полимерно покритие

Работих върху полагането на полимерни подове повече от една година, понякога трябваше да се върна, за да ремонтирам подовете в гаранция. Сега гаранционният срок, компанията, участваща в полагането на полимерни покрития, дава 5 години.

И ако технологията е счупена или е използван нискокачествен материал, тогава компанията харчи време и пари, за да ги елиминира по време на гаранционния период. За клиента също не е удобно да спира работата на сервиза по време на ремонта.

Трябваше да идвам да ремонтирам подове повече от веднъж, често срещана причина е подуване и отлепване на полимерното покритие от бетонния под. Този проблем възниква от навлизането на вода под полимера.

Влагата се появява поради липсата на хидроизолация между почвата и бетонната замазка, чрез стърготини в резултат на падане на тежки предмети върху полимерния под или между фугите на стената и пода.

В допълнение, полимерните покрития се полагат върху бетонен под, в помещения с висока влажност, за да се предпазят от вода, тъй като те са отлични хидро- и пароизолации.

Но с уплътняването на бетонния под отгоре, проблемът с влагата дойде отдолу. Подуване и лющене на полимерното покритие се дължи на обратната вода на влагата.

Поставете пластмасовото фолио на пода, залепете краищата с лента, ако след няколко часа видите капчици вода под него, тогава няма хидроизолация под бетонния под. След полагането на полимерното покритие ще се сблъскате с проблема с разслояването му поради влага.

Знаейки за влажността, не трябва да купувате евтин полимерен материал, който ще се отлепи след месец. Трябва да се избере паропропускливо полимерно покритие. От моя собствен опит ще кажа, че тези материали са по-устойчиви на износване и не изискват ремонт в продължение на много години.

Когато ги полагат, полимеристите знаят, че няма да има проблеми с тях в процеса.експлоатация и ремонт на такива подове, те едва ли ще дойдат.

Защо полимерното покритие пропуска влага?

Паропропускливите полимерни покрития се състоят от 3-4 компонента: A - смола, B - втвърдител, C - пълнител и D - може да бъде пигмент. В моята практика имаше трикомпонентни полиуретанови покрития.

Паропропускливостта на такъв материал е по-висока от тази на бетона. Водната пара свободно преминава през полимерното покритие поради най-малките канали. Водните молекули преминават през материала в канали с ширина от 10 до 1000 нанометра.

Развитието на полимерни паропропускливи материали започва в началото на деветдесетте години на миналия век. Към епоксидните смоли се добавят специални добавки и малко вода.

Добавките служат за образуване на малки сферични структури, наречени мицели, които съдържат вода вътре. Когато смолата се втвърди, мицелите се сляха един с друг, образувайки мрежа от тубули.

Недостатъкът на този материал беше производството на различни размери на порите, чрез смесване и полагане на материала при различни температури на околната среда и добавяне на вода с различни обеми се получават голям брой пори, през които се появява влага или обратно.

Съвременните паропропускливи полимерни покрития, поради новата химическа структура, имат същия брой и големина на каналите за преминаване на водни пари.

Технология за полагане на полимерно покритие

Полагането на всички полимерни покрития е еднакво и се състои от няколко операции:

Шлайфане или фрезоване на бетонна замазка за отстраняване на циментово мляко;
Обезпрашаване;
Грунд;
Може би частично изравняване на пода или запечатване на пукнатини;
Завършващо покритие.

Всяка операция има свои собствени нюанси, коитозапочвате да разбирате след няколко обекта и работа с професионалисти в тази област.

Преди около 10 години някои от тях започнаха работа под мое ръководство. След това отидох в общи строителни работи, а те продължиха да работят в тази тема. Фирмите са се променяли, но техният опит е натрупан през годините.

Ще ви разкажа малко за хората, с които работих в един екип, пътувахме заедно в командировки. Николай Клишко (брат ми), първият му обект беше в завода на Кока-Кола в Новосибирск, аз го поканих, беше през 2004 г., мисля. Той обиколи почти всички фабрики на Coca-Cola до Владивосток.

Сергей Скуридин, ръководителят на този „летящ“ (защо, ще обясня по-долу) екип, започна работа около 2005 г. Работихме заедно, в компанията на един приятел, аз работех като бригадир, а той получи работа като бригадир за полагане на полимерни подове. Започнах да го запознавам с всички тънкости на този случай.

През 2007 г. напуснах работата си и вече не работех като полимерист, а Сергей продължава да поддържа съоръженията и да следи качеството на извършената работа. Повече от 10 години опит, професионалист с главна буква. От компанията, в която се срещнахме, той също напусна няколко години след моето уволнение, но не промени професията си, продължи да полага полимерни покрития в друга компания.

Защо нарекох момчетата, които видяхте, "летящата" бригада? Защото обектите се правят бързо и са в различни градове. 1000 квадратни метра подове от смола могат да бъдат монтирани за по-малко от седмица.

Фирмата, за която работят е водещ производител на бетонови и полимерни подове в страната. Има много поръчки, малко седят без работа.

Те имат натоварен работен график; през уикендите полагат подове в Краснодар, във вторник пристигат в Балаково, Саратовска област, седмица по-късно в Курскобласт Еленогорск и така от град на град.

ПРОЧЕТЕТЕ ОЩЕ СВЪРЗАНИ СТАТИИ:

Вашата благодарност за полезната информация от мен е повторното публикуване на статията в социалните мрежи. Благодаря ти!