Показатели за качество и методи за изпитване на лепила и лепилни съединения
Държавните стандарти, както и множество спецификации за лепила, регулират показателите за качество и методите за изпитване на лепилата и лепилните съединения.
Показателите за качество могат условно да се разделят на две групи: показатели, регулиращи качеството на лепилото; показатели за качеството на лепилните съединения.
Качеството на лепилото се характеризира с такива показатели като външен вид, относителна плътност, вискозитет, жизнеспособност (обикновено се съди по промяната на вискозитета във времето или по времето, през което приготвеното лепило осигурява регулираната якост на лепилните съединения); концентрация; свиване и вътрешно напрежение (може да доведе до разрушаване на адхезивната линия).
Качеството на лепилните съединения се оценява чрез изпитване на тяхната механична якост. Може да има увреждане на:
• интерфейс (лепило - залепен материал);
• защитно покритие или адхезивен грунд;
• интерфейс (залепен материал - почва).
Всеки вид разрушаване се оценява визуално с точност от 5-10% от номиналната площ на залепване.
Механичната якост на лепилните съединения се оценява чрез изпитване:
• при срязване - напрежения в лепилната връзка, основно тангенциални към повърхността на свързване;
• при откъсване - предимно нормални напрежения;
• по време на отлепване (отлепване, разслояване, неравномерно отделяне) - напреженията се разпределят във всеки момент по линия, перпендикулярна на посоката на натоварване и разположена близо до ръба на лепилната фуга.
Съгласно стандартните методи якостта на срязване се определя чрез изчисляване на напрежението на скъсване, якостта на срязване, равномерното и неравномерното разделяне на проби от челни съединения.
дългоякостта се определя само за лепилни съединения на метали при продължително статично натоварване чрез натоварване на опън на образци с едностранно припокриване (GOST 14759-69). Границата на дълготрайна якост се определя чрез извършване на последователни тестове при различни постоянни натоварвания, докато образецът се счупи и изчисляване на средното напрежение на срязване върху областта на свързване, което причинява разрушаване за определено време (обикновено 500 часа).
Якостта на умора се изпитва за адхезивни съединения на метали при срязване или разделяне, като се използват проби, съответстващи на GOST 14759-69 или GOST 14760-69, с асиметрични цикли с постоянен знак на натоварване с натоварвания на опън. Машината за изпитване трябва да извършва натоварване с честота 1000 - 3000 цикъла / мин и коефициент на асиметрия на цикъла r>gt; 0,1. Тестовете се провеждат при дадено напрежение, докато се достигне определен брой цикли на натоварване (обикновено 10 x 10 6 ). За да се определи границата на умора, се провеждат изпитвания с различен брой цикли на натоварване, докато пробите не успеят.
В процеса на залепване, поради несъвършенството на технологията и по редица други причини, възникват дефекти в лепилните съединения, които влияят на здравината и надеждността на конструкциите. За идентифицирането им се използват методи за безразрушителен контрол (NDT). Идентифицирането на дефекти (незалепване, липса на адхезия) на залепващи елементи на многослойни конструкции се извършва по акустичен метод с помощта на дефектоскоп IAD-3. Този метод може да се използва в случаите, когато модулът на еластичност на материала на кожата на продукта е достатъчно голям (метали, фибростъкло и др.). Успешно се използва и за контрол на качеството на лепилни конструкции с неметални кори.
Ефективен метод за неразрушаващ контрол е велометричният ултразвук, извършен с помощта насериен дефектоскоп UVDF-1.
В чужбина има устройства (например тестер за свързване), които позволяват да се определи не само нелепилото, но и силата на лепилната линия, без да се разрушават продуктите. Разработени са и методи за неразрушаващ контрол с помощта на инфрачервени термограми, ултразвукова холография и течни кристали, но те все още не са широко използвани.