Практическа работа №18

Не забравяйте, че не на всички монтажни чертежи са дадени илюстративни изображения.

Допълнителни въпроси за монтажни чертежи

Ориз. 244. Рисуване за четене

Защо т. 37 не е защрихована
Защо детайл 2 е щрихован?

Ориз. 245. Рисуване за четене

Изображение B - B е секция или секция?
Защо се дава?

Ориз. 246. Рисуване за четене

Защо е направен разрез А-А?
Каква е формата на артикул 5?

Ориз. 247. Рисуване за четене

Защо детайл 3 е щрихован?
Защо щрихирането на част 1 и 2 има различна посока?

Ориз. 248. Рисуване за четене

Коя линия представлява детайла?
Защо специален винт (дет. 3) не е защрихован в секция A-A, но е защрихнат в секция B-B?

Пълни технически чертежи от една или две части, предложени от учителя. Подходящо визуално изображение ще ви помогне да завършите работата.

Ориз. 249 Задача за упражнение

Предназначение и разположение на монтажните единици, включени в практическа работа № 19.

Дръжката (фиг. 244) е закрепена към крилото на вратата с винтове, за които са предвидени отвори в основата (дет. 1). Дръжката се състои от основа и дръжка, свързани с винт (дет. 3).
Издърпвач (фиг. 245) - устройство за отстраняване на шайби, лагери и други части от валовете.

Основните части на теглича: кобилицата (дет. 1), на която се поставят захватите (дет. 3) и притискащия винт (дет. 2). Предотвратява приплъзване на ръкохваткатаот ограничителя на кобилицата (дет. 4), закрепен с винтове (дет. 5).

Демонтираното устройство е монтирано върху издатините на ръкохватките. Заснемането на части се извършва чрез завъртане на притискащия винт, в отвора на който за тази цел се вкарва прът (лост).

Устройство (фиг. 246) - шаблонът се използва при пробиване на отвори върху плочки, в този случай с правоъгълен перваз.

Основата (дет. 1) на проводника е свързана към плочата (дет. 2) с щифтове (дет. 5) и винтове (дет. 6). Отгоре на плочата има направляваща втулка (дет. 3), отстрани се завинтва дръжка (дет. 4).

При пробиване на отвор издатината на детайла се вкарва в правоъгълния отвор на основата, свредлото се насочва през втулката отгоре.

Ролката (фиг. 247) служи като опора за преместване на тежки предмети. Използва се в комплект по няколко броя. Ролката (дет. 2) с гумена гума (дет. 3) е прикрепена към основата (дет. /) с болт (дет. 4) и гайка (дет. 5) с шайба (дет. c).
Приспособлението за товарителницата (фиг. 248) се използва при пробиване в този случай на два отвора с диаметър 4,2 в детайла. Винтът (дет. 3) на проводника е закрепен към масата на бормашината. След монтирането на детайла върху него се поставя плоча (дет. 1), която се фиксира с кука (дет. 4). Куката осигурява лесно и бързо закрепване на проводниковата пластина.

Втулката (дет. 2), притисната в плочата, направлява свредлото.

§ 37. Концепцията за детайлизация

Продуктите, състоящи се от няколко части, се сглобяват съгласно монтажни чертежи. Но първо се правят части и за това е необходимо да се осигури производството на техните чертежи. Процесът на изготвяне на чертежи на части според чертежи на продукти, състоящи се от няколко части, се нарича детайлизиране.

Ориз. 250. Монтажен чертеж и визуална илюстрация на ограничителя

Същността на процеса на детайлизиране ще бъде ясна от сравнението на фигури 250 и 251. Спирачката, чийто чертеж и визуално изображение е показано на фигура 250, е мислено разделена на отделни части (фиг. 251, а). Фигура 251, b показва чертежите на две части, като правило те съдържат различни индикации, включително тези, свързани с технологията на производство на частта. Тези обозначения не са дадени тук. Те се изучават в работилницата по чертане на машиностроенето.

Ориз. 251. Детайли на спирката: а - визуално изображение; 6 - чертеж на летящ "корпус"; c - чертеж на частта "сухар".

