределяне на техните мощности (променлив ток).
Автоматичните превключватели, обикновено използвани за защита на изходящи захранващи устройства, трябва да се проверяват поне веднъж на всеки 3-6 месеца, а също и след всеки случай на прекъсване на късо съединение. Трябва да се има предвид, че не е разрешено да се променя настройката на изключващите превключватели на инсталационните машини.
Ако машината не се включва няколко дни поради условия на работа, тогава веднъж седмично за самопочистване на контактите от меден оксид е необходимо да я включите 2-3 пъти.
Профилактични прегледи и почистване на разпределителните табла трябва да се извършват поне на всеки три месеца.
По време на такава проверка е необходимо да почистите щита и цялото оборудване от сажди, прах и мръсотия, да проверите херметичността на контактите на всички места, където гумите са свързани помежду си и в точките на тяхното закрепване към оборудването на щита, както и състоянието на кабелните накрайници; Всички гайки, контрагайки и винтове трябва да бъдат здраво затегнати.
Цялото оборудване на щита трябва да бъде проверено. Ножовете и гъбите на ножовите превключватели и превключватели, ако имат изгорели места, топене и канали, се предпазват с кадифена пила, чистите контактни повърхности се избърсват с парцал, леко напоен с вазелин.
При пакетни превключватели и превключватели, иСъщо така при превключвателите на измервателните уреди ролките трябва да се въртят без задръстване и да имат ясна фиксация на позициите. При предпазителите се проверява надеждността на контакта и съответствието на стопяемите вложки със стандартната номенклатура.
Цялото оборудване след проверка се проверява в действие (без ток).
Едновременно с проверката се коригира оцветяването на щита и оборудването, проверява се състоянието и чистотата на гумените постелки пред щита и зад него.
Работите по превантивна проверка и почистване на разпределителните табла трябва да се извършват с пълно или частично отстраняване на напрежението от тях. Непосредствено преди да започнете работа, трябва да се уверите, че няма напрежение върху инспектирания участък на щита както между гумите, така и между всяка шина и корпуса.
Приемането на разпределителното табло от ремонта, извършен от корабостроителницата, може да се извърши само ако има акт на отдела за контрол на качеството на завода.
По време на процеса на приемане се проверява правилността на превключващата верига и шината на щита, надеждността на контактните връзки и крепежни елементи, правилната работа на цялото оборудване (без ток), настройката на автоматичните превключватели, наличието само на стандартни предпазители в предпазителите, правилността на показанията на измервателните уреди, състоянието на изолацията с изключени захранващи устройства (както за съпротивление на изолацията, така и за диелектрична якост с повишено напрежение).
След тези предварителни проверки щитът се тества за работа под товар; по време на това изпитване се проверява както правилната работа на всички негови елементи, така и липсата на прекомерно нагряване на оборудването на шините и разпределителното табло.