прахоуловителиинсталации - газоочистващи съоръжения, прахоуловителни съоръжения
Опазването на природата и въздуха от емисии от промишлени предприятия е включено в комплекса от общи проблеми, свързани с екологичната безопасност на планетата. За решаването им се използватгазоочистващи и прахоуловителни инсталации, които днес стават все по-търсени.
Използване на оборудване за почистване на газ
Всеки ден продуктите от дейността на производствените предприятия навлизат в атмосферата: прах, талаш, вредни вещества. Следователно газоочистването е неразделна част от добре установения производствен процес. Наличието на оборудване за събиране на газ и прах е необходимо в предприятията:
- хранителна и лека промишленост;
- металургичен;
- петролни рафинерии;
- цимент;
- химически;
- в битови и промишлени котелни;
- в заводите за рециклиране.
За всеки тип производство са необходими определени газопречистващи инсталации, чиито проекти зависят от вида на производството и естеството на замърсяването. Пречистването на газ включва няколко задачи:
- използване на отделен газ;
- отделно използване на ценни газови примеси;
- неутрализиране на газове преди изпускане в околната среда.
Формулатана системата за пречистване на газ изглежда като разликата между промишлените газове, изхвърлени в атмосферата с примеси, и количеството отпадъци, събрани по различни начини. Разликата трябва да клони към нула.
Оборудване за събиране на прах
Газоочистващи инсталации: принцип на действие и видове
Промишлените газове съдържат в състава си твърди частици (дим, прах), течни частици (спръскване, мъгла) и газообразни продукти (газ). За тяхното улавяне се използват различни методи:
- сухо почистване на газ (улавяне на твърди частици под въздействието на гравитацията);
- мокро (улавяне на твърди частици, когато взаимодействат с течност);
- химически (чрез химична реакция);
- електрически (под въздействието на електрическо поле).
По принцип газопречиствателното оборудване се класифицира според видовете замърсяване, дизайна на филтъра за газов прах и други показатели: комини, скрубери, филтри, газопроводи и др. Оборудването за почистване на прах и газ може да бъде стационарно и мобилно, може да бъде предназначено за общи предприятия, да бъде специализирано (за почистване на нехарактерни емисии) и за тестови цели.
Всички инсталации трябва да бъдат проверени за ефективност, да функционират в непрекъснат режим и да имат съответните документи.
Оборудването за почистване на газ трябва да бъде правилно избрано
Ефективността на почистване на сместа газ-въздух, напускаща източника на емисии, зависи от огромен брой конструктивни характеристики на оборудването за почистване на газ. Например, за почистване на въздуха от различни видове прах се използват различни модификации на циклони: за фин прах - един, за лепкав - други, за абразивен - трети.
Извършването на ремонт на съществуващи газопречиствателни станции не винаги е оправдано, тъй като не позволява да се изпълнят достатъчно високи съвременни изисквания за пречистване на промишлени емисии.Развитието на технологиите за пречистване на газ през последните години позволява използването на предимно високоефективни прахоуловители. На първо място, това са ръкавни филтри, след това електрофилтри и мокри прахоуловители (скрубери на Вентури). В момента доминират ръкавните филтри. Сред масовите сухи методи за почистване на промишлени газове от прах, най-висока ефективност при улавяне на фини частици (до 5 микрона) се постига практически само при използване на ръкавни филтри.
При използване на ръкавни филтри съдържанието на остатъчен прах е под 5-10 mg/cu. m, независимо от свойствата на уловения прах; работата се извършва в широк диапазон от газ, който трябва да бъде пречистен. Степента на пречистване е 99% или повече, особено прах с високо електрическо съпротивление, който не се улавя напълно в електростатичните филтри. Консумацията на енергия е 2-2,5 kW/h на 1000 кубични метра. м пречистени газове. Ниските капиталови разходи и умерените експлоатационни разходи са друг плюс на такива устройства. Използването на синтетични тъкани като филтриращи материали за филтри им позволява да се използват при температури над 1400C. В същото време такива тъкани са по-издръжливи в сравнение с естествените вълнени и памучни тъкани.
Особен интерес представляват ръкавните филтри с импулсно продухване. Те се използват за пречистване на газове с обем от 500 хиляди кубически метра или повече и температури от около 1500C с помощта на синтетични филтърни материали, което осигурява висока степен на пречистване при значителни специфични натоварвания (4-6 кубически m / kV m * min). Други предимства на такива филтри са липсата на движещи се части, лесна поддръжка, надеждна работа и дълъг експлоатационен живот на торбите (до 20-24 месеца).