Прочетете чертежа на продукта в последователността, дадена в § 35, като обърнете специално внимание на формата на частите, тяхното предназначение и взаимодействие.
Мислено разглобете продукта на отделни части.
Изберете стандартизирани части, за които не са съставени чертежи.
Определете необходимия брой изображения, когато рисувате всеки детайл. В същото време не можете да го копирате от чертежа, за да бъде детайлизиран. Винтът (дет. 3), например, на фигура 250 е представен от три изгледа. В чертежа на тази част е достатъчен един изглед. Обратно, стелажът (det. 1) на фигура 232 е показан в три изгледа и разрез, въпреки че чертежът на тази част трябва да съдържа най-малко пет изображения.
Намерете съединителните повърхности на частите, т.е. повърхностите, които взаимодействат с повърхностите на други части. Те включват например повърхността на щифта и отвора за него (фиг. 246).

За свързващите повърхности трябва да се съгласуват размерите. Това означава, че например външните диаметри на втулката и на отвора, в който тя се пресова, трябва да са еднакви по размер (фиг. 248).

При детайлизиране, особено когаторазмери, трябва да използвате справочници. Така. размерите на шпонковия канал трябва да бъдат избрани и приложени в съответствие с препоръките, дадени в раздел 33.1; размерите на продуктите с резба в съответствие с препоръките, дадени в раздели 31.3 и 32.2. И накрая, препоръчително е да използвате указателя, когато нещо е забравено или се среща за първи път. Например в спецификацията на монтажния чертеж имаше обозначение: „Шина 1,5x15 GOST 397-79“. Не знаете каква форма има частта и какво означават числата в този запис. От справочника научаваме, че частта има формата, показана на фигура 252. Обозначението трябва да се разбира, както следва: шплинт за отвори с диаметър d \u003d 1,5 mm, дължина на шплинта 15 mm.

Използването на справочници при четене и изготвяне на чертежи, включително по време на тестове, разтоварва паметта, позволява да получите повече нова информация и ускорява работата.

Извършвайки детайлизиране, е необходимо да начертаете всеки детайл на отделен лист, чийто формат зависи от избрания мащаб. Повечето от данните за заглавния блок са взети от спецификацията на монтажния чертеж.

Нека да разгледаме пример за детайлизиране. Фигура 253 показва визуално представяне на манивелата. Фигура 254 показва неговата рисунка. Манивела предава движение от свързващия прът към вала, превръщайки транслационното движение на буталото във въртеливо движение на вала (виж диаграмата на фиг. 255). Представлява ексцентрично разположен пръст (дет. 2), свързан посредством рамо (дет. 1) с ствол (дет. 3), който съобщава за въртеливо движение. Мотовилката е шарнирно свързана с коляновия щифт, идващ от буталото.

Ориз. 253. Манивела

След като прочетем чертежа (фиг. 254), ние определяме според спецификацията, че показва манивела. Даден е основният изглед и разрез. основен изгледсъдържа локален разрез. Подробното изображение 3 също съдържа локална секция.

Фигура 254. Монтажен чертеж на манивела

Детайл 6 - болтът има глава под формата на шестоъгълна призма. Основните размери на болта: Mb резба, дължина на пръта 25 мм. Научаваме това от спецификацията. Познавайки стандартния номер, можете да определите "размера до ключ" (той е 10 мм), височината на главата (4 мм) и други размери.

Ориз. 255. Схема на манивела

Позиция 5 - гайката с резба М6 има формата на шестоъгълна призма.

Част 2 се нарича "пръст". Състои се от три цилиндъра и пресечен конус. Коничният край на част 2 е занитен, което осигурява неподвижност на връзката с част 1.

Ключ (дет. 4) призматичен. Височината и ширината на ключа са по 6 мм, дължината е 14 мм. Това също научаваме от спецификацията.

В частта „рамо“ има четири отвора: единият е конусен, вторият е цилиндричен за вал с диаметър 21 mm и два също са цилиндрични за Mb болта. Болтът и гайката се използват за затягане на краката на рамото, което затяга вала. Части 1 и 3 са свързани с паралелен ключ.

Размери диаметър 16 и 24 са свързващи, общ размер 160.

Не е необходимо да се съставят чертежи за части 4,5 и 6, тъй като те са стандартизирани.

Фигура 256 показва чертеж на част 2 - пръст. На чертежа, където е показан във връзка с други детайли, пръстът е показан в две изображения, а тук в едно, тъй като формата на пръста се разкрива напълно от един изглед.

Ориз. 256. Чертеж детайли 2 манивела

Фигура 257 показва чертеж на рамото. Размерите, които не бяха на фигура 254, бяха определени с помощта на ъглова скала (виж препратка към работа № 20). Размерите на шпонковия канал 6 и 2,8 mm са взети от референтната таблица (вижте § 33).

Ориз. 257.Детален чертеж 1 манивела

Размерите на свързващите повърхности (за диаметри 16 и 21) са взаимно съгласувани.