Поддръжка и ремонт на електроцентробежни помпени инсталации
Ремонтът и поддръжката на инсталациите на центробежни електрически помпи се извършват в специални заводи (Бугулма, Тюмен) и в специални сервизни предприятия, които са част от петролни компании (например базата Megion за обслужване на електрически потопяеми инсталации, Yugansk EPUService) или като част от компании за производство на ESP (например ALNAS-Service). Помислете за структурата и функционалната роля на отделните производствени единици на тези предприятия.
Групата за наем на оборудване събира и анализира пълна информация за центробежни помпени агрегати, работещи в кладенци, изискващи ремонт, ремонтирани и готови за изпращане в кладенци. Групата комплектува възлите на блока, тества ремонтираното оборудване, доставя го до и от кладенците.
Технологията за ремонт на ESP осигурява следните операции:
- почистване на външната повърхност на помпата, електродвигателя и хидравличната защита;
- демонтаж на помпа, електродвигател и хидравлична защита, измиване на части;
Отстраняване на неизправности на части, подмяна или възстановяване на повредени части;
- Монтаж на помпа, електродвигател и хидравлична защита;
- тестване на инсталационни единици и монтаж в монтаж.
Всички ремонтни дейности по ESP се извършват от специализиран екип. В механичния цех се извършва ремонт на технологично оборудване и изработка на отделни детайли.
На площадката за поддръжка и монтаж на ESP, както и за ремонт на електрическо оборудване, те сглобяват, тестват, пускат ESP в кладенеца и наблюдават тяхната работа.
Основният ремонт на сондажни центробежни помпи се извършва в съответствие със спецификациите, разработени от съответните организации (например U K39-01-132-82).
Помпите, изпратени за ремонт, трябва да бъдат сглобенипочистени от мръсотия, масло и пясък. Представителят на ремонтната база проверява и съставя акт за приемане, в който посочва общото състояние на помпите, откритите дефекти и съответствието на тяхната комплектност със списъка на оборудването.
Приетите за ремонт помпи се разглобяват и се дефекатират техните части и възли. Съставете списък за дефекация, където отбелязват отхвърлените, годни и изискващи ремонт части и монтажни единици.
Мерки за безопасност
Всички работи, свързани с инсталирането и експлоатацията на потопяем агрегат за производство на масло, трябва да се извършват в съответствие с правилата за безопасна работа, установени от следните регулаторни правни актове за защита на труда:
— Правила за безопасност в нефтената и газовата промишленост;
- Правила за експлоатация на повдигателни механизми;
- Правила за експлоатация на електрическите инсталации на потребителите;
- Правила за безопасност при експлоатация на потребителски електрически инсталации;
— инструкции за защита на труда и пожарна безопасност.
Проверката на наземното електрическо оборудване и друга работа, свързана с възможността за докосване на проводящи части, трябва да се извършва само когато оборудването е изключено.
При работа с електрическо оборудване, включено в електрическата мрежа, използвайте лични предпазни средства (гумени диелектрични ръкавици, изолиращи стойки, инструменти с изолирани дръжки и др.).
Когато монтирате асансьора на скобата върху секцията на електродвигателя, помпената секция, уверете се, че пръстеновидната издатина на скобата задължително влиза в жлеба на главата и вратата на скобата е затегната с гайки.
Забранено е извършването на монтажни работи с уреда при температура на въздуха под минус 30 °C.
Особено внимание се обръща на спазването на противопожарните норми.сигурност. Не забравяйте, че моторното масло е запалимо.
По време на монтажа, демонтажа е необходимо да се гарантира, че инструментът и малките части не попадат в кладенеца, т.к. това може да доведе до усложнения по време на спускане (повдигане) на инсталацията.